關(guān)于對(duì)水平井、分支井壓裂技術(shù)現(xiàn)狀的思考

（長(zhǎng)慶油田第八采油廠,陜西西安 710016）

一、簡(jiǎn)析水平井、分支井采油工藝技術(shù)

1.1 簡(jiǎn)析水平井采油工藝技術(shù)

水平井采油工藝技術(shù)主要包括：人工舉升方式、壓裂技術(shù)、酸化技術(shù)、防砂技術(shù)、找水與堵水等。人工舉升方式主要包括電潛泵和桿式泵。水平井開(kāi)采電潛泵系統(tǒng)不僅包含常規(guī)開(kāi)采所需的泵體、分離器、密封段及電機(jī)等部件，還包括配置地面操作的電機(jī)變速控制器及可隨時(shí)記錄井下壓力及溫度的傳感器。而作為最常見(jiàn)的人工舉升方式和石油開(kāi)采方式是桿式泵，而在水平井舉升中抽油桿和油管的摩擦是其性能的重要影響因素。

酸化技術(shù)通過(guò)在其酸化過(guò)程中使用多級(jí)暫堵酸化，而“多級(jí)注入＋暫堵液＋緩速液”的方案在實(shí)際應(yīng)用中較為常見(jiàn)。

防砂技術(shù)在實(shí)際主要采用濾砂管防砂工藝，因其具有內(nèi)通徑大、強(qiáng)度高、滲透性好等特點(diǎn)，能夠滿足水平井的防砂要求；找水與堵水在實(shí)際應(yīng)用中由于生產(chǎn)測(cè)井技術(shù)的滯后，需要在實(shí)踐中不斷地提高找水技術(shù)和水平井控水技術(shù)。

通過(guò)將補(bǔ)償器安裝在抽油裝置上，能夠有效的減少系統(tǒng)之間的摩擦力，采用帶柱塞的桿式泵也可起到提高采油效率的目的；壓裂技術(shù)分為套管分流壓裂技術(shù)和雙封隔器單卡壓裂技術(shù)。通過(guò)將插入的密封段分流壓裂管柱與下井的套管短節(jié)相配合，根據(jù)限流壓裂原理，在在低密度布孔的前提下，進(jìn)行施工，利用提升的井底壓力，來(lái)使壓裂液分流，達(dá)到一次施工多段的效果，若將其與射孔方案相配合，雙封隔器單卡壓裂技術(shù)通過(guò)針對(duì)多段壓裂，利用節(jié)流壓差坐封壓裂管柱，均能提高石油開(kāi)采水平。

在以上技術(shù)中，壓裂技術(shù)配合地面虛擬射孔技術(shù)較為常用，為實(shí)際的采油率與效益的提高做出了重要貢獻(xiàn)。

1.2 簡(jiǎn)析分支井采油工藝技術(shù)

氣舉、水力活塞泵、水力射流泵、電潛泵、桿式泵等組成了分支井采油工藝技術(shù)，分支井是水平井的一個(gè)分支，分支井的防砂技術(shù)與水平井相似，最常見(jiàn)的防砂技術(shù)是采用割縫襯管和繞絲篩管防砂法，但是在實(shí)際應(yīng)用中還未推廣使用。并因其在科技研究領(lǐng)域的局限性，在其研究領(lǐng)域與實(shí)踐過(guò)程中更具有發(fā)展?jié)摿桶l(fā)展空間，尤其是壓裂技術(shù)與地面虛擬射孔技術(shù)的配合上，其具有很大的發(fā)展空間。

二、簡(jiǎn)析水平井、分支井壓裂技術(shù)工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀

2.1 簡(jiǎn)析水平井壓裂技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀

我國(guó)的石油開(kāi)采技術(shù)中，水平井技術(shù)的應(yīng)用比較早，因而在發(fā)展上相對(duì)于其他使用開(kāi)采技術(shù)比較成熟，在不同類型的油藏得到了實(shí)驗(yàn)與推廣使用，并取得了一定的成果。就全國(guó)的油田開(kāi)采中，塔里木油田是將水平井技術(shù)應(yīng)用最多的油田，水平井壓裂技術(shù)在其采用過(guò)程中發(fā)揮了重要作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)：其常規(guī)水平井就有110 多口，雙臺(tái)階井24 口，側(cè)鉆井5 口；水平井、分支井日產(chǎn)油7046 t，占全油田日產(chǎn)油量的49% 。塔里木油區(qū)意見(jiàn)開(kāi)發(fā)了主力油田，其油藏埋藏深為4000～6000 m，油層?。ǎ?0 m），由于其地質(zhì)作用，油水關(guān)系較為復(fù)雜、地面條件較為惡劣，因而有關(guān)部門在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后，采取了"稀井高產(chǎn)"的開(kāi)發(fā)原則，將水平井鉆井與分支井生產(chǎn)的壓裂技術(shù)結(jié)合起來(lái)，為水平井能大規(guī)模的運(yùn)用與生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的動(dòng)力基礎(chǔ)。

2.2 簡(jiǎn)析分支井壓裂防砂技術(shù)現(xiàn)狀

分支井指的是一口從主井筒鉆出并回接到主井筒內(nèi)的1 個(gè)以上水平或斜分支井筒的井。老井側(cè)鉆、新井都可以形成分支井。該技術(shù)自1950 年產(chǎn)生以來(lái)得到了不斷的發(fā)展，并在1993 年進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，壓裂技術(shù)與地面虛擬射孔技術(shù)在勝利油田的開(kāi)采中得到了成功的應(yīng)用，促進(jìn)了油田開(kāi)采率及質(zhì)量的提高。

雖然我國(guó)的分支井技術(shù)在發(fā)展中不斷地進(jìn)行改革，但因經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和科技水平的限制，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍然存在著很大的差距與不足，分支井壓裂技術(shù)主要應(yīng)用在孤立區(qū)塊或透鏡體、剩余油分布油藏、滲透率各向異性很強(qiáng)的油層、垂向分布的多油層油藏、需要溝通擴(kuò)大裂縫的油藏、需要改善油層壓力分布及提高驅(qū)油效率的油藏等。分支井存在著單一水平井"一井一層"的限制，如果能發(fā)揮出其"少井高產(chǎn)"的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，將地面射孔與壓裂技術(shù)緊密融合使用，可達(dá)到降低噸油成本的目的。

三、對(duì)水平井、分支井壓裂采油工藝的發(fā)展方向的思考

（1）改進(jìn)和完善相應(yīng)的產(chǎn)預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)方法，并對(duì)其影響因素進(jìn)行分析，對(duì)其產(chǎn)能進(jìn)行精確預(yù)算，用以完善相應(yīng)的計(jì)劃方案。

（2）健全好完善完井工藝的相關(guān)配套設(shè)施，具體問(wèn)題具體分析，選擇合適的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在實(shí)踐中尋求解決鉆井液損害油藏問(wèn)題的方法，增加油溶性暫堵劑的使用。

（3）提高找水測(cè)試技術(shù)與水平。通過(guò)引進(jìn)和吸收連續(xù)油管及配套儀器、儀表設(shè)備與技術(shù)理論知識(shí)，將技術(shù)創(chuàng)新與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合。

（4）完善和改進(jìn)相應(yīng)的人工舉升方式、壓裂技術(shù)、酸化技術(shù)、控砂和防砂技術(shù)等水平井配套技術(shù)，通過(guò)深入研究井結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)方法，對(duì)其影響因素及選井、選層，對(duì)抽汲參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行合理的選擇與優(yōu)化等。

（5）發(fā)展和完善采油作業(yè)配套技術(shù)。避免或減少油井生產(chǎn)、作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)落物打撈難等一系列問(wèn)題，在直井段設(shè)計(jì)防落物管柱，延長(zhǎng)其有效生產(chǎn)期，排除障礙，解除堵塞。

（6）在采油過(guò)程中可配合使用其他相關(guān)技術(shù)來(lái)提高開(kāi)采的效率、降低成本、實(shí)現(xiàn)開(kāi)采效益的最大化。

[1]鄭俊德,楊長(zhǎng)祜.水平井、分支井采油工藝現(xiàn)狀分析與展望[J].中國(guó)石油開(kāi)采工藝.

[2]水平井采油工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與實(shí)踐.

[3]劉振武.21 世紀(jì)初中國(guó)油氣關(guān)鍵技術(shù)展望[M].北京石油工業(yè)出版社.2003.