郭向東,王燕霜
(1.洛陽軸研科技股份有限公司 軌道交通軸承事業(yè)部,河南 洛陽 471039;2.河南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,河南 洛陽 471003)
對軸承施加合理的預(yù)緊力,可以增加軸承剛度,提高支承體旋轉(zhuǎn)精度,消除軸向間隙,降低振動(dòng)噪聲,控制滾動(dòng)體的自旋滑動(dòng),減少滾動(dòng)體的公轉(zhuǎn)打滑。軸承在使用過程中,如果實(shí)際預(yù)緊力小于設(shè)計(jì)預(yù)緊力,軸承的剛度將不能滿足要求,在較大的加速度作用下容易發(fā)生卸載,出現(xiàn)間隙;如果實(shí)際預(yù)緊力大于設(shè)計(jì)預(yù)緊力,雖然可以獲得較高的剛度及抗卸載能力,但軸承的摩擦力矩較大,容易出現(xiàn)“死點(diǎn)”,導(dǎo)致溫升加劇,降低軸承的使用壽命。因此,施加預(yù)緊力的準(zhǔn)確性對于軸承的使用有很大影響。目前,在預(yù)緊軸承的支承剛度[1-4]和系統(tǒng)固有頻率[5-6]研究領(lǐng)域有很多成果。在確定軸承預(yù)緊力方面,也有一些有效的方法。這些方法[7-11]通過理論分析確定預(yù)緊力,或者通過實(shí)際測量軸向變形等來確定預(yù)緊力。不足之處是勞動(dòng)強(qiáng)度大,容易受到人為因素的影響,難以保證測試精度和效率。為了更準(zhǔn)確地得到軸承所承受的實(shí)際預(yù)緊力,需要尋求新的方法。下文通過研究軸承預(yù)緊力、系統(tǒng)固有頻率和跨距之間的關(guān)系,提出了相應(yīng)的理論計(jì)算公式,并通過軸承預(yù)緊力測試系統(tǒng)對計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。
角接觸球軸承經(jīng)常成對使用,工程上常對其進(jìn)行軸向定位以提高剛度。在軸向預(yù)緊載荷下,可使用軸承徑向剛度的簡便計(jì)算公式[12]
(1)
式中:Dw為球直徑;Z為球數(shù);α為接觸角;Fa0為所施加的軸向預(yù)緊力。
已知軸向預(yù)緊力Fa0,利用(1)式便可以計(jì)算出預(yù)緊狀態(tài)下角接觸球軸承的徑向剛度。(1)式表明,徑向剛度和軸承的參數(shù)及所施加的預(yù)緊力有關(guān)。對于某種已確定的角接觸球軸承,在不同的預(yù)緊力下有不同的徑向剛度。
角接觸球軸承主要有面對面和背對背2種安裝方式。本例所研究的角接觸球軸承采用的是面對面安裝。由于角接觸球軸承在靜態(tài)支承的狀態(tài)下,除預(yù)緊力外基本不受其他載荷,因此可把測試軸視為剛性桿,角接觸球軸承視為柔性元件,如圖1所示。
圖1 剛性桿由2個(gè)柔性元件所支承的系統(tǒng)
對于剛性桿由2個(gè)柔性元件所支承的系統(tǒng)來說,該系統(tǒng)的固有圓頻率[13]為
(2)
式中:Wn=f/2π,f為系統(tǒng)固有頻率;m為振動(dòng)體質(zhì)量;K1,K2分別為柔性元件1,2的剛度;l1,l2分別為柔性元件1,2相對于振動(dòng)體中心O的距離,l=l1+l2;I為振動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,柔性元件1的固有圓頻率計(jì)算取“+”,柔性元件2的固有圓頻率計(jì)算取“-”。
由(2)式可以看出,系統(tǒng)的固有頻率取決于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量、剛度及分布(即跨距)。在圖1的測試裝置中,結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及分布等通過較簡單的測量計(jì)算即可得知。不同的跨距和剛度,使得該系統(tǒng)有不同的固有頻率。因此關(guān)鍵是要得知柔性元件的剛度,即軸向定位下預(yù)緊角接觸球軸承的徑向剛度。
