王曉偉 ,劉品旭 ,田穩(wěn)苓 ,慕儒 ,李帆 ,陳培
(1.河北工業(yè)大學土木工程學院,天津 300401;2.河北省土木工程技術(shù)研究中心,天津 300401)
混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性仍然是目前工程領(lǐng)域急需解決的問題之一。混凝土結(jié)構(gòu)中,材料或結(jié)構(gòu)的耐久性受裂縫及其寬度的影響較大,寬大的裂縫能加速水、氯鹽等外界物質(zhì)進入混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部,引起嚴重的耐久性問題。提高材料和結(jié)構(gòu)耐久性的關(guān)鍵是改善材料的脆性,提高其韌性,而材料復合化正是實現(xiàn)這一目標的主要途徑。1910年,美國的Porter發(fā)表了一篇關(guān)于短鋼纖維增強混凝土的論文。自此之后,國內(nèi)外關(guān)于纖維混凝土的研究有較大的發(fā)展,其中以鋼纖維和聚丙烯纖維混凝土發(fā)展較為突出。但在實際應用過程中,鋼纖維混凝土不但攪拌困難,分散性差,而且會增加混凝土的自重[1];聚丙烯纖維與基體的黏結(jié)性較差、易燃、抗拉強度低等問題都限制了其發(fā)展。1992年,美國密歇根大學先進土木工程材料研究工作實驗室研究了ECC(Engineered Cementitious Composite),是一種經(jīng)過系統(tǒng)設(shè)計,在拉伸和剪切荷載下呈現(xiàn)高延性的纖維增強水泥基復合材料[2]。ECC復合材料在PVA纖維體積率約2%的摻量下,最大拉應變可達到3%甚至更高,為普通混凝土的150~300倍,普通纖維混凝土的30~300倍。ECC在拉伸狀態(tài)下多條細密裂縫的開裂模式,不管極限拉應變?nèi)绾?,平均裂縫寬度始終保持在60μm左右[3],因此ECC自我控制裂縫寬度的能力就成了改善混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的一個重要防御,將其用于混凝土結(jié)構(gòu)保護層,荷載作用下的裂縫可以得到有效的控制和分散,減少有害介質(zhì)的侵入,從而提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。因此對ECC材料的耐久性能的研究迫在眉睫。
在寒冷地區(qū),混凝土要經(jīng)受更多次的凍融循環(huán)作用。因此研究適用于凍融循環(huán)過強的復合材料,且通過優(yōu)化設(shè)計提高材料的致密程度和抗裂性能,呈現(xiàn)良好的抗凍融性,以提高結(jié)構(gòu)的耐久性。Victor.C.Li等人試驗研究表明,PVA增強水泥基復合材料試件經(jīng)過300次凍融循環(huán)后沒有出現(xiàn)任何表面劣化的現(xiàn)象,試件的極限拉伸應變也僅僅從3%下降到2.8%,抗壓強度與標準養(yǎng)護的試件相比下降了22%[4]。
