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      環(huán)北京地區(qū)水泥企業(yè)斷臂減排

      2013-07-15 02:57:48蔡長春
      四川水泥 2013年1期
      關鍵詞:水泥廠窯爐熟料

      文|蔡長春

      “霧霾來了,水泥行業(yè)的冬天也跟著來了。”北京某水泥廠一位員工感嘆道。

      自入冬以來,霧霾的陰影幾乎從未離開過北京一帶。民眾無不談霾色變,重獲新天的渴望越發(fā)強烈。

      針對該問題,北京市經(jīng)信委主任靳偉近日透露,2013年全市還將通過關停退出200余家高排放企業(yè)等方式,推動工業(yè)大氣污染治理。

      此次行動主要集中在建材、化工、鑄造、電鍍等行業(yè),建材行業(yè)約占75%,其中水泥行業(yè)首當其沖。

      日前,北京市的水泥行業(yè)多數(shù)都開始了停產(chǎn)、限產(chǎn)。北京市通報稱,整個行業(yè)均實現(xiàn)了30%以上的減排任務。

      斷臂減排,已經(jīng)成為諸多環(huán)京水泥企業(yè)的共同選擇。

      “其實水泥行業(yè)目前的污染物排放標準已經(jīng)控制得非常嚴格了?!敝袊胁膰H工程股份有限公司工藝工程師趙茂鑫告訴記者,“不僅如此,多數(shù)水泥行業(yè)還都承擔著消化城市垃圾廢料的任務,在保護城市環(huán)境方面發(fā)揮著重要的作用。”

      而除了停產(chǎn)之外,北京市水泥行業(yè)面臨搬遷的傳聞也在不斷發(fā)酵。

      對此,趙茂鑫認為:“搬遷的可能性并不是很大,不斷淘汰落后產(chǎn)能、追求技術進步或許才是解決問題的最佳方式?!?/p>

      減排助霧霾治理

      為了應對嚴重的霧霾天氣,琉璃河水泥廠日前暫停了部分生產(chǎn)線。

      這座位于房山區(qū)的水泥廠歷史悠久?!八踔量梢员灰暈橐蛔鄰S博物館?!壁w茂鑫告訴記者,“琉璃河水泥廠前身是日本人在1939年投建的,那時候生產(chǎn)規(guī)模小,熟料質(zhì)量差,熱耗高,對環(huán)境污染嚴重?!?/p>

      1948年,廠子終于回到了人民手中。通過不斷進行技術改進,逐漸有了日產(chǎn)600噸、1000噸的生產(chǎn)線。現(xiàn)有的兩條大生產(chǎn)線,分別日產(chǎn)2000噸和2500噸。

      “一般情況下,產(chǎn)量越高的生產(chǎn)線,排放的污染物會越少,反之則越多。”趙茂鑫解釋說,“日產(chǎn)10000噸的生產(chǎn)線能耗大概是每公斤燃料690千卡,2500噸的就是740千卡了,如果是1000噸的就要780千卡左右?!?/p>

      趙茂鑫告訴記者:“琉璃河水泥廠的老線早就廢棄了,新線對環(huán)境的污染程度本身就在不斷地減小。這次琉璃河水泥廠又斷臂減排,可謂對環(huán)境保護盡了應有的義務。不過,像琉璃河水泥廠的這種做法其實由來已久?!?/p>

      2008年奧運會,眾多大企業(yè)就已紛紛減排或者關停,大量小企業(yè)甚至都已倒閉。

      2012年年初,環(huán)保部副部長張力軍在考察調(diào)研時曾表示,環(huán)保部正在研究的水泥行業(yè)氮氧化物排放標準將會很嚴格,可能會從現(xiàn)行的每標準立方米800毫克收緊到300毫克或400毫克。

