曹成斌 上海鐵路局新長工務段
某新建城際鐵路位置與某既有普速鐵路交叉,交叉角度為基本正交,城際鐵路采取盾構施工法新建隧道穿越既有鐵路,左右線分別穿越鐵路高路堤和鐵路框架橋,左右線穿越長度分別為33.819 m和15.647 m。隧道穿越鐵路段隧道上覆主要土層為:①-1和①-2雜填土,②-3b2淤泥質粉質粘土,③-1b1-2粉質粘土、③-2b2-3粉質粘土、③-3b1-2粉質粘土。盾構隧道掘進的主要土層為③-2b2-3粉質粘土、③-3b1-2粉質粘土。
為有效控制鐵路變位,在盾構機掘進前,對影響范圍路基和涵洞全部采用注漿方式加固,其中路基本體和涵洞下方加固深度至隧道底以下1 m、路基邊坡范圍加固深度至進入④-1b1土層。
注漿加固方式采用袖閥管兩套設備對稱同步斜孔注漿,水泥摻量為被加固土體的18%~20%,加固后28天無側限抗壓強度不小于1 MPa,注漿孔間距為(0.8~1.5)m,應能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個整體,主要工序為測量定位→鉆孔→下袖閥管、澆注套殼料→固管止?jié){→待凝→開環(huán)灌漿→正式注漿→終灌標準。鉆孔直徑為φ90 mm;套殼料采用粘土和水泥配制,配比范圍為水泥:粘土=1:1.5~1:3.5,水灰比為 1:1~1:2,注漿比重約為 1.5,漏斗黏度為(24~26)s;當套殼管和安裝花管兩道工序做完以后,要待凝一段時間才能灌漿,待凝時間控制在2~10天之間;正式注漿采用雙塞心管進行灌漿,灌漿自下而上分段進行,沒排孔眼作為一個灌漿段,段長為(33~50)cm;終灌標準為當土層中有了一定的注入漿量,壓力為(0.2~0.5)MPa,不得大于 1 MPa,吸漿量小于25 L/min,穩(wěn)定時間25 min。
注漿加固方案通過征求各方意見,經(jīng)過路局專家和專業(yè)審批,在確保行車安全的前提下于當年2月份到6月份進行了實施(見圖1),通過28天加固后檢測和盾構穿越過程實際檢驗,注漿加固方案是科學、合理、有效的。
本隧道采用盾構法施工,盾構機在選型應考慮以下幾個因素:一是本隧道主要穿越軟塑-流塑淤泥質粉質黏土、可塑粉質黏土、硬塑粉質黏土等土層,應考慮加泥式土壓平衡盾構機;二是為增大盾構機的靈敏性、利于盾構機轉彎和糾偏以及控制盾構施工產(chǎn)生的地面沉降,盾構機應選用鉸接型;三是應考慮配置控制地表沉降的同步注漿和二次注漿設施。綜合考慮以上因素,施工選擇了日本小松土壓平衡盾構機。
圖1 加固效果圖片
(1)土倉壓力設定值在理論計算結果基礎上增加(15~25)kPa,實際取值在(0.28~0.30)MPa之間;
(2)掘進速度控制在(0.6~1.0)cm/min,均勻掘進,每天 7~10 環(huán),24 h 連續(xù)作業(yè);
(3)采用同步注漿,每個行程(1.2 m)注漿量應控制在2.5 m3,注漿壓力控制在(0.2~0.3)MPa之間;
(1)隨時調(diào)整盾構施工參數(shù),減少盾構的超挖和欠挖,以改善盾構前方土體的坍落或擠密現(xiàn)象,降低地基土橫向變形引起的土體變化;
(2)采用同步注漿和二次注漿,減少盾尾通過后隧道外周圍形成的空隙,減少隧道周圍土體的橫向位移;
(3)下穿前路基和橋涵必須注漿加固到位;
(4)盾構推進時,控制好盾構姿態(tài),避免盾構上浮、叩頭和后退等現(xiàn)象發(fā)生;
(5)加強沉降觀測,穿越施工對線路全過程監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結果及時優(yōu)化調(diào)整掘進施工參數(shù),盾構通過時,每10 min提供一組監(jiān)測數(shù)據(jù),并及時反饋到施工人員,做到信息化動態(tài)施工管理。
在注漿加固和盾構推進階段,均必須加強施工過程中的監(jiān)控測量,及時掌握路橋及線路變化情況,動態(tài)調(diào)整施工參數(shù),防止危及鐵路行車安全事故的發(fā)生。具體監(jiān)測項目主要有:鐵路涵洞縱橫向位移及沉降觀測、路基及地表沉降觀測、線路幾何狀態(tài)監(jiān)測、隧道內(nèi)水平收斂量測、拱頂下沉量測、應力應變量測。
為保證監(jiān)測結果的科學性和權威性,鐵路涵洞縱橫向位移及沉降觀測、路基及地表沉降觀測由有資質的獨立第三方負責監(jiān)測;線路幾何狀態(tài)由工務段組織人員觀測;隧道內(nèi)水平收斂量測、拱頂下沉量測、應力應變量測由施工單位負責監(jiān)測,監(jiān)測結果統(tǒng)一匯總到施工項目部進行分析、控制。
表1 各階段觀測頻率表
表2 盾構穿越鐵路監(jiān)測報警值
按監(jiān)測方案要求,對相關項目進行了監(jiān)測(見圖2)。
圖2 監(jiān)測項目實測圖片
通過對施工過程的監(jiān)測,全面掌握了整個施工過程路橋和線路變化情況,既保證了施工安全又保證了行車安全,部份觀測數(shù)據(jù)見表3。
表3 部分實測監(jiān)測數(shù)據(jù)
(1)鐵路限速要求:為確保鐵路行車安全,在注漿加固和盾構推進期間采取客車限速80 km/h、貨車限速60 km/h措施;
(2)嚴格按《鐵路工務安全規(guī)則》規(guī)定設置移動行車減速信號牌,建立嚴密的駐站和現(xiàn)場防護體系,確保行車和勞動安全;
(3)認真按監(jiān)測方案對路橋和線路變化進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施,達到警報值必須立即停止施工;
(4)嚴格執(zhí)行臨近營業(yè)線施工安全監(jiān)督的相關要求,施工單位必須在工務段安全監(jiān)督下進行施工;
(5)嚴格執(zhí)行大型機械“一人一機”防護制度,保證任何施工機械、設備、人員、機具不得侵入鐵路限界;
(6)完善應急處置流程,組建專業(yè)應急處置隊伍,線路變形較大危及行車安全時必須立即停止施工、封鎖線路,經(jīng)過應急處置達到通車條件后才能放行列車。
綜上所述,雖然先進的盾構工藝一定程度上減少了下穿施工對既有鐵路的影響,但盾構工藝對周圍一定深度土體的擾動還比較明顯,要在保證鐵路行車安全的前提下順利實施盾構掘進,必須根據(jù)下穿處地質情況采取加固處理措施、必須嚴格控制掘進過程中相關施工參數(shù)、必須嚴格加強對既有鐵路和軌道的監(jiān)測監(jiān)控、必須嚴格落實保證鐵路行車安全的其它相關安全措施。