轉(zhuǎn)爐煤氣干法靜電除塵器

郝旭東

【摘 要】在我國較大型的煉鋼轉(zhuǎn)爐中，對干法除塵的應(yīng)用并不普遍，而且就少數(shù)采取干法除塵的企業(yè)而言，干法涉及的裝置也基本依靠進(jìn)口，所以要實(shí)現(xiàn)干法除塵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化以及安裝、制造國產(chǎn)化還有很長一段路要走。龍鋼就是采取干法除塵系統(tǒng)的少數(shù)企業(yè)之一。在本案，筆者主要對龍鋼轉(zhuǎn)爐煤氣干法靜電除塵器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以和使用效果做了詳細(xì)的介紹。

【關(guān)鍵字】煤氣 干法靜電除塵器 干法除塵系統(tǒng)

【中圖分類號】TF341 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1672-5158（2013）03-0014-01

干法和濕法是現(xiàn)代轉(zhuǎn)爐煤氣的兩大除塵凈化手段，干法凈化手段源自德國，即LT法；濕法凈化手段主要源自日本的OG法。龍鋼210t轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)的投入使用標(biāo)志著干法除塵工程的順利完成。此工程采用轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵工藝系統(tǒng)，這種工藝不僅實(shí)現(xiàn)了灰塵收集循環(huán)利用以及煤氣回收，其還具備高效節(jié)能、低投入等特點(diǎn)。爐煤氣干法除塵工藝能將灰塵排放量控制在10mg/Nm3內(nèi)，除塵效率高達(dá)99%，其具備良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在本文，筆者將詳細(xì)介紹龍鋼轉(zhuǎn)爐煤氣干法的施工工藝，以及靜電除塵器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。通過比較干法與濕法的除塵效果，得出一個(gè)結(jié)論是轉(zhuǎn)爐煤氣干法靜電除塵器是現(xiàn)代化煉鋼轉(zhuǎn)爐中最有效的除塵手段之一。

一、干法除塵的工藝以及流程

（一）干法除塵凈化系統(tǒng)的構(gòu)成成分

干法除塵凈化系統(tǒng)的組成部分相當(dāng)多，主要的構(gòu)成成分包括火炬、煤氣冷卻器、切換站、軸流風(fēng)機(jī)、靜電除塵器、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)以及蒸發(fā)冷卻塔等。

（二）干法除塵的流程

轉(zhuǎn)爐煤氣→煤氣回收系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)部件（此時(shí)的轉(zhuǎn)爐煤氣溫度降至850-1000℃）→蒸汽冷卻塔（采取高壓蒸汽將水霧化后進(jìn)行冷卻轉(zhuǎn)爐煤氣，此時(shí)30%-40%的粉塵會沉降，由輸送機(jī)輸送至粗粉煙塵倉）→靜電除塵器（收集剩余的60%-70%的粉塵，由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送至細(xì)粉倉）→排出煤氣。

經(jīng)凈化后得到的煤氣，不合格的煤氣經(jīng)火炬裝置被放散；合格的煤氣將會經(jīng)煤氣冷卻器降溫至70-80℃，再由加壓機(jī)加壓并與混合煤氣管網(wǎng)并網(wǎng)投入社會使用。干法除塵凈化系統(tǒng)選取自動轉(zhuǎn)爐與控制的方式。關(guān)于煙倉里的粉塵，將其加濕后進(jìn)行重?zé)Y(jié)處理。

二、靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

（一）靜電除塵器的結(jié)構(gòu)

靜電除塵器的結(jié)構(gòu)

由圖可知，靜電除塵器的結(jié)構(gòu)裝置包括殼體、鋼支柱、外部梯樓、平臺、內(nèi)部走臺、陰極部分、陽極部分、收塵極板、陰極電暈線、振打方式、刮灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氮封系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)。

裝置的主要部分有：氣流分布板、環(huán)梁、筒體、錐形進(jìn)出風(fēng)口、保溫箱、防爆門、拉鏈機(jī)槽體等。

（二）靜電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.靜電除塵器的結(jié)構(gòu)主要選用的是圓筒形殼體、錐形進(jìn)出氣口。氣流經(jīng)進(jìn)口分布板后柱塞狀進(jìn)入四大電場，該結(jié)構(gòu)的設(shè)置理由是能夠降低裝置爆炸的概率，而且電場一旦出現(xiàn)爆炸事故，當(dāng)壓力增至某一高度，裝置的自恢復(fù)式泄爆閥會自動開啟進(jìn)行泄壓作業(yè)，從而保障了裝置內(nèi)部設(shè)備的安全。靜電除塵系統(tǒng)設(shè)置的環(huán)形梁結(jié)構(gòu)以及圓筒形殼體確保了設(shè)備的抗熱、抗變形以及強(qiáng)度更高。

2.嚴(yán)格遵照圓筒形殼體設(shè)計(jì)靜電除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。電場相同極間的距離應(yīng)該設(shè)置為400毫米，并且選取B8線作為一電場的陰極線，V25線作為二、三場的陰極線。選取ZT24形的陽極板。陰陽極清灰的振打方式也要有嚴(yán)格的要求，靜電除塵器的陽極選用的是側(cè)部撓臂捶振打，而陰極選用的是頂部凸輪提升振打方式。在裝置的殼體下部裝置有扇形刮灰設(shè)備，用于收集陰陽極的粉塵，并將灰塵置入裝置下方的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。

（三）龍鋼除塵系統(tǒng)工藝及工藝設(shè)備參數(shù)

通過以上測試結(jié)果顯示，龍鋼的煤氣干法除塵工藝技術(shù)非常成功。干法除塵系統(tǒng)中靜電煤氣除塵效果相當(dāng)好，完全符合我國環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)。干法除塵技術(shù)應(yīng)該在各大企業(yè)得到推廣和應(yīng)用，借此實(shí)現(xiàn)社會的和諧、環(huán)境的保護(hù)以及經(jīng)濟(jì)的健康持續(xù)發(fā)展。

五、總結(jié)

干法除塵系統(tǒng)的運(yùn)行符合煉鋼工藝的實(shí)際變化情況。各大企業(yè)應(yīng)該積極應(yīng)用干法除塵技術(shù)，經(jīng)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，該除塵法具備除塵效率高、綜合運(yùn)行費(fèi)用低、能源回收利用率高等優(yōu)勢，而且干法除塵技術(shù)還具有一大優(yōu)勢，那就是可以部分或全部補(bǔ)償轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中的能耗，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)爐低能煉鋼或負(fù)能煉鋼的目標(biāo)。干法除塵的實(shí)踐證明，今后除塵技術(shù)發(fā)展的方向就是干法除塵技術(shù)。在煉鋼生產(chǎn)中，其將會被逐步得到推廣和應(yīng)用。

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