凍融環(huán)境下會產(chǎn)生較大的膨脹壓力,在凍融循環(huán)累積作用下,水泥基材料會產(chǎn)生開裂或原有微細裂紋會繼續(xù)擴展。吳中偉認為,水泥基材料的復合化是提高性能的主要途徑之一,而核心是纖維增強[5]。Sahmaran等人對ECC抗凍性進行了試驗研究,主要針對質(zhì)量損失、超聲波、極限應變和彎曲強度在經(jīng)歷了凍融循環(huán)前后的變化[6],與不加纖維的ECC混凝土進行了對比,結(jié)果表明:不加纖維的ECC混凝土在經(jīng)過凍融循環(huán)后已嚴重劣化,而摻加纖維的ECC混凝土卻表現(xiàn)出良好的抗凍性能,極限拉伸強度和韌性降低幅度很小,且動彈模量并沒降低,另外極限應變量大約為3%,遠高于不加纖維的ECC混凝土的應變量。因此向水泥基材料中摻入一定量的PVA纖維,由于PVA纖維較細,在水泥基材料中能夠很好的均勻分布,單位面積內(nèi)纖維較多,對水泥基體有很好的約束作用,能夠很好地抵抗凍融循環(huán)作用下產(chǎn)生的膨脹壓力,從而提高材料的抗凍能力[7]。
劉曙光等人通過對PVA纖維混凝土材料鹽凍試驗研究表明:摻入適量的PVA纖維,可有效提高基體的抗剝落能力,改善凍融性能,水泥基復合材料隨PVA纖維摻量的增加而提高;PVA纖維在水泥基復合材料中分散性較好,纖維和水泥基體界面結(jié)合狀況要比鋼纖維和聚丙烯纖維好,因為纖維的阻裂作用,混凝土的初始裂縫數(shù)量大大減少,而且還抑制了裂縫的寬度和長度,最終降低了通縫的形成,提高了ECC混凝土的抗凍性[8]。
徐世烺、蔡新華[9]進行了ECC的抗凍融循環(huán)試驗,并與同強度等級的普通混凝土、引氣混凝土和鋼纖維混凝土進行對比。試驗結(jié)果表明:在經(jīng)過300次凍融循環(huán)后,ECC混凝土質(zhì)量損失超過1%,動彈性模量損失不到5%。
粉煤灰的摻入,一方面,降低了混凝土與集料界面過渡層的孔隙率;另一方面,由于細微顆粒及其水化產(chǎn)物填充水泥石孔,改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu),而且,粉煤灰的一部分空心玻璃球體引入混凝土中,會切斷毛細孔滲水的通道從而提高混凝土抗凍性[10]。另外,研究表明對于摻粉煤灰的ECC混凝土,只要加入適量的引氣劑,還可以進一步提高其抗凍性能[11]。
周偉通過對大量摻粉煤灰的ECC的抗凍性能研究表明[12]:經(jīng)150次凍融循環(huán)后,ECC的抗剝落能力較普通混凝土強,ECC梁經(jīng)過凍融循環(huán)后,在試件表面只有部分出現(xiàn)纖維起毛,幾乎不出現(xiàn)表面剝落現(xiàn)象,ECC薄板經(jīng)過凍融循環(huán)后仍能保持較好的外觀完整性。初裂荷載和極限荷載均降低,彎曲撓度增大,尤其是在鹽溶液中進行凍融的試件;ECC在水中的抗凍性優(yōu)于在鹽溶液中的抗凍性;且水中凍融150次時韌性達到最大,鹽溶液中凍融50次時韌性達到最大。
纖維水泥基復合材料中添加硅粉,能夠明顯改善其抗凍性,主要是因為硅粉的細度大,具有較高的無定形性以及SiO2的含量高,在纖維增強水泥中會產(chǎn)生填充效應、火山灰效應,使水泥基的結(jié)構(gòu)更為致密,孔隙尺寸得以降低,同時又阻斷了許多連通孔,減少了毛細孔水的數(shù)量,進而提高了水泥基體的抗凍性能[13]。
王秀紅等人的研究表明:纖維水泥基復合材料中摻入硅粉,明顯提高了水泥基復合材料的抗凍融性,而且抗凍融能力隨著硅粉摻量的增加不斷增強[14]。
凍融循環(huán)試驗的凍融介質(zhì)通常采用NaCl溶液,據(jù)有關(guān)文獻[15]介紹:溶液質(zhì)量分數(shù)影響混凝土材料鹽剝落性能,過高或過低的溶液質(zhì)量分數(shù)都會減少混凝土的剝落,經(jīng)過試驗研究發(fā)現(xiàn)臨界質(zhì)量分數(shù)為3.0%~4.0%。
