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      提高框架結構梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量

      2013-07-16 15:03:42賈紅軍
      山西建筑 2013年6期
      關鍵詞:梁柱核心區(qū)鋼筋

      賈紅軍

      (山西建筑工程(集團)總公司,山西 太原 030002)

      1 概述

      309醫(yī)院門診樓改擴建工程位于北京市海淀區(qū)黑山扈,總建筑面積33 035 m2,建設單位為中國人民解放軍總參謀部總醫(yī)院,設計單位為總后勤部建筑設計研究院。

      本工程為筏板基礎,主體為框架結構,地下2層、地上6層。該工程建筑造型美觀,功能齊全,全部建成投入使用后將極大的改善現(xiàn)有門診條件,滿足軍地各類患者就診需要,是309醫(yī)院新的標志性建筑。

      本工程設計抗震等級為一級,按8度抗震設防,地震加速度0.2g,框架柱混凝土強度等級為C40~C50,截面尺寸為700 mm×700 mm,主筋為16根Ф22 mm~Ф28 mm;梁板混凝土強度等級為C25~C35;梁截面為300 mm×550 mm~600 mm,主筋9根Ф20 mm~Ф25 mm,所用鋼筋類型均為HRB400級,框架核心區(qū)(梁柱接頭)主筋、箍筋密集,施工難度較大。所以如何保證框架結構梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量成為該工程必須解決的問題之一。

      2 保證框架結構梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量的必要性

      1)本工程為集團總公司重點監(jiān)控工程、在北京市創(chuàng)品牌形象工程,其質量結果直接影響我公司在軍隊系統(tǒng)及北京市場的形象和市場;

      2)本工程合同質量目標為北京市“結構長城杯”,其中要求鋼筋工程必須評為“精”,為了實現(xiàn)對業(yè)主的承諾,必須取得“結構長城杯”;

      3)本工程設計抗震等級為一級,遵循“強柱弱梁”原則,各層柱與梁板的混凝土強度等級相差三個以上,而作為連接重要部位的梁柱核心區(qū)鋼筋較密、直徑較大,在安裝時存在一定的難度,如何貫徹好抗震設計理念、確保施工質量,是我們義不容辭的責任和義務。

      3 影響梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量的主要原因分析

      項目成員依據現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》和北京市結構長城杯質量標準,對本工程地下1層西段梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量進行了調查統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)影響梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量的因素主要有兩方面:柱箍筋間距不勻和柱主筋位置偏移。而引起這兩個方面質量不理想的原因主要有:未進行“結構長城杯”質量標準培訓;施工工藝需改進;質量問題整改不到位;未采取柱筋定位措施。

      4 針對原因采取的措施

      4.1 未進行“結構長城杯”質量標準培訓

      1)購買北京市“結構長城杯”培訓系列教材,安排、組織項目部管理人員集中學習。

      2)安排項目主要管理人員參加北京市工程建設質量管理協(xié)會組織的北京市“結構長城杯”質量標準培訓。

      3)對鋼筋操作班組進行培訓,現(xiàn)場進行交底。

      4.2 質量問題整改不到位

      1)項目部質量員根據質量管理獎罰制度,對勞務分包方進行獎罰,促進分包管理層質量問題整改意識的提高。

      2)鋼筋工長、質量員加強現(xiàn)場管理檢查力度、明確責任、強化工序檢查。

      3)要求勞務隊設專職檢查員,加強自檢工作。對出現(xiàn)質量問題,進行針對性獎罰,提高問題整改率。

      4.3 施工工藝需改進

      4.3.1 分析原施工做法不足

      在梁板模板安裝完畢后,將主次梁鋼筋架立起綁扎,核心區(qū)(梁柱接頭處)柱箍筋放上后不能同柱筋綁扎,待梁筋綁扎完一同落到模板內調整好后再從空隙中對柱箍筋進行調整綁扎,這樣就會造成操作非常不便、效率低,且易造成箍筋位置、間距偏差大且漏綁、綁扎不牢等質量問題(見圖1)。

