李志飛
(中鐵四局集團(tuán)有限公司 第一工程有限公司巢湖裕溪路改造工程項(xiàng)目部,安徽 巢湖 238000)
某公路建設(shè)標(biāo)段共有特大橋6544.12延米/6座,大橋2975.65延米/8座,中橋284.16延米/4座,小橋(框架式)42.1延米/1座,涵洞76座。
本工程中,橋梁基礎(chǔ)形式主要為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),墩臺(tái)身為單線、雙線矩形橋墩、雙線圓端型橋墩、空心橋臺(tái)等形式,上部結(jié)構(gòu)形式主要為預(yù)制箱梁等。
基坑一般采用放坡開(kāi)挖,對(duì)臨近既有公路路基的擴(kuò)大基礎(chǔ)或承臺(tái)采用鋼板樁防護(hù)基坑直壁開(kāi)挖?;娱_(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)作好防水措施,在基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3~0.5m時(shí),人工清理,避免基底承載力受損,承臺(tái)施工時(shí)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用空壓機(jī)及風(fēng)鎬破除樁頭,樁頭設(shè)計(jì)樁頂以上20cm用人工破除。樁頭破除后平整基坑底面,澆筑C15混凝土墊層。墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在其上綁扎承臺(tái)鋼筋,支立鋼模板,澆筑混凝土,灑水養(yǎng)生。淺水中擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)采用筑島圍堰進(jìn)行明挖施工,深水中采用鋼板樁圍堰。
2.1.1 基坑開(kāi)挖
用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合,并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。挖掘時(shí)注意抽水和不要碰到支擋結(jié)構(gòu),挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約30cm厚的最后一層土?xí)r,人工挖除修整,以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí),一般采用木板樁支撐,邊開(kāi)挖、邊設(shè)撐、邊排水。本標(biāo)段多處跨越道路,線路交叉處橋梁承臺(tái)開(kāi)挖支護(hù)采用挖孔樁、鋼板樁等進(jìn)行坑壁防護(hù),確?;娱_(kāi)挖安全。
2.1.2 基坑排水
采用集水井排水,在基坑內(nèi)承臺(tái)范圍外低處挖集水井,并在周圍挖邊溝,使其低于基坑底面30~40cm。集水井井壁要加以支護(hù),井底鋪一層碎石,抽水時(shí)需有專人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作。
2.1.3 鑿樁頭
確定承臺(tái)底標(biāo)高,鑿除樁頂多余的混凝土,將主筋調(diào)直,按設(shè)計(jì)要求綁成喇叭口,鑿樁頭完成后,即進(jìn)行樁基檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
2.1.4 基底處理及測(cè)量定位
在基底夯入l0cm厚的碎石層,然后澆筑C15混凝土作為底模,完畢后,組織測(cè)量人員對(duì)基坑進(jìn)行放樣,確定承臺(tái)長(zhǎng)、寬、中心線,掛線連出承臺(tái)邊緣位置。
2.1.5 綁扎鋼筋、立模板
鋼筋在鋼筋棚加工,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎。在鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并相互錯(cuò)開(kāi)。并根據(jù)圖紙綁扎預(yù)埋墩柱鋼筋。采用鋼模板,鋼模板使用前要除銹、刷油,檢查模板有否變形。為加快模板組裝速度,擬用吊車吊裝模板,人工配合立模。
2.1.6 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)
混凝土在拌和站集中拌和,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)混凝土,用混凝土輸送泵灌混凝土。為確保施工質(zhì)量,采用斜向水平推進(jìn)法施工?;炷磷杂上侣涓叨炔坏贸^(guò)2m,保持水平分層,且分層厚度不超過(guò)30cm,特殊地段采用鋼板樁防護(hù)直壁開(kāi)挖。
混凝土澆筑完成后,對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后,再一次收漿壓光(墩柱處應(yīng)拉毛),表面用草袋覆蓋,灑水養(yǎng)生,當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,并回填壓實(shí)。
小于4m水中橋梁承臺(tái)待鉆孔樁施工完畢后進(jìn)行鋼板樁圍堰插打、封底混凝土澆筑,抽水后進(jìn)行承臺(tái)的施工。橋梁鉆孔樁施工完畢后,根據(jù)具體情況采用鋼板樁圍堰進(jìn)行承臺(tái)施工。
