王貴彪,謝永和
(浙江海洋學(xué)院a.水產(chǎn)學(xué)院,b.船舶與建筑工程學(xué)院,浙江 舟山316004)
螺旋槳作為船舶上應(yīng)用最為廣泛的一種推進(jìn)器,其水動(dòng)力性能不僅與其本身的要素、船體、主機(jī)有關(guān),而且還受到螺旋槳后舵的影響。因此,必須將螺旋槳與舵當(dāng)成一個(gè)系統(tǒng)來(lái)計(jì)算其水動(dòng)力性能[1]。舵球作為一種節(jié)能裝置,投資少、安裝方便,對(duì)各類新舊船型都適用,且能夠取得理想的節(jié)能效果,普遍受到船東的歡迎。目前,國(guó)內(nèi)外許多研究者已經(jīng)對(duì)螺旋槳加裝舵球的水動(dòng)力性能做了較深入的研究,但還僅僅局限于普通螺旋槳,對(duì)導(dǎo)管槳加裝舵球后的水動(dòng)力性能分析較少涉及。為此,本文針對(duì)42 m拖網(wǎng)漁船的導(dǎo)管螺旋槳及其舵,利用Fluent軟件,對(duì)加裝舵球前后,導(dǎo)管槳-舵系統(tǒng)水動(dòng)力性能進(jìn)行計(jì)算與比較,分析舵球的節(jié)能機(jī)理。
針對(duì)不可壓縮流體,其連續(xù)性方程為
RANS方程為
采用RNG k-ε模型對(duì)雷諾平均方程進(jìn)行封閉,該模型所得到的k方程和ε方程與標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型非常相似[2]:
式中:Gk——平均速度梯度引起的湍動(dòng)能;
Gb——浮力影響引起的湍動(dòng)能;
YM——可壓縮湍流脈動(dòng)膨脹對(duì)總的耗散率的影響;
αK,αε——湍動(dòng)能k和耗散率ε的有效普朗特?cái)?shù)的倒數(shù)。
計(jì)算選取模型為42 m拖網(wǎng)漁船的Ka4-55型導(dǎo)管槳和NACA-18剖面的舵,其參數(shù)分別為直徑3 m,轂徑0.48 mm,螺距4.26 m,盤面比0.55的導(dǎo)管槳;舵尺寸要素為3.3 mm×1.5 mm,面積為4.95 m2,展弦比為2.2。
設(shè)計(jì)的舵球由兩個(gè)部分組成:前部分為半個(gè)球體,后部分為同一圓形為底面的圓錐與舵葉。通過(guò)布魯爾運(yùn)算所得,圓錐的高度為圓心至舵葉隨邊的垂直距離。舵球直徑與螺旋槳的比值為0.200~0.216時(shí)節(jié)能效果最佳[3],而舵球與槳轂間距越小節(jié)能效果越好[4],故本文選取兩者之比為0.21,與槳轂的距離選取為1 mm。舵球形狀見(jiàn)圖1,槳-舵-舵球計(jì)算模型見(jiàn)圖2。
圖1 舵球形狀示意
圖2 槳-舵-舵球3D模型示意
在Gambit中按1∶12.5的縮尺比建立幾何模型,并導(dǎo)入ANSYS-ICEM中劃分網(wǎng)格,在靠近導(dǎo)管槳和舵的區(qū)域采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,而在外圍區(qū)域則采用六面體網(wǎng)格劃分,邊界層網(wǎng)格則采用三棱柱網(wǎng)格。
選取的計(jì)算域?yàn)橐粓A柱體,由3個(gè)子域組成,分別是包含螺旋槳和導(dǎo)管內(nèi)壁的域、包含導(dǎo)管外壁和舵的域以及外圍流場(chǎng)的域,見(jiàn)圖3。
圖3 槳舵系統(tǒng)計(jì)算域及邊界條件設(shè)置示意
將進(jìn)口邊界設(shè)置在槳前2.5D處,出口邊界設(shè)置在螺旋槳下游8D處,計(jì)算域外圍圓柱的半徑為3.5D,D為導(dǎo)管槳直徑。
而在邊界條件設(shè)置上,螺旋槳區(qū)域采用MRF法;舵及導(dǎo)管外壁所在區(qū)域與外圍區(qū)域均設(shè)置為靜止域;入口條件設(shè)置為速度入口;出口條件設(shè)置為壓力出口;由于內(nèi)、外域交界面的網(wǎng)格劃分不同,因此將這些面分別設(shè)置為成對(duì)的interface交界面條件;將導(dǎo)管、槳葉、槳轂的壁面均設(shè)置為速度無(wú)滑移條件,同時(shí)將導(dǎo)管內(nèi)壁的絕對(duì)旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置為零。螺旋槳區(qū)域與舵區(qū)域的交界面網(wǎng)格相同,設(shè)為內(nèi)部面interior。