      4.3.2 探討如何改進

      圍繞如何能夠達到便于施工、減少偏差、確保質量效果的做法,經過大家集思廣益、反復論證,最后決定采用焊接定位筋固定箍筋的方法。就是將梁柱核心區(qū)柱箍筋先用定位筋點焊固定后,再同梁筋整體落入模板內,即“裝配式做法”(見圖2)。

      圖1 原施工方法效果圖

      圖2 箍筋定位筋示意圖

      4.3.3 主要施工流程

      主要施工流程如下:梁筋架立綁扎到位→核心區(qū)柱箍筋臨時綁扎→點焊定位筋→去掉箍筋臨時綁扎點→梁筋整體落入模板→綁扎上面箍筋。

      4.3.4 具體操作要點

      1)定位筋用約650 mm長、Ф10鋼筋在距離柱角100 mm處貼箍筋內側豎向放置點焊;

      2)電焊工須持證上崗并經現(xiàn)場考核,焊點牢固且嚴禁損傷箍筋;

      3)梁筋落時采用撬杠、倒鏈等輔助工具緩緩落下,嚴禁猛落、猛砸,保護箍筋;

      4)最后將上面箍筋同柱筋綁扎牢固,使整體箍筋都固定在設計部位(見圖3)。

      圖3 現(xiàn)場施工圖

      4.4 未采取柱筋定位措施

      1)針對澆筑混凝土時碰撞柱主筋、造成位置偏移這一問題,經過集體討論決定采用Ф16,Ф10鋼筋加工定位模具,對柱主筋進行固定,如圖4,圖5所示。

      圖4 柱筋定位模具制作示意圖

      圖5 柱筋定位模具安裝

      2)澆筑混凝土過程中安排專人保護,防止泵管及振搗棒碰移柱主筋,如有碰撞影響及時調整恢復。

      5 實施效果

      在采取一系列措施后,項目對現(xiàn)場框架核心區(qū)梁、柱鋼筋安裝質量進行檢查,發(fā)現(xiàn)核心區(qū)鋼筋安裝質量合格率為93.8%,能達到“結構長城杯”驗收標準,其中柱箍筋位置偏移、間距不勻和柱主筋位置偏移、保護層偏差大兩項平均合格率為95.8%。

      6 社會效益及經濟效益

      6.1 社會效益

      2011年5月24日,北京市“結構長城杯”驗收專家組來到本工程現(xiàn)場,對已完成的結構混凝土外觀和正施工的模板、鋼筋安裝進行了逐一檢查,在驗收會上主體結構質量被專家一致評價為“內堅外美,眉清目秀”,尤其是對梁柱核心區(qū)鋼筋安裝質量效果表示滿意,對該部位箍筋“整體裝配式”的施工工藝給予了充分肯定。在主體結構施工過程中,鋼筋工程的施工方法和效果也受到了建設、監(jiān)理、總參質監(jiān)站的認可。

      6.2 經濟效益

      經過比對測算,采用改進后的操作工藝。

      1)每層可節(jié)約人工18個、約150×18=2 700元,除去增加定位筋、電焊焊條等消耗約550元,每層實際節(jié)約2 150元;

      2)主體結構施工合計可節(jié)約2 150×6(層)=12 900元;

      3)鋼筋合計節(jié)約8 600元;每層施工時間縮短1 d;縮短主體結構工期1×6=6 d,節(jié)省現(xiàn)場三鋼工具、機械設備租賃費3 000元×6=18 000元。

      合計節(jié)約為:12 900+18 000+8 600-2 000=37 500元。

      7 結語

      通過一系列的實施措施,有效控制核心區(qū)鋼筋安裝質量,并將鋼筋安裝施工工作流程中的重點、控制步驟及控制方法細化成作業(yè)指導書,供后繼類似工程施工采用參考。

      [1]姜柏文.核心區(qū)柱箍質量通病防治一法[J].建筑工人,2004(11):67-68.

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