鋼板樁施工方法如下。
2.2.1 根據(jù)承臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式,主橋鋼板樁圍堰采用矩形,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸離承臺(tái)邊的凈距為1米。鋼板樁圍堰材料如下:
1)定位樁四根,采用Φ630鋼管樁;導(dǎo)向框架采用32工字鋼;鋼板樁;角樁。
2)內(nèi)支撐及鋼圍囹:每排鋼圍囹采用兩根并排的40工字鋼,內(nèi)支撐采用Φ630鋼管樁,每層順橋向設(shè)橫撐,間距2米,在四個(gè)角分別設(shè)兩道斜撐。
2.2.2 鋼板樁檢查
1)鋼板樁運(yùn)到工地后,應(yīng)進(jìn)行檢查、編號(hào)及登記。
2)鎖口檢查:用一塊長(zhǎng)1.5m~2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),將所有同類型的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。檢查是用絞車或卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁頭至樁尾進(jìn)行。
3)凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修,按具體情況分別用冷彎、熱敲(溫度不超過(guò)800℃~1000℃)、焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割補(bǔ)或接長(zhǎng)。
2.2.3 鋼板樁的吊運(yùn)及插打
1)插打前的準(zhǔn)備
將鋼板樁圍堰的內(nèi)外籠廓線測(cè)量畫(huà)出,沿籠廓線搭設(shè)鋼板樁導(dǎo)向架,導(dǎo)向架距地面4m,邊框采用I40工字鋼,邊框固定在鋼管樁上,鋼管樁采用振動(dòng)錘插打。
2)鋼板樁的吊運(yùn)
鋼板樁的準(zhǔn)備工作完成后,汽運(yùn)至作業(yè)面,按插樁順序堆碼。堆碼層數(shù)最多不超過(guò)四層,每層用墊木擱置,其高差不得大于10mm,上下層墊木中線應(yīng)在同一直線上,允許偏差不得大于20mm。
3)鋼板樁的插打
用吊車的兩個(gè)吊鉤,將鋼板樁吊起,然后運(yùn)用兩個(gè)吊鉤起吊和下放,使鋼板樁成垂直狀態(tài),脫出小鉤移向安插位置,插出業(yè)已就位的鋼板樁鎖口中。起吊前,鎖口內(nèi)填嵌黃油瀝青混和料。
插打從上游中心開(kāi)始,向兩側(cè)對(duì)稱依次插入,在下游側(cè)合攏;插打鋼板樁時(shí)應(yīng)保證其傾斜度不大于0.5%,且要緊靠?jī)?nèi)導(dǎo)框,其間隙不得大于20mm;鋼板樁插打時(shí),插一塊打一塊,到剩下最后幾塊時(shí),改為先全部插入并使之合攏后,再逐根打到設(shè)計(jì)深度。
2.2.4 鋼板樁的合攏
由于各種因素的影響,鋼板樁合攏口不可能與設(shè)計(jì)尺寸絲毫不差,當(dāng)誤差不大時(shí)可采取千斤頂互頂、滑車組張拉等辦法調(diào)整合攏口尺寸,然后插入合攏鋼板樁。當(dāng)誤差較大采取上述措施仍無(wú)法合攏時(shí),可制作異形鋼板樁進(jìn)行合攏。
2.2.5 封底混凝土灌注
封底混凝土的厚度根據(jù)各墩位處的水深、鋼板樁插入長(zhǎng)度、鉆孔樁大小間距等決定,封底強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)或水下C20考慮。
2.2.6 承臺(tái)抽水、支撐、開(kāi)挖、堵漏
鋼板樁插打完畢后,即可抽水,水抽到第一層支撐的標(biāo)高以下50cm左右時(shí),停止抽水,進(jìn)行第一道內(nèi)支撐安裝,安裝好了以后,接著抽水、開(kāi)挖,到了第二道支撐標(biāo)高以下50cm左右時(shí),停止抽水開(kāi)挖,進(jìn)行第二道內(nèi)支撐的安裝,按著這樣的標(biāo)準(zhǔn),再開(kāi)挖到第三道支撐處,并做好支撐,最后開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高,整體開(kāi)挖到位后,要對(duì)鋼板樁圍堰進(jìn)行堵漏,堵漏采用用黃油浸泡過(guò)的棉絮,圍堰外側(cè)用塑料布進(jìn)行包裹,潛水員下去,底部用泥土堆壓,堵漏完成后,即可進(jìn)行承臺(tái)施工。
2.2.7 承臺(tái)施工
鋼板樁圍堰抽水堵漏后,按陸上承臺(tái)施工方法綁扎鋼筋、支立模板,澆筑混凝土,方法見(jiàn)陸上承臺(tái)施工方法。
橋梁承臺(tái)施工工程中,需要在基坑開(kāi)挖過(guò)程中,注意不得碰損樁頭,及時(shí)的做到抽排基坑中積水;嚴(yán)格進(jìn)行基坑隱蔽工程檢查,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理;鋼筋、模板的制作安裝按設(shè)計(jì)、規(guī)范進(jìn)行;注意與樁頂伸入筋、墩臺(tái)預(yù)埋筋連接良好等措施,方能很好的控制施工質(zhì)量。
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