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      車頂波紋板激光焊工藝研究

      2013-07-13 08:54:52孟憲偉火巧英戴忠晨梁連杰王未
      鐵路技術(shù)創(chuàng)新 2013年6期
      關(guān)鍵詞:南車波紋鐵素體

      ■ 孟憲偉 火巧英 戴忠晨 梁連杰 王未

      孟憲偉:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,助理工程師,南京江蘇,210031

      火巧英:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,工程師,南京 江蘇,210031

      戴忠晨:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,高級工程師,南京江蘇,210031

      梁連杰:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,助理工程師,南京江蘇,210031

      王 未:南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司,工程師,南京 江蘇,210031

      1 概述

      激光焊工藝在軌道交通行業(yè)的應(yīng)用已嶄露頭角,其優(yōu)越性將在后期的實(shí)際應(yīng)用中得到全方位展示。以車體波紋板為例,對激光焊工藝進(jìn)行介紹。

      1.1 波紋板簡介

      軌道車輛某不銹鋼項(xiàng)目的車頂波紋板是車頂?shù)闹匾M成部分,波紋板材質(zhì)為鐵素體不銹鋼,厚度為1 mm。激光下料后,采用激光自熔焊方法進(jìn)行焊接。其部分尺寸要求高,如壓型端頭位置的開槽尺寸不大于60 mm,成型后間隙不大于3 m。

      1.2 激光焊工藝簡介

      激光焊接的原理是激發(fā)電子或分子使其產(chǎn)生相位相同的光束,其使用設(shè)備是由光學(xué)振蕩器空穴兩端間的介質(zhì)所組成。當(dāng)介質(zhì)受到激發(fā)產(chǎn)生至高能量狀態(tài)時,經(jīng)過一系列的作用形成光電串結(jié)效應(yīng),經(jīng)過放大后就可以獲得足夠的能量從而產(chǎn)生激光[1]。激光焊接是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等。

      激光焊與其他焊接方法對比具有以下特點(diǎn)[2]:(1)焊縫成型質(zhì)量好;(2)焊接速度高;(3)熱輸入量低;(4)焊接異種材料范圍廣;(5)焊件幾何尺寸范圍寬;(6)焊接接頭裝配要求高。

      2 試驗(yàn)材料及方法

      2.1 試驗(yàn)材料

      試驗(yàn)材料為X2CrNi12(歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 10088),X2CrNi12是德國1995年在3Cr12基礎(chǔ)上發(fā)展起來的超低碳、低鉻經(jīng)濟(jì)型鐵素體不銹鋼,具有中等抗蝕性、適度強(qiáng)度、良好的耐磨性和低的維修成本[3],其化學(xué)成分見表1,力學(xué)性能見表2。采用激光自熔焊方法焊接,焊接保護(hù)氣為高純氬氣。

      2.2 試驗(yàn)方法

      (1)激光焊工藝優(yōu)化。焊接試驗(yàn)依據(jù)ISO 13919標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,通過焊接件的工裝夾具保證焊縫的錯邊量和間隙在標(biāo)準(zhǔn)可控范圍內(nèi)。

      (2)金相和力學(xué)性能試驗(yàn)。分別用金相顯微鏡和蔡司電子顯微鏡對焊接接頭的組織形態(tài)、焊縫成型情況進(jìn)行觀察和分析。焊接接頭試驗(yàn)材料均沿垂直于焊縫方向取樣,拉伸試驗(yàn)在SANS試驗(yàn)機(jī)上,按ISO 4136標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎曲試驗(yàn)在WE-100上,按ISO 5173標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

      表1 X2CrNi12化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%

      表2 X2CrNi12力學(xué)性能

      (3)硬度試驗(yàn)。焊接接頭用顯微硬度儀430SVD(HV10)對母材、熱影響區(qū)和焊縫依據(jù)ISO 9015-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硬度試驗(yàn)。

      3 試驗(yàn)結(jié)果分析

      3.1 激光焊工藝參數(shù)

      1 mm厚的波紋板長達(dá)3 m,焊后的平面度要求小于0.1 mm。因此,在焊接過程中控制焊接接頭錯邊量和間隙必不可少。經(jīng)工藝摸索,激光焊的焊接接頭錯邊量控制在不大于0.1 mm(見圖1,圖中h表示錯邊量)。間隙控制在0.05 mm以下,在焊接參數(shù)選定為激光功率為1.5 kW左右、焊接速度為3.0 m/min左右、離焦量為負(fù)離焦,可得到與母材近等強(qiáng)度的焊縫。波紋板示意見圖2。

      3.2 拉伸和彎曲試驗(yàn)結(jié)果分析

      表3為X2CrNi12激光焊焊接接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果??梢?,由激光自熔焊焊接鐵素體不銹鋼時,焊接接頭具有良好的拉伸性能。

      表4為X2CrNi12激光焊焊接接頭彎曲試驗(yàn)結(jié)果??梢姡诒WC焊接質(zhì)量的前提下,不論面彎還是背彎,彎曲角度均達(dá)到180°不開裂。

      圖1 錯邊量示意

      圖2 波紋板示意

      表3 X2CrNi12焊接接頭拉伸性能

      3.3 金相試驗(yàn)結(jié)果分析

      圖3為X2CrNi12激光焊焊縫的金屬組織圖,焊縫金屬顯微組織為白色奧氏體基體上分布著網(wǎng)狀條狀鐵素體。通過熔合比及相圖得出含有δ鐵素體,鐵素體不銹鋼焊縫中形成δ鐵素體,有助于防止產(chǎn)生熱裂紋[4]。

      3.4 硬度試驗(yàn)結(jié)果分析

      圖4為X2CrNi12激光焊接頭的硬度分布曲線??梢姡覆?、熱影響區(qū)和焊縫的硬度分布都均勻。母材的平均硬度為200 HV,熱影響區(qū)的平均硬度為179 HV,焊縫的平均硬度為188 HV。熱影響區(qū)比焊縫的平均硬度值要小,原因可能是晶粒長大所致。根據(jù)3個區(qū)域的硬度值可以看出,焊縫強(qiáng)度與母材強(qiáng)度近等。

      表4 X2CrNi12焊接接頭彎曲性能

      圖3 焊縫金屬組織(×400)

      圖4 X2CrNi12接頭硬度分布

      4 結(jié)論

      (1)焊接1 mm厚、3 m長的波紋板時,錯邊量控制在0.1 mm以下,間隙在0.05 mm以下,采用合理的焊接參數(shù),可得到與母材近等強(qiáng)度的焊縫;

      (2)X2CrNi12激光焊接頭在室溫下具有良好的拉伸和彎曲性能,彎曲處無裂紋與斷裂;

      (3)X2CrNi12激光焊接頭焊縫組織為奧氏體和δ鐵素體;

      (4)X2CrNi12激光焊接頭硬度值在焊縫和母材分布較均勻,晶粒長大區(qū)的硬度沒有明顯下降。

      [1]李亞江,李嘉寧.激光焊接/切割/熔覆技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.

      [2]謝頌京,姚建華,劉必利.激光焊接技術(shù)應(yīng)用及其發(fā)展趨勢[J].激光與光電子學(xué)進(jìn)展,2005(9):1-2.

      [3]許鴻吉,趙雯雯,王春生,等.1.4003不銹鋼與0Cr18Ni9不銹鋼焊接接頭組織和力學(xué)性能[J].焊機(jī)技術(shù),2008,37(6):12-13.

      [4]埃里希 ??斯讳P鋼焊接冶金[M].栗卓新,朱學(xué)軍,譯.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.

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