設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制與設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢制發(fā)展概論

劉振亞

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司新鄭卷煙廠，河南 新 鄭 4 51150）

一、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制的發(fā)展歷程

20世紀(jì)50年代末，鞍鋼在生產(chǎn)管理中提出并實(shí)行了“兩參一改三結(jié)合”的方針，其內(nèi)涵是：干部參加勞動(dòng)，工人參加管理；改革不合理的規(guī)章制度；實(shí)行工人、技術(shù)人員、領(lǐng)導(dǎo)干部在生產(chǎn)實(shí)踐和技術(shù)革命中三結(jié)合。1960年3月22日，中央領(lǐng)導(dǎo)對(duì)此進(jìn)行批示，隨后向全國轉(zhuǎn)發(fā)，這就是著名的“鞍鋼憲法”。60年代初，大慶等企業(yè)在執(zhí)行“鞍鋼憲法”的過程中，形成了以崗位責(zé)任制為中心、以操作者為主，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)檢和保養(yǎng)的一種群檢、群修、專群結(jié)合的制度。60年代中期，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在中國機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，由濟(jì)南柴油機(jī)廠進(jìn)一步發(fā)展、完善，進(jìn)而形成了日保、一保與二保、大修的三級(jí)保養(yǎng)大修制。

逐步完善和發(fā)展起來的設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制，體現(xiàn)了中國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的進(jìn)一步明確。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。

60年代末至70年代初，日本在美國生產(chǎn)維修制的基礎(chǔ)上，吸收英國《設(shè)備綜合工程學(xué)》的精華，并借鑒中國“鞍鋼憲法”中“二參一改三結(jié)合”的方法，創(chuàng)立了日本式的T P M。日本于1961年將美式P M生產(chǎn)保全引入G E公司，以此為母體開始探索日本式的P M活動(dòng)，1968年開始確立全體生產(chǎn)和維護(hù)人員參與的P M活動(dòng)，即“全員生產(chǎn)保全T P M”。1969年，日本電裝公司首先采用全員生產(chǎn)維修制。1971年T P M正式得到日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)(JI P E)的認(rèn)可，并在日本企業(yè)界全面推廣。由于T P M首先是在豐田公司的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝開始的，因此T P M很快在豐田公司普及，繼而在汽車產(chǎn)業(yè)、機(jī)械、半導(dǎo)體等加工組裝產(chǎn)業(yè)迅速推廣，80年代普及到化學(xué)、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產(chǎn)業(yè)。

在歐洲與美國，工業(yè)管理學(xué)家認(rèn)為“兩參一改三結(jié)合”的精神實(shí)質(zhì)是“后福特主義”，即對(duì)福特式的僵化的、以垂直命令為核心的企業(yè)內(nèi)分工理論的挑戰(zhàn)。實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，就是“團(tuán)隊(duì)合作”。如瑞典的V o l v o汽車公司，為了發(fā)揮“團(tuán)隊(duì)合作”的效率優(yōu)勢(shì)，于1988年開始將“裝配線”改造為“裝配島”，使工人不再象從前那樣在裝配線上重復(fù)單一的勞動(dòng)任務(wù)，而是8至10人一組，靈活協(xié)作，組裝整車。1995年2月1日美國國會(huì)開始辯論“團(tuán)隊(duì)合作法案”。目前歐美等工業(yè)先進(jìn)國家均已對(duì)“全員參與”、“集體協(xié)作”予以高度重視，賦予管理以全新的概念。

二、設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制的主要內(nèi)容

設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)主要有日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)三級(jí)。

由于行業(yè)的不同，三級(jí)保養(yǎng)制的時(shí)間周期、內(nèi)容有很大差別。如在煙草行業(yè)，目前設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制規(guī)定：日常保養(yǎng)為白班保養(yǎng)與準(zhǔn)備工作60m in，二、三班保養(yǎng)30m in；一級(jí)保養(yǎng)每周末進(jìn)行，一般2～4h；二級(jí)保養(yǎng)每月末進(jìn)行，一般不少于6h。

