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      離心泵振動(dòng)故障診斷處理一例

      2013-07-25 11:22:12潘多艷
      設(shè)備管理與維修 2013年4期
      關(guān)鍵詞:泵體固有頻率測點(diǎn)

      唐 偉 潘多艷

      1.概述

      新疆油田公司某作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)油站三臺臥式離心泵,流量126m3/h,揚(yáng)程 206m,功率 185kW,轉(zhuǎn)速 2750r/min,入口壓力0.5MPa,出口壓力2.2MPa,電機(jī)轉(zhuǎn)速2980r/min。設(shè)備自安裝之日起,長期處于振動(dòng)較大的狀態(tài),泵、電機(jī)檢修過多次,始終無法從根本上解決泵振動(dòng)過大的問題。為了找出問題所在,對整個(gè)系統(tǒng)(管道、泵和電機(jī))進(jìn)行振動(dòng)測量,包括入口和進(jìn)口壓力的測量。

      利用Enpac2500數(shù)據(jù)采集器,選擇垂直、水平、軸向三個(gè)振動(dòng)測量方向,分別在3#泵電機(jī)機(jī)殼聯(lián)軸器側(cè)軸承、泵殼葉輪側(cè)軸承,進(jìn)出口管線處法蘭以及管線末端采集振動(dòng)數(shù)據(jù)(表 1)。

      表1 3#泵振動(dòng)測量數(shù)據(jù) mm/s

      2.振動(dòng)分析與故障查找

      由表1測量結(jié)果看,電機(jī)機(jī)殼聯(lián)軸器側(cè)軸承測量通頻振幅最高達(dá)到了15.2mm/s,泵殼葉輪側(cè)軸承測量通頻振幅最高達(dá)到了15.6mm/s,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了報(bào)警值(≥4.5mm/s一級報(bào)警,≥7.1mm/s二級報(bào)警),進(jìn)出口管線法蘭測得通頻振幅最高達(dá)到了18.0mm/s,遠(yuǎn)高于管道振動(dòng)允許值。

      測點(diǎn)3頻譜(圖1)中可以看到主頻在45Hz,主要由不平衡引起的;對1#、2#泵進(jìn)行測量,泵本體的振動(dòng)也較大,三臺泵均在入口壓力0.25~0.5MPa、出口壓力1.5~2.2MPa出現(xiàn)明顯波動(dòng)。

      綜合分析結(jié)果,判斷進(jìn)出口管線存在某種缺陷,引起設(shè)備高振動(dòng)和入口、出口壓力的波動(dòng)。接著測量了管道固有頻率,給故障泵加上外部激發(fā)頻率測量固有頻率,所測固有頻率分別為45Hz和40Hz,兩個(gè)固有頻率相近,且非常接近泵的轉(zhuǎn)速頻率,這樣就給泵一個(gè)向下的力,影響了泵旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)平衡,使泵出現(xiàn)了類似于不平衡的故障特點(diǎn)。

      觀察三臺泵的進(jìn)出口管線的布局,發(fā)現(xiàn)三臺泵的出口管線從泵3#的A處直至墻面沒有一個(gè)支撐(圖2),管線及三個(gè)出口控制閥的重量均由三臺離心泵承受。這不符合泵的安裝使用要求,泵體不應(yīng)當(dāng)承擔(dān)本體以外的任何重量。

      通過上述分析可以得出,泵的進(jìn)出口管線沒有支撐,管線及閥門的重量均由泵承擔(dān),使泵產(chǎn)生過大振動(dòng),長期運(yùn)行足以損壞泵的零部件。

      3.處理措施

      (1)在泵出口管線的三個(gè)閥門的兩側(cè)就地加徑向支撐,考慮到泵出口管線的溫度較高(夏季可達(dá)100℃),加防止振動(dòng)的膠皮及木塊不安全,由于出口管線振動(dòng)不大,所以建議支撐與管線剛對剛接觸,只要能支撐其重量即可。

      (2)如果條件允許,對進(jìn)口管線的支撐進(jìn)行加固。

      (3)對設(shè)備重新對中心。

      在加支撐時(shí)注意不能使管線與泵的連接處別勁。如條件允許可先把泵與出口管線斷開,加好支撐后,使泵與出口管線法蘭自然連接。

      經(jīng)過整改,在泵的進(jìn)口管線新加了兩個(gè)支撐,振動(dòng)有所下降,但泵的出口管線沒有支撐。從4月6日監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,電機(jī)和泵體的大部分測點(diǎn)振動(dòng)有所下降,但是還有個(gè)別測點(diǎn)振動(dòng)值超出報(bào)警范圍。7月13日對出口管線再加設(shè)支撐后,設(shè)備所有測點(diǎn)振動(dòng)值均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(表1),效果良好。整改后泵進(jìn)、出口管線結(jié)構(gòu)見圖3。

      4.結(jié)論

      (1)連接泵體進(jìn)、出口的管線的劇烈振動(dòng)是壓力波動(dòng)的原因,出口壓力的波動(dòng)表明泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,并形成重復(fù)循環(huán),其結(jié)果就是把一個(gè)動(dòng)壓分力加到靜壓力上,一部分作用力加到了泵殼中的葉輪和軸上,徑向力作用在軸線垂直面上,轉(zhuǎn)子動(dòng)力作用在旋轉(zhuǎn)軸線軌跡上,軸向力作用在進(jìn)口端。

      (2)在泵的進(jìn)、出口管線分別加設(shè)支撐,泵所承受的重量得到緩解,外輸泵振動(dòng)有較大幅度的下降,在工頻轉(zhuǎn)速下各測點(diǎn)振動(dòng)均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),整改效果較好,從而確保了設(shè)備安全正常運(yùn)行。

      (3)管道振動(dòng)的大小不能憑肉眼觀察,而是要借助專業(yè)的振動(dòng)監(jiān)測儀器,利用振動(dòng)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、處理和分析判斷。

      W13.04-31

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