      由此可見,政府部門對水泥行業(yè)的環(huán)保控制可謂相當嚴格,執(zhí)行相關規(guī)定也算是輕車熟路。

      同樣,斷臂減排也是去年水泥行業(yè)為應對霧霾天氣所作出的主流選擇。據(jù)悉,在春節(jié)前那場應對霧霾天氣的戰(zhàn)役中,北京市已啟動大氣污染應急減排措施,103家重點排污企業(yè)已經(jīng)停產(chǎn)。這103家企業(yè)主要是化工、建材、冶金等行業(yè)的大中型企業(yè)。此外,還有眾多其他工業(yè)企業(yè)在此期間主動減產(chǎn)壓產(chǎn)。

      此次減排行動中,水泥行業(yè)“身先士卒”。除了琉璃河水泥廠外,北京強聯(lián)水泥、平谷水泥二廠均全員停產(chǎn),頗具規(guī)模的北京水泥廠也暫停了部分生產(chǎn)線。

      在位于昌平區(qū)馬池口鎮(zhèn)的北京水泥廠內(nèi),赫然矗立著兩座高大的窯爐,兩座窯爐各有一個直徑4米、長60米的回轉(zhuǎn)窯。

      “回轉(zhuǎn)窯用來生產(chǎn)水泥的半成品即熟料,熟料添加混合材和石膏磨細了就是水泥?!壁w茂鑫告訴記者,“這個過程也是水泥兩磨一燒中的一燒。它也是氮氧化物、硫化物、二氧化碳粉塵等諸多污染物排放的根源?!?/p>

      日前,北京水泥廠里1號窯爐正常運行,2號窯爐的回轉(zhuǎn)窯則已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動。

      “我們水泥廠這樣的建材類企業(yè),按照要求,重污染天氣應該減產(chǎn)30%。現(xiàn)在主動停了一條生產(chǎn)線,可以減排50%?!痹搹S一位負責人表示,“減產(chǎn)肯定會給企業(yè)帶來重大損失,但為了換回更好的空氣,這也是必須做的?!?/p>

      改善環(huán)境或存利

      “從水泥行業(yè)的特性上講,它的確是一個高能耗、高污染的行業(yè)?!壁w茂鑫告訴記者,“以國內(nèi)比較主流的生產(chǎn)線為例,日產(chǎn)5000噸的生產(chǎn)線出產(chǎn)1噸水泥,就要消耗約100公斤標準煤、90度電?!?/p>

      據(jù)悉,標準煤亦稱煤當量,具有統(tǒng)一的熱值標準。我國規(guī)定每千克標準煤的熱值為7000千卡。將不同品種、不同含量的能源按各自不同的熱值換算成每千克熱值為7000千卡的標準煤。

      “燃煤有碳排放,耗電也有碳排放,水泥生產(chǎn)過程中,石灰石分解有碳排放。可想而知,在水泥生產(chǎn)的過程中有多少二氧化碳要被排放。”趙茂鑫表示。

      理論分析表明,按照中國水泥行業(yè)的現(xiàn)有水平,生產(chǎn)1噸水泥熟料約排放940千克二氧化碳。在中國,水泥行業(yè)生產(chǎn)排放的二氧化碳約占工業(yè)生產(chǎn)二氧化碳排放總量的20%。

      也因此,水泥行業(yè)成為新世紀以來北京治理大氣污染的重要領域。據(jù)悉,上世紀90年代后期北京市水泥行業(yè)處于最興盛的時候,有八九十條生產(chǎn)線,目前只有11條。

      但就目前這11條生產(chǎn)線而言,都分布在昌平、房山、平谷、順義和懷柔等郊區(qū)。“從環(huán)境保護這個角度來說,他們每條線都是達標的?!币晃粯I(yè)內(nèi)人士指出。

      “在當前新型干法技術條件下,水泥廠能建的和花園一樣漂亮?!壁w茂鑫分析認為,“這一方面源于政策要求越來越嚴格,另一方面也取決于歷代水泥人的不懈努力,使得水泥生產(chǎn)技術達到國際領先水平。”