所研究的對象為7206AC角接觸球軸承,由(1)式可知,軸向定位下預(yù)緊角接觸球軸承的徑向剛度與所施加的預(yù)緊力有關(guān);由(2)式可知,在圖1所示的測試裝置中,系統(tǒng)固有頻率與振動(dòng)體的質(zhì)量、柔性元件(即7206AC角接觸球軸承)的剛度及其之間的跨距有關(guān)。由(1)式可得軸承徑向剛度Kr1和Kr2,綜合(2)式可得
(3)
為計(jì)算簡便,跨距使用柔性元件1和2相對于振動(dòng)體中心O的距離之和(即l)來表示。從(3)式中可以看出,角接觸球軸承預(yù)緊力與軸承本身的參數(shù)、系統(tǒng)固有頻率及跨距等有關(guān)。
該試驗(yàn)測試裝置是根據(jù)軸承在實(shí)際應(yīng)用中通常的定位方式而設(shè)計(jì)的,試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡圖如圖2所示。工作平臺采用380 mm×235 mm×25 mm的調(diào)制鋼板和4點(diǎn)(底座腳)可調(diào)的支承方式,保證有足夠的剛度,可避免在試驗(yàn)過程中由于力錘敲擊而使測試裝置發(fā)生非敲擊部位的二次撞擊,影響試驗(yàn)的正常進(jìn)行。測試裝置中的一對7206AC軸承采用外圈預(yù)緊方式,通過加載裝置進(jìn)行加載。為了便于分析,將測試軸視為剛性桿,一對7206AC軸承視為柔性元件,因此可把試驗(yàn)裝置簡化為2個(gè)柔性元件所支承的剛性桿系統(tǒng),忽略角接觸球軸承的角剛度和軸向剛度,只考慮其徑向剛度。
1—底座腳;2—工作平臺;3—測試軸;4,11—螺釘;5—定位銷;6—加載裝置;7,10—壓蓋;8—軸承;9—軸承座
試驗(yàn)系統(tǒng)框圖如圖3所示。該試驗(yàn)系統(tǒng)由軸-軸承系統(tǒng)、加載裝置、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)和數(shù)學(xué)分析軟件等部分組成。其中的軸-軸承系統(tǒng)和加載裝置構(gòu)成了一個(gè)預(yù)緊力測試系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的加載和力頻率信號的輸出。由加載裝置對7206AC角接觸球軸承進(jìn)行加載,利用預(yù)緊力測試系統(tǒng)測量預(yù)緊力的大?。煌瑫r(shí)使用LC-02A力錘進(jìn)行敲擊,由壓電加速度傳感器拾振;YE6261B動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行同步采樣和分析,可得到一系列有關(guān)軸承預(yù)緊力、系統(tǒng)固有頻率和跨距的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
圖3 試驗(yàn)系統(tǒng)框圖
根據(jù)測試裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),試驗(yàn)測試按照軸承支承跨距95,75和55 mm分為3組,除跨距外其他參數(shù)基本保持一致。
通過圖4可以看出,在同一系統(tǒng)中,系統(tǒng)固有頻率隨預(yù)緊力的增大而增大;在相同的預(yù)緊力下,系統(tǒng)固有頻率隨軸承支承跨距的增大而增大。由圖4可知,計(jì)算值與試驗(yàn)測試值相差很小,說明文中建立的軸承預(yù)緊力-系統(tǒng)固有頻率及跨距的理論計(jì)算公式是正確的,可指導(dǎo)軸承預(yù)緊力的確定。
圖4 計(jì)算值與試驗(yàn)值對比
(1)理論公式的計(jì)算值與軸承預(yù)緊力-固有頻率測試裝置得到的測試結(jié)果較吻合,說明所建立的軸承預(yù)緊力-系統(tǒng)固有頻率及跨距的理論計(jì)算公式是正確的,可指導(dǎo)軸承預(yù)緊力的確定。
(2)理論計(jì)算與試驗(yàn)結(jié)果均表明:在同一軸承系統(tǒng)中,固有頻率隨軸承預(yù)緊力的增大而增大;相同的預(yù)緊力下,系統(tǒng)固有頻率隨軸承支承跨距的增大而增大。