淺談清水混凝土施工中的體會

付亞男

（陜西興通監(jiān)理咨詢有限公司，陜西 西安 710065）

淺談清水混凝土施工中的體會

付亞男

（陜西興通監(jiān)理咨詢有限公司，陜西 西安 710065）

為了達到清水混凝土的質量要求，本文就原材料控制、外加劑選用、模板選型和安裝、混凝土澆筑、缺陷修復、成品保護等方面淺談清水混凝土施工中的體會。

清水混凝土；施工；體會

1 工程概況

京珠高速公路鄭州至漯河段改擴建工程第八合同段，樁號K66+894～K77+000，共計10.106公里，其中大橋1座，中橋4座、分離式立交8座，涵洞5道，通道12道。設計預應力空心板梁及箱梁采用C50混凝土；立柱、蓋梁采用C30混凝土；涵洞、通道墻身采用C20混凝土。

2 清水混凝土技術性能要求

本項目混凝土結構要求采用清水混凝土。清水混凝土是指一次澆注成型，拆模后不允許做任何修飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面的混凝土。要求混凝土表面應平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染，無明顯蜂窩，麻面，混凝土實體不得出現(xiàn)裂縫?；貜棌姸?，標準強度不得低于設計值，混凝土拌合物有良好的保塑性，不離析，不泌水，不分層。這是一項綜合系統(tǒng)的施工過程，只有在混凝土的設計、配制、生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護等各方面采取相應的措施，才能確保施工完成的混凝土結構物的內實外美。

3 原材料選用

3.1 水泥選用

水泥是混凝土的膠結材料，混凝土的性能很大程度上取決于水泥的質量，水泥的化學組成、礦物組成都將會對所澆筑的混凝土內在質量和外觀質量產(chǎn)生影響，不同品種、不同廠家，甚至同一廠家的不同批號的水泥所澆筑的混凝土顏色也會不一致。用于清水混凝土的水泥應具有一定規(guī)模、質量穩(wěn)定的水泥廠生產(chǎn)的同一批號的水泥。為了避免發(fā)生堿集料反應，使混凝土表面泛白出現(xiàn)色差，水泥的堿含量應嚴格控制在0.6%以下。本頂目采用駐馬店市同力水泥有限公司生產(chǎn)P.O42.5普通硅酸鹽水泥，各項指標符合規(guī)范要求。

3.2 粗、細集料選用

粗集料的級配不好，過多過大，會直接影響混凝土的工作性，易產(chǎn)生離析，使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，石料帶有花斑顏色不同的雜石會使表面產(chǎn)生影響外觀的斑點。本項目采用駐馬店確山馬溝生產(chǎn)的5-10mm和10-25mm兩種粒徑進行摻配制成5-25mm的連續(xù)級配的石料，壓碎值為8.5%，針片狀含量2.6%，含泥量0.3%，堿集料反應0.04%。細集料若粗，其拌和物內摩擦大，容易泌水，不易搗實成型。本項目采用信陽河砂，細度模數(shù)2.83，含泥量0.6%，泥塊含量0.3%，云母含量0.1%，輕物質0.1%，有機物（比色法）合格，硫化物及硫酸鹽0.07%。

3.3 外加劑選用

該合同段選用的是江蘇博特新材料有限公司生產(chǎn)的PCA聚羧酸高性能減水劑，通過多次試驗表明，摻用聚羧酸外加劑拌和的混凝土，從開始到最后放出的混合料，坍落度比較穩(wěn)定，和易性比較好，流動性相動性好，容易振搗，而且不泌水，不離析，自密實性好，裝料過程中帶入的氣體大部分能夠自動溢出，很容易搗實，拆模后，外表顏色一致，能達到清水混凝土標準，而且拆模能提前一個到二個小時，標準試件強度和回彈強度均能達到要求。