求解器選用分離式求解器,計(jì)算時(shí)選用RNG k-ε湍流模型,采用尺度化壁面函數(shù)處理近壁面,對(duì)控制方程的離散均采用一階迎風(fēng)差格式。
進(jìn)速系數(shù)分別選取0、0.2、0.3、0.5、0.7、0.8、0.9,螺旋槳轉(zhuǎn)速n=10 r/s保持不變,根據(jù)不同進(jìn)速系數(shù)推算來(lái)流速度。
由于在舵上產(chǎn)生的力會(huì)對(duì)槳-舵系統(tǒng)乃至船體的效率產(chǎn)生影響,故系統(tǒng)的推力系數(shù)kt和轉(zhuǎn)矩系數(shù)kq分別由下式計(jì)算:
式中:Td——導(dǎo)管產(chǎn)生的推力;
Tj——螺旋槳產(chǎn)生的推力;
Tr——舵上產(chǎn)生的力;
Q——導(dǎo)管螺旋槳產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。
圖4為槳-舵系統(tǒng)水動(dòng)力性能特征曲線對(duì)比。
圖4 槳-舵系統(tǒng)水動(dòng)力性能特征曲線對(duì)比
由圖4可見(jiàn),安裝舵球后,導(dǎo)管螺旋槳推力系數(shù)和轉(zhuǎn)矩系數(shù)比原舵有所減小,但導(dǎo)管槳-舵系統(tǒng)的效率有不同程度的提高。舵球的節(jié)能效果用Δη表示。
計(jì)算所得節(jié)能效果見(jiàn)表1。
表1 不同進(jìn)速下舵球節(jié)能效果表
根據(jù)表1,本文42 m拖網(wǎng)漁船舵球節(jié)能效果最大可以到達(dá)2.1%,其中拖網(wǎng)工況J=0.3下節(jié)能1.81%。見(jiàn)圖5。
圖5 舵球節(jié)能效果
由圖5可見(jiàn),導(dǎo)管槳的舵球節(jié)能效果曲線與普通槳有較大區(qū)別[5]:導(dǎo)管槳舵球曲線存在3個(gè)極值點(diǎn)。隨著進(jìn)速系數(shù)的增大,節(jié)能效果先增大至位于J=0.2的波峰處,隨后逐漸減小至波谷J=0.3處,緊接著繼續(xù)增大至位于J=0.5附近的波峰處,隨即繼續(xù)減小。
為從微觀上分析舵球節(jié)能的原理,以拖網(wǎng)工況J=0.3為例,對(duì)導(dǎo)管槳尾流場(chǎng)進(jìn)行分析。
對(duì)比圖6以及圖7有舵球和無(wú)舵球槳-舵系統(tǒng)中切面的壓力云圖和矢量分布圖,舵球填充了導(dǎo)管槳槳轂后端的一小塊低壓空間,也使得槳轂后端的紊流渦流區(qū)不復(fù)存在,減少了由它們所引起的能量損失。
圖6 系統(tǒng)中切面壓力云圖
圖7 系統(tǒng)中切面矢量圖
導(dǎo)管槳槳后水質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡見(jiàn)圖8。
圖8 導(dǎo)管槳槳后水質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡
由圖8可見(jiàn),安裝舵球后,舵球?qū)⑽擦饔绕涫强拷鼧灪笪擦飨蛲獍霃脚艛D,能夠減少尾流收縮。而由理想推進(jìn)器理論[6]可知:增大螺旋槳尾流截面積可使螺旋槳的理想效率提高。因此,舵球的安裝可以使導(dǎo)管槳的理想效率得到提高。
1)針對(duì)42 m拖網(wǎng)漁船,設(shè)計(jì)節(jié)能舵球的安裝可使該船的導(dǎo)管槳在拖網(wǎng)工況下,即進(jìn)速系數(shù)J=0.3時(shí)獲得1.81%的節(jié)能效果。
2)由于導(dǎo)管的存在,使得導(dǎo)管槳舵球的節(jié)能效果曲線與普通槳有較大區(qū)別。導(dǎo)管槳的舵球隨著進(jìn)速系數(shù)的增大,節(jié)能效果先增大后減小,接著再增大再減小。節(jié)能效果曲線具有兩個(gè)波峰(J=0.2附近及J=0.5)和一個(gè)波谷(J=0.3)。
3)舵球填充了槳轂后端的低壓區(qū),減小了由紊流渦流引起的能量損失;同時(shí)舵球的存在使得導(dǎo)管槳的尾流截面積得以提高,從而使得其理想效率得到提高。
本文僅僅設(shè)計(jì)了一種舵球形狀,在今后的研究中,可以針對(duì)導(dǎo)管槳設(shè)計(jì)不同的舵球形狀,比較它們的節(jié)能效果,優(yōu)選出針對(duì)導(dǎo)管槳的舵球的最佳形狀。
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