韓立志 張建華
(1.遼寧金辰自動化研究院有限公司,遼寧 沈陽 110000;2.沈陽三一重型裝備有限公司,遼寧 沈陽 110000)
軌道平移機可以實現(xiàn)單個工位接料、多個工位送料及多個工位接料、單個工位送料的過程。本文以光伏行業(yè)的玻璃組件傳輸為例,闡述軌道平移機在傳送玻璃組件時的技術難點、工藝流程和主要機械結構與設計參數。
(1)光伏自動化生產線中,玻璃組件的傳輸有平穩(wěn),低噪音的要求。
(2)在一個工作周期的節(jié)拍時間內,實現(xiàn)對多工位的供料取料要求。
(3)平移機在啟動和制動時,避免過載打滑。
(4)速度可控,并要求工位對準精度在5mm范圍內。
采用運行平穩(wěn)性高、傳動噪音低的功能部件。比如:在輸送區(qū)間的所有范圍內,安裝有非金屬導向裝置,輸送輥采用非金屬材料,這樣,托盤的金屬導輪在運輸 過程中,既避免了與金屬材料接觸而產生噪音,又保證了運行平穩(wěn)、可靠。此外、傳動輪和導向輥輪等運動部件,均采用非金屬材料制作,為降低噪音提供了有力保障。
傳輸帶的運行方式采用同步帶輪和同步帶傳動,運行平穩(wěn)可靠,使工作運行安全。
根據分析設計要求和加工方式得出,小車行走軌道主體在整個行走機構中必須起到支撐小車主體,和為小車導向的目的。所以要求其要有一定的機械強度承受一定的載荷,并且要保持一定形精度。X軸軌道行走方向,此部分由4個行走輪箱連接組成,聚氨酯行走輪行走在H型鋼上焊接的鋼帶上,兩側有導向輪,防止跑偏。此形式可以使此機構在運行的時候平穩(wěn),且阻力較小。傳動方式為變頻電機驅動,兩端加設死擋;Y軸玻璃組件橫向傳輸方向,此部分由4個傳輸帶連接組成,每一個傳輸帶由鋁型材作為主體支撐框架,由變頻電機帶動同步帶來進行傳動,實現(xiàn)對玻璃組件的傳輸;
本機適應2種兩種規(guī)格的玻璃組件傳輸,其中一種是800X1200的玻璃組件采用2X2的傳輸方式即短邊進入,另一種是1200-2000的玻璃組件采用1X3的傳輸方式即長邊進入。
2X2時工作流程:平移機構運動→使其中一個傳輸的中心對正前一個接料工位的中心→組件傳輸進入→組件定位停止,→平移機構運動→使其中另一個傳輸的中心對正前一個工位的中心→組件傳輸進入→組件定位停止→平移機構運動到規(guī)定位置→2塊組件同時向外傳輸→重復進料。
1X3時工作流程:組件傳輸進入→到位停止→平移到規(guī)定的位置→組件向外傳輸→重復進料。
電源:三相五線制,380V(+10%,-15%),50Hz
工作氣壓:0.5~0.7Mpa
工作環(huán)境:最大濕度95%
工作噪音:≤75db
工作節(jié)拍:≤35s
適應范圍:1200-2000玻璃組件,800-1200玻璃組件
組件傳輸高度:950±35mm
傳輸最大重量:30Kg
Y軸傳輸速度:
X軸選用0.75千瓦帶抱閘日精電機
X軸最大行走速度:1.5m/s
啟動加速時間:2.2s
啟動加速度:
制動時間:1.54s
制動距離:1.2m
為了實現(xiàn)平移機的對接工位準確性,車體兩端分別加裝與地面設備的感應片,導軌兩側加裝若干U型感應開關,能分別對平移機的加速,減速,制動停止。通過對這些感應開關的檢測,使平移機能夠將位置的??烤瓤刂圃?mm以內。
所設計的自動化立體倉庫機械結構已在國內著名電子企業(yè)成功投入使用,較好實現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、低噪和精確的運行。實際運行效果表明,立體倉庫機械結構系統(tǒng)安全、穩(wěn)定,很好地適應了現(xiàn)場生產環(huán)境,滿足了各項生產需要,大大節(jié)約了人力和物力。
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