安繼萍
0 引言
我國地域遼闊,水質(zhì)情況很復(fù)雜,較大多數(shù)是非堿性的碳酸鹽型水,它的鈣硬度占總硬度的70×10-2左右,含鹽量為中等,硅酸鹽含量在20mg/L以下,懸浮物的含量變化較大。鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有:懸浮物、膠體、有機物、無機鹽、重金屬離子,以及溶解氣體等。如果這種水不經(jīng)任何處理,一旦進入鍋爐內(nèi),將會給鍋爐帶來非常大的危害。
1 鍋爐給水中雜質(zhì)和水垢對鍋爐的危害
1.1 鍋爐給水中雜質(zhì)及其對鍋爐的影響
天然水中含有各種雜質(zhì),按其顆粒大小不同,可以分為三類:懸浮物質(zhì)(顆粒直徑在10-4mm以上)、膠體物質(zhì)(顆粒直徑在10-4~10-6mm之間)、溶解物質(zhì)(粒徑在10-6mm以下),懸浮物、膠體、無機鹽受熱或超過其飽和濃度時,就會沉降析出,形成泥渣、水垢,極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán),燃料浪費、受熱面損壞、鍋爐燃力下降、清洗量加大。
1.2 水垢的形成及其引起的危害
1.2.1 水垢的生成
鍋爐水逐漸濃縮時,溶解度小的鹽類被濃縮而沉淀,作為水垢或淤渣而析出。溶解在給水中的物質(zhì)中,生成水垢和淤渣的主要成分是鈣、鎂的硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽及其氫氧化物等。常見的鍋爐水垢主要有5種:
①碳酸鹽水垢。主要成分是鈣鎂的碳酸鹽,以碳酸鈣為主,有時高達50%以上。
②硫酸鹽水垢。主要成分是硫酸鈣,常達50%以上。
③磷酸鹽水垢。主要成分是Ca3(PO4)2。
④硅酸鹽水垢。主要成分是SiO2,有時達20%以上。
⑤混合水垢。是各種水垢的混合物。
1.2.2 生成水垢對鍋爐的危害
由于水垢的熱傳導(dǎo)不良,只有鋼的數(shù)十分之一,因而妨礙鍋爐內(nèi)部的傳熱,降低了鍋爐的蒸發(fā)能力,而且造成燃料的浪費。鍋爐鋼板和鍋爐水管的過熱,不僅引起損傷,而且水垢一般使金屬表面覆蓋不均勻,促進局部腐蝕,造成危險事故的突然發(fā)生,增加檢修費用。
據(jù)測定,結(jié)有1毫米厚的水垢,浪費燃料10%,10千克力/厘米2的鍋爐,無垢運行時,管壁溫度為280℃,結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后,管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃,此時鋼板強度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,導(dǎo)致鍋爐壓力下降,爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生,停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時有發(fā)生?;瘜W(xué)清洗除垢時,酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命,并污染環(huán)境。
2 鍋爐用水管理和軟水處理的重要性
鍋爐用水的質(zhì)量,是影響鍋爐安全經(jīng)濟運行的重要因素。鍋爐能否安全與經(jīng)濟運行,鍋爐用水管理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當(dāng),必然在受熱面上結(jié)垢,使?fàn)t壁傳熱性能較低,增加燃料消耗,還會產(chǎn)生腐蝕、爆管,甚至引起爆炸事故。鍋爐給水進行軟水處理,對確保鍋爐安全經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率,延長鍋爐使用年限,節(jié)約能源具有很重要的意義。
3 鍋爐軟水處理
鍋爐軟水處理的方法有很多種,最常用的方法之一是陽離子交換法中的鈉離子交換法,本文所用的軟水處理使用的是001*7強酸性陽離子交換樹脂。
3.1 鍋爐軟化水設(shè)備工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般多采用陽離子交換樹脂,將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收