基于起重機(jī)械檢驗(yàn)技術(shù)的方案探討

關(guān)星

【摘 要】起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要工具。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的快速發(fā)展，起重機(jī)械的安全性越來(lái)越重要，如何更好的檢驗(yàn)起重機(jī)械的安全性并提高其安全性，是預(yù)防起重機(jī)事故發(fā)生的有效手段。本文主要對(duì)起重機(jī)械無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)進(jìn)行了探討，分析研究了機(jī)械檢驗(yàn)和電氣檢驗(yàn)兩個(gè)方面的檢驗(yàn)方法。

【關(guān)鍵詞】起重機(jī)械；機(jī)械無(wú)損檢驗(yàn)；電氣檢驗(yàn)

【中圖分類(lèi)號(hào)】TH210 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1672-5158（2013）03-0196-01

一.起重機(jī)械檢驗(yàn)技術(shù)要求

起重機(jī)械零部件和電氣元件種類(lèi)繁多，不同的起重機(jī)械應(yīng)按照不同的技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)起重機(jī)械易出現(xiàn)的缺陷類(lèi)型，需要選擇不同的無(wú)損檢測(cè)方法。起重機(jī)械檢驗(yàn)技術(shù)要求主要有以下幾個(gè)方面：

1.機(jī)械零部件方面：

起重機(jī)械的所有零部件均不允許存在裂紋等損傷，各零部件在測(cè)試后也不允許出現(xiàn)裂紋和永久變形等損傷；大部分摩擦部件的表面磨損量不可超出規(guī)定磨損量；某些部件及其焊縫等內(nèi)部缺陷的當(dāng)量尺寸有要求；某些專(zhuān)用零部件有專(zhuān)用的質(zhì)量要求；部分零部件對(duì)表面防腐涂層厚度的要求。

2.電氣檢驗(yàn)方面：

起重機(jī)械的所有電氣設(shè)備和電氣元件的外觀檢驗(yàn)要求；電氣線路對(duì)地的絕緣電阻要求；總電源開(kāi)關(guān)要求；電氣保護(hù)要求等。

二.起重機(jī)械零部件主要檢驗(yàn)方法

1.目視檢測(cè)

主要檢測(cè)內(nèi)容有：機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)的尺寸測(cè)量、表面質(zhì)量檢查、載荷試驗(yàn)、機(jī)械裝置試驗(yàn)和安全保護(hù)裝置試驗(yàn)等。例如用目視的方法檢測(cè)鍛造吊鉤時(shí)，要檢查吊鉤和懸釣孔部位的表面裂紋，存在裂紋和側(cè)向變形的的鉤片要及時(shí)更換。

2.X射線檢測(cè)

采用常規(guī)X 射線可對(duì)起重機(jī)械的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，如片式吊鉤鉤片及懸掛夾板的焊縫、橋式和門(mén)式起重機(jī)主梁翼緣板和腹板的對(duì)接焊縫等。

3.超聲波檢測(cè)

在起重機(jī)械的焊縫質(zhì)量檢查中，超聲檢測(cè)是較為常用的方法。在對(duì)批量生產(chǎn)的零部件和質(zhì)量要求不太高的零部件可以采用超聲檢測(cè)。例如可檢測(cè)鍛造吊鉤內(nèi)部的裂紋、起重真空吸盤(pán)主要受力構(gòu)件的裂紋等內(nèi)部缺陷。

4.磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)是指將工件磁化后，工件表面吸附施加在工件表面的磁粉，由于表面裂痕或者凹凸的存在，使工件表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，工件表面的磁粉在一定的光線照射下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、形狀和嚴(yán)重程度。由于起重機(jī)零部件表面及焊縫表面都不允許存在裂紋，所以磁粉檢測(cè)是其最常用的無(wú)損檢測(cè)手段之一。

5.滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)的工作原理是：工件表面被涂覆含有著色染料的滲透劑后，經(jīng)過(guò)毛細(xì)作用，滲透劑可以滲入到工件表面的裂痕等缺陷中，一定時(shí)間后，去除工件表面多余的滲透劑，經(jīng)過(guò)干燥后，再在工件表面涂覆顯像劑，再次經(jīng)過(guò)毛細(xì)作用，滲透劑和滲入的顯像劑發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，在一定的光源照射下，可以看到缺陷處的滲透劑痕跡被顯示，從而探測(cè)出缺陷的分布狀態(tài)和嚴(yán)重程度。[1]

由于起重機(jī)械主要檢測(cè)的缺陷類(lèi)型是零部件表面裂紋，因?yàn)楸砻骈_(kāi)口裂紋的危險(xiǎn)性很大。由于起重機(jī)零部件材料和結(jié)構(gòu)形狀存在特殊性，有些部件或部位不利于磁探儀的操作，此時(shí)，滲透檢測(cè)便成為唯一可選的無(wú)損檢測(cè)方法。

6.電磁檢測(cè)