三、實(shí)行設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制的要求與意義

實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃檢修工作中的地位，把對(duì)操作工人的要求更加具體化，提高了操作工人維護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。三級(jí)保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定，改進(jìn)了計(jì)劃預(yù)修制中的一些缺點(diǎn)，更切合實(shí)際。三級(jí)保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備故障率，延長了機(jī)械設(shè)備大修理周期，降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

四、設(shè)備點(diǎn)檢的發(fā)展歷程

設(shè)備點(diǎn)檢起源于日本。

1971年日本電裝公司Ni pp on D enso在進(jìn)行P M活動(dòng)時(shí)開始試行點(diǎn)檢制，后隨著日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)對(duì)T P M的推進(jìn)，1985年左右點(diǎn)檢形成了較為規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)與細(xì)則，并在日本企業(yè)界得到全面推廣。

20世紀(jì)80年代中期，國有大型企業(yè)開始引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。1985年，上海寶鋼在引進(jìn)全套日本先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，也引進(jìn)了日本T P M管理系統(tǒng)，并派技術(shù)與管理人員前往新日鐵研習(xí)先進(jìn)設(shè)備管理和維修管理方式。1987年2月18日，上海寶鋼焦化廠成立了T P M推進(jìn)委員會(huì)，在寶鋼推廣應(yīng)用點(diǎn)檢、定修等一系列設(shè)備管理與維修的方式、方法。

20世紀(jì)90年代初、中期，點(diǎn)檢定修制在我國各行業(yè)開始推廣應(yīng)用。如在煙草行業(yè)，1988年中國煙草總公司開始組辦設(shè)備管理培訓(xùn)班，對(duì)國內(nèi)外的設(shè)備管理理論與經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，1991年5月6日，河南新鄭卷煙廠卷包車間開始在卷接等設(shè)備上運(yùn)用點(diǎn)檢制。應(yīng)用至1995年，Y J14／Y J23、M K9R／P A8R等機(jī)型的設(shè)備有效作業(yè)率平均已達(dá)84%以上，為當(dāng)時(shí)全國先進(jìn)水平。2006年之后各煙草企業(yè)也先后采用了點(diǎn)檢制。

五、設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢的定義

目前對(duì)設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢的定義與做法依所要求的內(nèi)容、周期、人員等的不同而各不相同。

一般的設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢，是指生產(chǎn)點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢；有的按崗位性質(zhì)定義為崗位點(diǎn)檢、維修點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢；有的則按人員層次定義為實(shí)施班組點(diǎn)檢、車間點(diǎn)檢、設(shè)備管理室點(diǎn)檢三級(jí)等。

但依此對(duì)設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢進(jìn)行理解與實(shí)施則顯得過于簡單，設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢的內(nèi)涵是建立在設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)基礎(chǔ)之上的人員上的三級(jí)、時(shí)間周期上的三級(jí)、手段上的三級(jí)、指導(dǎo)定點(diǎn)維修方式的三級(jí)等時(shí)空劃分上的三級(jí)設(shè)備管理體制。二者有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)。

設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。專職點(diǎn)檢人員既負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。點(diǎn)檢體系由5個(gè)方面組成：崗位操作人員的日常點(diǎn)檢；專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢；專家的技術(shù)診斷和傾向性診斷；技術(shù)專家的精度測試檢查。

設(shè)備點(diǎn)檢由操作人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、維修技術(shù)人員等“全員”的力量，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下，使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個(gè)層次的人相互配合、協(xié)調(diào)，形成完善有效的設(shè)備管理體系。