4 模板設計與安裝

清水混凝土特點是一次成型，不得做任何裝修，所以，模板對混凝土結構外型尺寸的精度和美觀起著重要的作用，也是施工技術的關鍵，模板設計時，要充分考慮混凝土結構的外型尺寸、表面光潔度的要求，要有足夠的強度和剛度，且要做到模板安裝和混凝土澆筑施工過程中的方便使用。本項目采用由螺栓拼接的定型大塊厚度5mm的鋼模板。模板安裝前，要進行測量放樣，確保模板能安放在正確的位置和標高上。要注意調整模板的垂直度和相鄰模板高差符合規(guī)范要求，為了防止混凝土施工中模板變形，在外面采用80mm×5mm的槽鋼，400mm×400mm網(wǎng)格進行加固，模板接縫處用雙面膠填塞并上緊螺栓，再涂上玻璃膠，以保證模板不漏漿。脫膜劑刷好后，用地膜貼上，混凝土一邊施工一邊撕下，以免內膜在施工前和施工中被污染，影響外觀質量。

5 混凝土拌合運輸澆筑

混凝土拌合是從試驗室走到工程應用的第一步，如果不能做到嚴格控制，外觀質量將成為一句空話。拌和中，稱量誤差是影響凝土勻質性最重要的因素，因此每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行重點校核，骨料含水量要檢測，計算施工配合比，才能計量準確，做到坍落度穩(wěn)定?；炷涟韬衔飸韬途鶆?，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，在攪和機的卸料過程中，從卸料流出的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進行混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8%，單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5%的實驗?；炷涟韬臀锾涠?，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，以澆筑地點的測值為準?；炷涟韬臀锊捎脭嚢柽\輸車運輸，以確?；炷恋浆F(xiàn)場后能充分均勻拌合和不離析。澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行最后一次檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢均應清理干凈，檢查混凝土的均勻性和坍落度，均符合設計要求后方可澆筑?；炷敛捎梅謱訚仓繉?0cm左右。水平分層澆筑時，在下層沒有達到初凝前澆筑上層，要嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證振搗棒一定要插入下一層界面5～10厘米下振搗，消除兩界面的痕跡；振搗時采用輕插慢抽的方法，以使每一部位混凝土表面不再冒泡和下沉、平坦、有浮漿為好。若出現(xiàn)泌水要及時把水清除避免表面水紋現(xiàn)象。在施工中既不能漏振（特別是邊角部位），以防產(chǎn)生松散、蜂窩和麻面，也不能過振，以防產(chǎn)生離析或泌水而使混凝土表面形成“老人斑”和“魚鱗紋”。

6 成品保護及養(yǎng)生措施

為了減少混凝土表面色差和水分蒸發(fā)引起失水收縮，拆模后用透水土工布裹起，上面放一大水槽，底部安一小管慢慢滴水，這樣既節(jié)約水，又能使表面一直保持濕潤。雖然在施工中，采取了嚴格控制措施，但是拆模后不可避免的會出現(xiàn)氣泡孔、色差、顏色不一致的現(xiàn)象，應采取合適的外觀修復技術，在拆模后，趁表面濕氣不干，可采用與基體混凝土粘性好的顏色一致的材料進行修補，使其硬化后能表面保持相同的顏色，而且無明顯的界面區(qū)域。

若養(yǎng)生后，表面出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，如果白色物質主要是由能溶于水的堿金屬鹽類（硫化鈉、硫酸鉀、碳酸鈉）組成時，可以直接用水沖刷除去；如果白色物質主要由碳酸鈣沉淀造成的，用細砂紙磨去；如果以上方法均無法除去，因為泛白的物質都是堿性，則應取酸洗法，酸的濃度應盡量低，一般用草酸或鹽酸，用鹽酸時常制成1：10的稀鹽酸。在清洗前，先將表面潤濕使表面孔隙吸水飽和（以防止鹽酸進入其孔中），再用稀鹽酸清洗，除去泛白痕跡后，應立即徹底地用清水沖洗表面，防止酸液留在表面孔隙中，影響混凝土質量。

[1]劉廣勝.淺談混凝土的建筑結構[Z].

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