①渦流膜層測(cè)厚。

起重機(jī)械的表面漆層厚度測(cè)量主要采用渦流膜層測(cè)厚法，即渦流檢測(cè)線圈與被檢工件表面之間的漆層厚度值會(huì)形成一定的電阻值，對(duì)于電阻值一定的檢測(cè)線圈，可以精確測(cè)量出其電阻值的變化，然后通過(guò)計(jì)算檢測(cè)線圈電阻值的變化可以精確反映出膜層的厚度值。由于渦流采用空間電磁耦合原理，對(duì)于被檢測(cè)的起重機(jī)零部件表面，一般不需要處理，如果為了得到更為精確的膜層厚度，可以對(duì)測(cè)量表面進(jìn)行清理，以去除掉表面雜質(zhì)，減小對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

②裂紋檢測(cè)。

首先用交變磁場(chǎng)對(duì)起重機(jī)零部件進(jìn)行局部電磁化，工件在交變磁場(chǎng)作用下，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流和感應(yīng)磁場(chǎng)。如果工件表面有裂痕或者凹凸時(shí)，其表面會(huì)產(chǎn)生差異磁場(chǎng)，用磁敏元件可以測(cè)量此種差異磁場(chǎng)的大小，從而獲得裂痕信息，進(jìn)一步計(jì)算出裂痕的狀態(tài)分布和大小。例如裂紋的位置和深度等。此種裂紋檢測(cè)方法快速準(zhǔn)確，并能對(duì)裂紋進(jìn)行定性和半定量評(píng)估。

③鋼絲繩檢測(cè)。

鋼絲繩主要的檢測(cè)內(nèi)容為鋼絲繩的磨損、扭結(jié)、內(nèi)部腐蝕等。鋼絲繩一般采用漏磁方法進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)探頭對(duì)待測(cè)鋼絲繩進(jìn)行局部磁化，根據(jù)裂痕引起的磁場(chǎng)大小和分布的變化情況對(duì)鋼絲繩的缺陷情況進(jìn)行判別，從而計(jì)算出這種裂痕的分布狀態(tài)和大小，并可進(jìn)行定性和定量分析。

三.起重機(jī)械電氣方面主要檢驗(yàn)方法

1. 外觀檢查

①電氣元件應(yīng)齊全完整，固定應(yīng)牢固；

②絕緣材料應(yīng)良好，無(wú)破損或者變質(zhì)；

③電氣連接螺栓觸頭電刷等應(yīng)連接可靠，無(wú)不良接觸

④起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電器元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)；

⑤帶電元件或者接線線頭裸露的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)在電氣保護(hù)箱內(nèi)

2.絕緣電阻

起重機(jī)額定電壓不大于500V時(shí)，電氣線路對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)滿(mǎn)足以下環(huán)境條件：

①一般環(huán)境中不低于0.8MΩ

②潮濕環(huán)境中不低于0.4MΩ

3.總電源開(kāi)關(guān)

起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)置總電源開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機(jī)且地面人員易于操作的地方，開(kāi)關(guān)出線端不得連接與起重機(jī)無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。

4.電氣保護(hù)

①起重機(jī)上低壓的總電源回路應(yīng)設(shè)置能夠切斷所有動(dòng)力電源的主隔離開(kāi)關(guān)或者其他電氣隔離裝置；

②起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級(jí)短路保護(hù)，若一組滑線為多臺(tái)起重機(jī)供電時(shí)，每臺(tái)起重機(jī)上必須設(shè)置總電源短路保護(hù)裝置；

③起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù)。當(dāng)供電電源中斷時(shí)，必須能夠自動(dòng)斷開(kāi)總電源回路；恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路不能自行接通。

④起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)，在突發(fā)狀況下，若出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時(shí)，必須先將控制器手柄歸零后，起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)，以防止起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)誤啟動(dòng)。[2]

⑤起重機(jī)上的每個(gè)機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過(guò)流保護(hù)。例如起重機(jī)若使用交流繞線式異步電動(dòng)機(jī)，則建議采用過(guò)電流繼電器來(lái)進(jìn)行過(guò)流保護(hù)，如果起重機(jī)采用籠式交流電動(dòng)機(jī)，則應(yīng)該選用熱繼電器或者自動(dòng)斷路器做過(guò)載保護(hù)。

⑥鑄造、淬火起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)以及其他由于調(diào)速可能造成超速的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。

四.總結(jié)

起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造和安裝過(guò)程都需要一定的檢驗(yàn)技術(shù)，隨著起重機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中起著越來(lái)越重要的作用，對(duì)于其檢驗(yàn)技術(shù)的方法也越來(lái)越多。對(duì)于機(jī)械零部件可以采用無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)于電氣元件的檢測(cè)應(yīng)該重點(diǎn)檢測(cè)電氣保護(hù)方面。只有保證機(jī)械部分和電氣部分同時(shí)的完整性，才能保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙世軍.起重機(jī)械的使用和安全管理[J].大眾標(biāo)準(zhǔn)化，2003年9月.

[2]秦鳳陽(yáng).建筑起重機(jī)械的使用與管理[J].起重運(yùn)輸機(jī)械，2002年6月.