日常點(diǎn)檢由操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，每日對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。周點(diǎn)檢則是以維修工為主，操作人員為輔，按企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與要求，以人的五官感覺為主要手段，結(jié)合便攜式儀表，每周對(duì)設(shè)備各部進(jìn)行一次技術(shù)狀態(tài)檢查，以規(guī)定的符號(hào)為標(biāo)記，指導(dǎo)周檢修工作。月點(diǎn)檢以技術(shù)人員為主，維修人員為輔，按企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與要求，以專業(yè)儀器儀表為主，每月或定期對(duì)設(shè)備指定部位進(jìn)行的技術(shù)狀態(tài)檢查或判斷，指導(dǎo)重點(diǎn)機(jī)臺(tái)（重點(diǎn)部位）的檢修工作。

六、實(shí)行設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢的意義

設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢強(qiáng)調(diào)全員參與、分級(jí)進(jìn)行，實(shí)行定點(diǎn)維修，對(duì)設(shè)備的一生進(jìn)行管理。它是設(shè)備管理與設(shè)備維修的基礎(chǔ)，是設(shè)備管理數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、程序化的重要手段；是提高操作與維修人員的技術(shù)修養(yǎng)、維修技能的有效形式；是設(shè)備管理與維修發(fā)展過程中的模式再創(chuàng)新；是企業(yè)實(shí)現(xiàn)充分發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的作用，不斷提高生產(chǎn)效率，追求費(fèi)效比利益最大化，增加企業(yè)效益的重要方法。

七、正確認(rèn)識(shí)設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)與設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢的區(qū)別與關(guān)系

設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)與設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢都是分級(jí)進(jìn)行的。設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)是以維修保養(yǎng)為目標(biāo)，而設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢是為設(shè)備維修保養(yǎng)作技術(shù)準(zhǔn)備。設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制源于計(jì)劃維修、預(yù)防維修的需求而先于設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢；設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢制度源于T P M的推進(jìn)，是在以設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)為基礎(chǔ)而進(jìn)行的設(shè)備管理與維修制度、模式、方法的再創(chuàng)新。設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)與設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢有重合進(jìn)行的趨勢(shì)，如有的企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)時(shí)一同安排設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢工作，但也存在由于目的不同、手段不同造成的內(nèi)容與形式上的差異。設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)是以設(shè)備管理員、技術(shù)員為指導(dǎo)，以操作工、維修工為主體進(jìn)行的全員性的維修保養(yǎng)活動(dòng)；而三級(jí)點(diǎn)檢制的內(nèi)涵則是以點(diǎn)檢員為核心的設(shè)備預(yù)防維修檢測管理，點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)設(shè)備存在故障隱患的鑒定判別以及設(shè)備維修計(jì)劃的制定。在理論上，設(shè)備保養(yǎng)的范疇要包含設(shè)備點(diǎn)檢，點(diǎn)檢應(yīng)屬于保養(yǎng)的一部分，是為維修保養(yǎng)服務(wù)的；但點(diǎn)檢由于其專業(yè)上的特點(diǎn)、技術(shù)上的要求，目前已自成體系。

在人員上：設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢一般是分操作工、維修工、專業(yè)技術(shù)人員三級(jí)進(jìn)行的；而設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)則是由操作工，操作工為主、維修工為輔，維修工為主、操作工為輔三級(jí)進(jìn)行的，都強(qiáng)調(diào)全員參與。但也存在著點(diǎn)檢人員越來越專業(yè)化的趨勢(shì)，具有制定維修計(jì)劃職責(zé)。而兩套制度的執(zhí)行者在大部分企業(yè)是相同的。

在時(shí)間上：三級(jí)點(diǎn)檢有日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、月點(diǎn)檢；三級(jí)保養(yǎng)則相應(yīng)有日(班)保養(yǎng)、一級(jí)(周)保養(yǎng)、二級(jí)(月)保養(yǎng)，都強(qiáng)調(diào)按時(shí)間周期進(jìn)行，以此為基礎(chǔ)，點(diǎn)檢、保養(yǎng)頻次也可以作短期與長期上的靈活安排，如班點(diǎn)檢、旬點(diǎn)檢、年點(diǎn)檢等。