混凝土的滲透性是指流體介質(zhì)通過混凝土內(nèi)部的難易?;炷潦且环N多孔的材料,水是最容易通過孔隙進入混凝土的介質(zhì),但又同時攜帶了有害離子,引起了混凝土的破壞。所以水在混凝土中的滲透速度決定了混凝土的劣化速度,研究水在混凝土中的滲透性具有普遍意義[16]。
杜志芹、孫偉等學者的研究表明摻加了PVA纖維的混凝土抗?jié)B性有所提高,是因為其自身強度和彈性模量較高,有較高的阻裂效果,有效的抑制了裂紋的引發(fā)與擴展[17]。
PVA纖維的抗?jié)B性是通過抗裂實現(xiàn)的,抗裂的機理是建立在PVA纖維對混凝土的固結(jié)、收縮的基礎(chǔ)上。在混凝土內(nèi)部PVA纖維能夠形成一種均勻的亂向支撐體系,有效阻止微裂縫發(fā)展成細裂縫,因此PVA纖維可以明顯提高水泥基復合材料的抗?jié)B性能[18]。
劉曙光等研究了PVA纖維體積率對水泥基復合材料抵抗壓力水的抗?jié)B性能的影響,表明:在纖維體積率為0.5%和1%時,體現(xiàn)出了優(yōu)良的抗?jié)B性能[18]。這是因為纖維抑制了材料早期收縮裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,有效地降低了材料的孔隙率;另外,纖維減小水泥基體的失水面積,增大了水分遷移的難度,減小了毛細管因失水收縮所形成的張力,從而提高了水泥基復合材料的抗?jié)B性[19]。
但鄭志均等人通過試驗研究發(fā)現(xiàn)體積摻量為0.5%的PVA纖維混凝土,由于混凝土流動度減小,混凝土中的薄弱界面和孔隙等缺陷增加,其抗壓強度和抗氯離子滲透性能有所下降[20]。
引氣劑是一種降低固-液-氣相界面張力的活性劑,摻入混凝土后,微小氣泡在混凝土的攪拌過程中會被引入,且其具有分布均勻、封閉、互不連通等特點。
杜志芹等學者研究表明:摻加適量引氣劑后,由于引入的微小氣泡分布均勻且獨立封閉,所以引入氣泡量在一定范圍內(nèi)可以有效地抑制水的滲透。當引氣劑的摻加量為0.05%時,最大幅度地提高了混凝土的抗?jié)B性,當引氣劑的摻量超過了0.06%時,混凝土的抗?jié)B性開始下降[17]。
礦物摻合料能夠明顯的改善混凝土的抗氯離子滲透性,主要原因有以下兩個方面:
1)礦物摻合料能夠改善混凝土的水化和微觀結(jié)構(gòu),降低了混凝土孔隙率,使孔徑細化,提高了混凝土對氯離子滲透的擴散阻力;
2)礦物摻合料提高了混凝土對氯離子的固化能力。
周偉、楊英姿等人對大量摻粉煤灰的ECC通過氯離子快速擴散試驗發(fā)現(xiàn),ECC混凝土抗?jié)B性與普通混凝土相比明顯較差。這是由于纖維的加入,為氯離子的進入提供了通道,而且大摻量粉煤灰的使用也降低了結(jié)構(gòu)的密實性[12]。
劉曙光等通過粉煤灰、硅粉對PVA纖維水泥基復合材料抗?jié)B性的研究表明:粉煤灰雖然能夠減緩水化反應,但是未完全水化的水會使PVA纖維水泥基復合材料內(nèi)形成毛細孔,并且毛細孔很容易與其他孔隙相連形成連通孔,從而減小了PVA纖維水泥基復合材料的抗?jié)B能力[21]。硅粉減緩水化反應,而且比粉煤灰流動性更高,提高了PVA纖維水泥基復合材料的密實度,降低了PVA水泥基復合材料孔隙率。因此相對于粉煤灰,硅粉對PVA纖維水泥基復合材料的抗?jié)B性能有利[18]。
混凝土的孔結(jié)構(gòu)特征由水膠比決定,隨著水膠比的增大,混凝土的孔隙率增大,增加了連通孔的數(shù)量,使混凝土的抗?jié)B性降低。此外混凝土中水泥漿體與骨料的過渡區(qū)處的裂縫和連通孔隙進一步降低了混凝土的滲透性。水膠比對PVAECC抗?jié)B性能的影響還需進一步研究。
