孫少軍,王志敬
(鄭煤集團(tuán) 告成煤礦,河南 登封452477)
25001底抽巷位于L7灰?guī)r層位中,巖石硬度系數(shù)f>12,巷道設(shè)計為半圓拱形斷面,凈寬4.2m,凈高3.4m,凈斷面12.3m2,-10°下山施工,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)打眼,炮眼直徑為42mm。雷管采用煤礦許用工業(yè)8號1~5段毫秒延期電雷管,角線長2m和3m,采用電容式放炮器起爆;炸藥為三級煤礦許用乳化炸藥,Φ35mm/200g。
2.1.1 打眼深度及炮眼直徑的確定
(1)鉆眼深度應(yīng)根據(jù)月進(jìn)尺任務(wù)和鑿巖機(jī)械、循環(huán)作業(yè)方式、裝巖設(shè)備的能力來確定。合理的炮眼深度應(yīng)以高速、高效、低成本、便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)為原則,為實(shí)現(xiàn)循環(huán)進(jìn)尺1.8m以上,延長鉆眼機(jī)具的使用壽命,提高打鉆效率,在經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī),鉆眼速度在眼深2.3m左右時變化不大,超過2.3m以后鉆眼工效明顯降低,容易出現(xiàn)夾鉆。因此,確定炮眼深度為一掏槽眼孔深1.3m,二掏槽眼孔深2.2m,助掏槽眼孔深2.01m,其它炮眼孔深均按2.0m布置。
(2)增大炮眼直徑可以提高炸藥的爆速、爆轟壓力,能夠增大爆炸應(yīng)力波峰值、應(yīng)力波作用時間及沖擊量。因此,炮眼直徑比照標(biāo)準(zhǔn)炸藥直徑35mm大7mm來確定,炮眼直徑為42mm。
2.1.2 掏槽形式和掏槽參數(shù)的確定
目前巖石巷道掘進(jìn)爆破常用的掏槽眼布置為楔形掏槽,鉆眼技術(shù)比較簡單,易于掌握,且掏槽徹底,掏槽眼位于工作面中下部,首先起爆,使工作面形成第二個自由面,為其余炮眼的爆破創(chuàng)造條件。為此設(shè)計采用楔形直眼掏槽,掏槽眼底的距離控制在0.4m,每對槽眼垂直距離控制在0.5m,其中一掏槽眼布置3對6個孔,角度控制在75°;二掏槽眼布置4對8個孔,角度控制在80°,共計14個掏槽孔。
2.1.3 周邊眼裝藥量的確定
光面爆破要求周邊眼裝藥爆炸后,周邊應(yīng)留有炮眼痕跡。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn),確定炸藥單耗在1m2可布置3~5個炮眼,炸藥單耗2.5kg/m3;為此確定周邊眼單孔裝藥量為0.8kg,根據(jù)施工斷面12.3m2,設(shè)計周邊眼28個,間距0.35~0.4m,炮眼布置在巷道輪廓線上,鉆眼向外偏斜,眼底落在輪廓線外30~40mm;最小抵抗線0.4~0.45m,選用五段雷管起爆(見圖1)。
圖1 楔形掏槽爆破
根據(jù)巷道斷面及巖性,以巷道中線為基準(zhǔn),在巷道左右兩邊均勻布置崩落眼和二圈眼,崩落眼與二掏槽眼眼口間距按0.4~0.5m控制,底眼眼口高于底板100~200 mm,下扎角度以眼底落在巷道底板外100~200mm。
炮泥質(zhì)量的好壞和封孔長度直接影響到爆破效果和安全以及爆轟波的吸收,因此裝藥時,必須清除炮眼內(nèi)的余粉,根據(jù)爆破圖表規(guī)定的裝藥量,將藥卷、引藥按順序放進(jìn)炮眼口,用炮棍輕輕推入眼底,眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接。封孔時在藥卷外填上30~40mm的粘土炮泥后,再裝入一至數(shù)個水炮皮,剩余部分再用粘土炮泥充填,孔口用粘土炮泥封實(shí),封泥長度不得小于0.5m。
在成組藥包爆破時,先起爆的藥包為后續(xù)起爆藥包創(chuàng)造自由面。齊發(fā)爆破和延期爆破對巖石的作用過程是不同的,秒差延期爆破實(shí)際上是單發(fā)爆破的簡單相加,毫秒微差擠壓爆破是利用孔間微差遲發(fā)不斷創(chuàng)造臨空面,使巖石內(nèi)的應(yīng)力波與先期產(chǎn)生且殘留在巖體內(nèi)的應(yīng)力相迭加,從而提高爆破的能量利用率。為了使掏槽徹底,先給其它藥包提供一個自由面,試驗(yàn)時對掏槽眼用一段雷管起爆,把破碎后的巖石拋出,崩落眼用二段,其它炮眼的段數(shù)由內(nèi)往外依次排下去。
1)每班由班長或驗(yàn)收員記錄每一循環(huán)實(shí)際爆破進(jìn)尺,詳細(xì)記錄當(dāng)班遇到的情況,如掏槽眼利用率、周邊眼眼痕率情況等,作為分析、研究施工過程中存在問題的依據(jù)。
2)打眼工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),采用定人、定鑿巖機(jī)、定位、定眼數(shù)、定時間的崗位責(zé)任制。減少鑿巖機(jī)左右移動時間,便于職工熟悉炮位、眼深,確保打眼質(zhì)量,同時,根據(jù)爆破效果,及時修改有關(guān)技術(shù)參數(shù),確保光爆質(zhì)量符合規(guī)定。
3)每班打眼前先找好中腰線,描出巷道輪廓線、點(diǎn)好眼位,嚴(yán)格按“光爆”要求實(shí)施打眼,重點(diǎn)控制周邊眼眼距和裝藥量。
4)合理布置風(fēng)水管路,風(fēng)水管路安設(shè)分支器,滿足打鉆要求,及時對鑿巖機(jī)維修維護(hù)。
從爆破效率分析統(tǒng)計表(表1)可以看出,在現(xiàn)有設(shè)備情況下,采用中深孔爆破可以明顯地提高單循環(huán)進(jìn)尺,巷道周邊成型規(guī)整,超欠挖現(xiàn)象明顯得到改善,減少因巖面不平引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象,使巷道能保持穩(wěn)定狀態(tài)。不但減少了打眼、排矸工作量,控制了爆破成本,提高了勞動效率,而且節(jié)約了掘進(jìn)成本,經(jīng)濟(jì)效益明顯提高,達(dá)到預(yù)期目的。掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺由0.8m提高至1.8m,比傳統(tǒng)爆破提高125%;連續(xù)3個月月單進(jìn)88m;而且通過對改變周邊眼的裝藥量,達(dá)到較高的周邊眼眼痕率(81%以上)。
表1 爆破效率分析統(tǒng)計