在采用工具方面：三級(jí)點(diǎn)檢依次采用人的感官、簡單量具和專業(yè)儀器，三級(jí)所用儀器工具較為明顯；三級(jí)保養(yǎng)則相應(yīng)有三級(jí)保養(yǎng)與維修形式上的對(duì)應(yīng)，其對(duì)應(yīng)內(nèi)容所使用的工具也依次越來越多，越來越專業(yè)。

在維修方式上：點(diǎn)檢按事后或應(yīng)急、預(yù)防、項(xiàng)修來進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)定點(diǎn)檢修，動(dòng)態(tài)管理；三級(jí)保養(yǎng)則是嚴(yán)格的計(jì)劃性預(yù)防維護(hù)，強(qiáng)調(diào)維修在保養(yǎng)時(shí)要穿插安排、間隙進(jìn)行，保養(yǎng)中有維修，維修中有保養(yǎng)，三級(jí)保養(yǎng)時(shí)安排有三級(jí)點(diǎn)檢時(shí)所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障隱患處理。

在進(jìn)行狀態(tài)上：三級(jí)點(diǎn)檢有運(yùn)行點(diǎn)檢、停機(jī)點(diǎn)檢、半解體與解體點(diǎn)檢等；三級(jí)保養(yǎng)則由于安全的要求，必須停機(jī)保養(yǎng)。

在標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容上：三級(jí)點(diǎn)檢與三級(jí)保養(yǎng)都有各自獨(dú)立的標(biāo)準(zhǔn)與內(nèi)容。保養(yǎng)的級(jí)別越高，內(nèi)容越多，標(biāo)準(zhǔn)要求也高；點(diǎn)檢則級(jí)別越高，項(xiàng)目越少，標(biāo)準(zhǔn)越高，具體項(xiàng)目的檢測內(nèi)容越多。

新鄭卷煙廠在多年的設(shè)備管理實(shí)施過程中，分別制定了設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)與三級(jí)點(diǎn)檢的規(guī)定、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及匯總后的跟蹤服務(wù)、考核制度，形成了以設(shè)備機(jī)型工程師為主要負(fù)責(zé)人的三級(jí)保養(yǎng)與以點(diǎn)檢員為主要負(fù)責(zé)人的三級(jí)點(diǎn)檢管理體制。

每周末或月末給機(jī)臺(tái)下發(fā)點(diǎn)檢卡(目前已采用公司E A M系統(tǒng))，責(zé)任維修人員與機(jī)臺(tái)操作者相互配合，做好設(shè)備的日常點(diǎn)檢與周點(diǎn)檢(每月最后1周的周點(diǎn)檢為本月的月點(diǎn)檢)，隨時(shí)隨地通過“聽、摸、查、比、看”與卡尺以及專業(yè)振動(dòng)、紅外等儀器檢測相結(jié)合，查找設(shè)備存在的問題；最后與管理上設(shè)備檢查、質(zhì)量檢查、安全檢查等發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題匯總在一起。技術(shù)人員則做好設(shè)備故障檔案的記錄，對(duì)維修項(xiàng)目做分類分析，依此作為制定維修保養(yǎng)計(jì)劃的基礎(chǔ)。設(shè)備維修保養(yǎng)的目的是預(yù)防為主，無論是班保養(yǎng)、周保養(yǎng)還是月保養(yǎng)，都要結(jié)合相應(yīng)點(diǎn)檢所發(fā)現(xiàn)的問題，注意避免計(jì)劃不周、準(zhǔn)備不充分而維修不到位，更要注意避免維修過剩，造成生產(chǎn)、備件與人力的三重浪費(fèi)，這就要求計(jì)劃性與靈活性相結(jié)合。整個(gè)過程由分包技術(shù)員與分項(xiàng)點(diǎn)檢員全程跟蹤與考核，嚴(yán)格按照保養(yǎng)與點(diǎn)檢規(guī)定執(zhí)行。