Powers[22]對水膠比影響混凝土滲透性的研究表明:水膠比大于0.55時,滲透系數(shù)會急劇增大。水膠比低于0.6時,毛細孔的孔徑變小,易被水泥水化物堵塞,增大了流動阻力,滲透系數(shù)降低。
隨著齡期增長,水泥水化的程度加大,不僅使混凝土孔隙率、孔徑減小,還使毛細孔的貫通程度也減小,最終導致滲透性降低。
趙鐵軍[23]等人以養(yǎng)護了30 d的混凝土滲透性為基準,測試了70 d和130 d的滲透性系數(shù)。純水泥混凝土測試結(jié)果表明:當養(yǎng)護到70 d時滲透系數(shù)降至56%~76%,養(yǎng)護到130 d時滲透系數(shù)降至50%~60%;礦渣混凝土測試結(jié)果表明:養(yǎng)護到70 d時滲透系數(shù)降至52%~72%,養(yǎng)護到130 d時滲透系數(shù)降至33%~43%;粉煤灰混凝土測試結(jié)果表明:養(yǎng)護到70 d時滲透系數(shù)降至25%~33%,養(yǎng)護到130 d時滲透系數(shù)降至13%~16%。
目前對于PVA-ECC混凝土抗凍性和抗?jié)B性的研究雖然取得了一定的成果,但是在如下幾個方面需要繼續(xù)深入研究:
1)纖維的分布是影響纖維混凝土性能的重要因素,目前關(guān)于纖維的分布對混凝土的抗凍性和抗?jié)B性能的影響還未見系統(tǒng)的研究。
2)目前,對于單摻礦物摻合料的抗凍性能研究較多,對多種礦物摻合料的PVA-ECC混凝土的抗凍性能需要進一步研究。
3) 普通混凝土凍融循環(huán)后的氯離子浸泡試驗,結(jié)果表明凍融對氯離子在普通混凝土中的傳輸有明顯影響。隨凍融循環(huán)次數(shù)的增加,氯離子在普通混凝土中的滲透擴散速度也加快,氯離子擴散系數(shù)增大。但是對于PVA-ECC混凝土還沒有系統(tǒng)研究。
4)目前對于抗?jié)B性能的研究僅停留在單一因素的定性研究,定量的研究有待進一步開展,特別是多因素同時作用下耐久性能的研究還鮮有報道,需要進一步研究。
5)水膠比對混凝土抗?jié)B性影響的研究已進行了很多,但仍處于采取定性的趨勢反應傳輸性能的強弱,至今仍不能得出一個用水膠比定量的范圍表達氯離子傳輸性能的結(jié)論。
6)對于混凝土抗凍性能的評價標準,目前主要是采用含氣量、氣泡間距系數(shù)作為該環(huán)境下混凝土的耐久性評價指標,但是評價指標并沒有考慮到鹽凍情況下鹽濃度差產(chǎn)生的滲透壓的影響,因此,建議增加抗氯離子滲透性的評價指標;目前普遍應用的電通量法的測試結(jié)果只是一個定性的概念,不能和結(jié)構(gòu)的耐久年限直接聯(lián)系起來。
在全球范圍內(nèi),混凝土基礎(chǔ)設(shè)施的耐久性問題急待解決,而解決脆性材料的低耐久性問題是關(guān)鍵。ECC材料在荷載作用下,具有良好的延性,具有自我控制裂縫寬度的能力,這種材料將能有效地解決混凝土面臨的耐久性問題。目前的研究更多的是關(guān)于ECC的力學性能,關(guān)于耐久性能尚需進一步研究,使得ECC材料在具有優(yōu)越的力學性能的同時具有優(yōu)良的耐久性能,以推動ECC材料在實際工程中的應用,解決混凝土基礎(chǔ)設(shè)施的耐久性問題。
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