      “而且現(xiàn)在新上線的水泥企業(yè),基本都要與城市垃圾、工業(yè)廢物等處理配套,不然基本很難申請成功。”這也是讓趙茂鑫較為自豪的一點,“處理垃圾、尾礦,水泥行業(yè)其實也承擔了大部分的城市環(huán)保任務。”

      “燒水泥的窯爐是世界上公認的處理過程最安全、處理結果最徹底的一個工業(yè)窯爐。西方發(fā)達國家的水泥廠,同樣都承擔了所在城市各種污染物的最終消納的功能。”中國水泥協(xié)會常務副會長兼秘書長孔祥忠表示。

      “以日本為例,水泥廠很多,而且生產(chǎn)水泥的成本并不高,這些企業(yè)很大一部分貢獻就是處理危廢物品。”孔祥忠介紹說,“他們處理垃圾、廢舊輪胎、塑料制品,然后從政府獲得補貼,使得成本很低。全世界發(fā)達國家的廢舊輪胎最后也都是由水泥廠來消納的。”

      而在我國,水泥廠為環(huán)保作貢獻的案例也早已成為現(xiàn)實。

      以北京水泥廠為例,其每年要處理10萬噸白色危險廢棄物,包括制藥廠的廢棄物品、醫(yī)療垃圾以及印染廠的廢棄油墨、廢舊鈔票等。

      趙茂鑫還告訴記者:“目前很多新上馬的項目都有環(huán)保特點,就像我國正在積極推廣的余熱發(fā)電,據(jù)說可以滿足三分之一至一半的電耗需求。”

      技術與政策影響

      “以前在唐山見過一些落后的小水泥廠,工作起來漫天的煙塵,人在廠里根本看不清東西?!币晃皇茉L者告訴法治周末記者。

      “河北一帶這種小廠的確挺多的。”從事水泥行業(yè)的李偉(化名)告訴記者,他也曾經(jīng)到過一家小水泥廠,那里用的還是立窯,磚結構的(現(xiàn)在都是鋼筋混凝土結構),連收塵器都沒有,非常的落后。

      “現(xiàn)在小磚窯差不多都沒有了,那種設備產(chǎn)量小成本又高,不用說政策管控,自己就被市場給淘汰掉了。”李偉表示。

      “可以說,淘汰落后產(chǎn)能、進行技術革新是目前我國水泥行業(yè)發(fā)展的一個重要趨勢?!壁w茂鑫總結認為。

      “此前聽人說,2015年之后,北京市的所有水泥企業(yè)都要搬走?!崩顐Υ松畋響n慮。

      而趙茂鑫則表示:“水泥行業(yè)大都不在主城區(qū),搬遷的難度系數(shù)相對較高。比如一個日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠的建設從開工到投產(chǎn)平均需要一年半時間,耗資4億元至5億元。此外,水泥行業(yè)的最優(yōu)輻射半徑在250公里以內(nèi),如果超過500公里,基本就沒有利潤可言了?!?/p>

      不僅是市場,水泥行業(yè)還要靠近原料,這都與運輸費用較高有關。這樣一來,搬遷想要找到一個合理的廠址很難。

      趙茂鑫認為:“鑒于這個原因,搬遷的可能性并不是很大。不斷提升技術水平,減少污染,降低能耗或許才是最佳選擇?!?/p>

      同時,水泥行業(yè)受政策影響也相對較大。

      “國家政策對水泥行業(yè)的環(huán)保標準把控十分嚴格,這是許多水泥行業(yè)不斷追求技術進步,實現(xiàn)節(jié)能減排的一個外部動力。”李偉表示。

      在環(huán)境保護方面,不管是政府還是歷代水泥人都著實做了不少的工作與努力。”趙茂鑫說,“我相信未來水泥行業(yè)會在這方面作出更多的成績出來?!?/p>

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