陳玉順

（福建省云霄縣一建有限公司，福建漳州363300）

1 模板設(shè)計(jì)、加工及施工方法

1.1 基礎(chǔ)筏板

基礎(chǔ)筏板采用砌保護(hù)磚墻作為外模板，磚墻內(nèi)側(cè)表面抹水泥砂漿，待卷材做完后應(yīng)卷過(guò)磚墻，然后用石灰砂漿在墻頂卷材上砌二皮磚（用于保護(hù)防水卷材）。

1.2 框梁模板

（1）框梁模板設(shè)計(jì):梁底模、側(cè)模采用14 mm 厚木膠模板，50mm×100mm 方木做背楞。斜撐、側(cè)楞、底楞均為Φ48×3.5鋼管。側(cè)楞、底楞間距均為600mm。梁支撐使用Φ48×3.5鋼管，支撐間距1200mm×1200mm，模板超過(guò)8m跨長(zhǎng)時(shí)模板起拱高度為2‰，跨長(zhǎng)小于等于8m且大于4m時(shí)，模板起拱高度為1.5‰，懸挑梁模板起拱高度為4‰。

（2）安裝梁模板

① 梁支柱采用雙排Φ48×3.5鋼管，支柱設(shè)水平拉桿，沿梁軸線方向設(shè)兩道；

② 支柱上面用Φ48×3.5鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠；

③頂板模板與梁側(cè)模之間接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿。

1.3 墻體模板

1.3.1 墻體模板設(shè)計(jì)

（1）本工程墻體模板采用15mm木膠板作面板、方木背楞、鋼管加固的支模體系。背楞采用100mm×50mm 方木（平放），背楞間距為250mm，加固鋼管采用Φ48×3.5鋼管。

（2）外墻水平施工縫采用平口接縫形式：外墻外側(cè)不留凹槽，施工逢居中放置鋼板止水帶，模板拼縫間采用密封條。

（3）安裝時(shí)，水平采用2根Φ48×3.5鋼管一組，間距500mm，豎向采用100mm×50 mm 方木，間距100～300mm，對(duì)拉螺栓采用φ12 鋼筋，間距500×600mm。

（4）電梯井墻螺栓為止水螺栓，其它剪力墻采用普通螺栓。止水螺栓用φ12鋼筋，中間焊止水環(huán)，止水環(huán)用1.5mm厚30×30 mm鋼板，雙面焊接，滿焊沒(méi)有縫隙；螺栓兩端加墊片，墊片里側(cè)焊Φ6短鋼筋棍，用于頂住竹墊片。因而螺栓對(duì)模板起又拉又頂?shù)淖饔?，取代頂模棍?/p>

1.3.2 墻體模板現(xiàn)場(chǎng)安裝

（1）模板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距500 mm，豎向間距600mm，距模板上下口均為150mm；橫向設(shè)置雙排Φ48×3.5鋼管，使用Φ12螺栓擰緊；墻豎向設(shè)方木背楞，平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。

（2）其它剪力墻使用普通螺栓，Φ14（內(nèi)徑）塑料套管。

（3）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。

1.3.3 頂板模板

（1）頂板模板設(shè)計(jì):本工程頂板模板采用14mm厚木膠板，Φ48×3.5鋼管為龍骨，支撐系統(tǒng)為滿堂紅碗扣架，間距600×1200 mm，利用U型托可上下調(diào)節(jié)。板縫處采用100×50mm方木做次龍骨，方木上側(cè)均需刨光。木膠板與次龍骨（50mm×100mm 方木）連接采用50mm長(zhǎng)的鐵釘連接，鐵釘間距為300mm一道。

（2）頂板模板安裝

① 支模前，從建筑50cm線向上量出頂板標(biāo)高，并把板底線彈在墻上口，剔除多余墻體混凝土，剔至板底線以上5mm，以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴(yán)。施工時(shí)用云石機(jī)切割，然后人工剔除。注意應(yīng)從墻上方剔鑿，以保證墻上口平直；

② 支模時(shí)，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50×100mm方木，1m 長(zhǎng)左右；

③ 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱設(shè)水平拉桿，縱橫方向均設(shè)置，間距同支柱。沿層高方向，1.5m設(shè)一道。水平拉桿頂墻點(diǎn)必須用方木墊上；④每道墻上沿墻口線立放130mm高木膠板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，木膠板用50×100mm方木擠死，防止漏漿。板間拼縫用密封條，應(yīng)嚴(yán)密，表面平整，不能翹曲。

1.4 樓梯模板，樓梯間墻體與所在段的結(jié)構(gòu)墻體同步施工，踏步及平臺(tái)板與所在段結(jié)構(gòu)頂板同步施工。樓梯間兩側(cè)墻體上、平臺(tái)板的標(biāo)高處留置平臺(tái)梁插筋的預(yù)留洞。樓梯間頂板模板、樓梯踏步底模采用14mm厚木膠板，背楞、龍骨用50mm×100mm 及100mm×100mm方木，支撐用鋼管架。

1.5 柱子模板

（1）工藝流程:彈柱位置線→柱箍貼橡膠密封條→安裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐→辦理預(yù)檢。

（2）柱模為15mm 厚木膠板加50×100 mm方木背楞。方木應(yīng)按要求刨平刨光，保證柱模背肋平整.厚度一致。柱模角部豎肋必須四面刨平刨光，其余豎肋50mm面刨平，所有豎肋100mm方向一致，豎肋間距≤250mm，沿柱通長(zhǎng)布置。柱模板水平拼縫至少400mm高，豎向拼縫位于豎肋中間。柱模拼裝前各拼縫處必須刨平，保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿。柱模加固:Φ48×3.5鋼管加F12螺栓拉桿制作，間距≤400mm第一道設(shè)在根部，距離樓面300mm。四周用鋼管加支撐頭定位固定。為防止柱子模板傾斜，在進(jìn)行柱子模板的支撐和拉結(jié)時(shí)，應(yīng)從四個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行頂拉，且頂拉力量應(yīng)保持一致。

2 模板體系選擇的依據(jù)

2.1 工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模板的選擇應(yīng)首先滿足結(jié)構(gòu)使用功能的要求，既要保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，又要節(jié)約資金，還要加快施工進(jìn)度。通常要根據(jù)不同的工程特點(diǎn)以及不同的結(jié)構(gòu)體系合理地選擇模板體系。

2.2 施工企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備情況，模板體系的選擇受施工企業(yè)機(jī)械設(shè)備的制約，模板的類型、尺寸、重量、裝拆都和起重機(jī)械有關(guān)。如組合鋼模板是采用散拼還是組成大塊，剪力墻用筒模還是平模等等。不同的模板選擇不同的機(jī)械設(shè)備與之相匹配。

[1]]李慧民.土木工程施工技術(shù)[M].中國(guó)計(jì)劃出版社.

[2]叢陪經(jīng).建筑工程技術(shù)與計(jì)量[M].中國(guó)技術(shù)出版社.

[3]徐維麗，劉寅.論模板施工及質(zhì)量要求[J].科技促進(jìn)發(fā)展，2011(04).