高瓦斯無雙巷前進(jìn)式采煤探討

王新全

【摘 要】高瓦斯前進(jìn)式采煤有效地解決了高瓦斯工作面上轉(zhuǎn)角瓦斯易積聚問題，降低了礦井掘進(jìn)率，緩解了衰老礦井采煤工作面的接續(xù)緊張的狀況，可實(shí)現(xiàn)煤巖分運(yùn)，減少煤炭損失。

【關(guān)鍵詞】高瓦斯；瓦斯積聚；前進(jìn)式采煤；礦壓

0.前言

隨著高瓦斯礦井開采深度的不斷加大，開采煤層的瓦斯含量越來越高。采用高瓦斯無雙巷前進(jìn)式采煤法，有效解決了工作面上轉(zhuǎn)角瓦斯積聚問題，緩解了高瓦斯礦井采煤工作面接續(xù)緊張的狀況。

1.高瓦斯前進(jìn)式采煤的特點(diǎn)

長壁前進(jìn)式采煤與長壁后退式采煤是相對而言的。前進(jìn)式采煤有很多優(yōu)點(diǎn)，但在我國應(yīng)用不多。高瓦斯前進(jìn)式采煤不僅具有前進(jìn)式采煤的全部優(yōu)點(diǎn)，而且因它正確處理了采與掘的關(guān)系，很好地解決了高瓦斯工作面上隅角瓦斯積聚的難題，為采煤工作面的安全正常生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

1.1一般前進(jìn)式采煤的特點(diǎn)

在采煤工作面的上下巷預(yù)先掘出幾米超前平巷。高瓦斯工作面瓦斯涌出量大，工作面上轉(zhuǎn)角經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯積聚，影響工作面正常安全生產(chǎn)，如何防止工作面超前巷及上隅角瓦期積聚是一個(gè)難題。

1.2離瓦斯無雙巷前進(jìn)式采煤的特點(diǎn)

工作面上巷不超前掘巷，隨著工作面向前推進(jìn)，在工作面傾斜方向留有3m的小煤柱。沿走向每3m掘一聯(lián)絡(luò)巷與工作面聯(lián)系，工作面上頭采至小煤柱下方，在工作面后方放頂線內(nèi)拉底留巷。局部風(fēng)流必經(jīng)工作面上隅角，瓦斯積聚問題得到很好解決。工作面下巷超前掘巷長度不超過3m，因新風(fēng)是從工作面下巷進(jìn)入，正壓通風(fēng)，掘進(jìn)頭沒有發(fā)生瓦斯超限現(xiàn)象。

1.3煤柱尺寸的確定

B=Xl+X2+X3

2.上巷成巷工藝過程

工作面上巷回采前預(yù)先不掘巷道，工作面回采時(shí)，直接采到設(shè)計(jì)巷道下方3m處，在工作面后方設(shè)計(jì)巷道邊緣拉底，在設(shè)計(jì)小煤柱下邊緣處挑頂，工作面每前進(jìn)3m，用2m寬的小聯(lián)絡(luò)巷與上巷聯(lián)絡(luò)。拉底、挑頂?shù)膸r石用于堵放頂線以外的聯(lián)絡(luò)巷，并用風(fēng)筒隔風(fēng)，待頂?shù)装寤顒臃€(wěn)定后，聯(lián)絡(luò)巷用密閉封好。巷道內(nèi)用2m長的錨桿支護(hù)巷道，錨桿問排距800mm×1000mm，金屬棚子用HZWA—2600支柱與礦用工字鋼組成。

下巷石墻寬度為3m，石墻中間用銻帶子裝煤矸粉1m寬的墻，并用風(fēng)筒布防止巷道漏風(fēng)。石墻靠巷道側(cè)每m設(shè)一擋矸木柱。

3.礦壓顯現(xiàn)規(guī)律

（1）工作面留巷后30～60m由于受采動影響形成急劇下降帶，頂?shù)装遄畲笠平俣萳2～22mm/d，工作面后主80m外巷道變形逐步穩(wěn)定。

（2）巷道底板移近量隨巷道寬度和懸頂距增大而增大。采空區(qū)側(cè)頂?shù)装逡平看蟆?/p>

（3）工作面上巷頂?shù)装逡平棵黠@小于下巷頂?shù)装逡平?，回風(fēng)斷面完全可以滿足回采工作面通風(fēng)的需要。

4.通風(fēng)設(shè)施及效果

采用擋風(fēng)石墻和在上、下轉(zhuǎn)角處設(shè)置了擋風(fēng)簾等通風(fēng)措施，幾個(gè)工作面前進(jìn)式采煤234～385m。整個(gè)開采過程，工作面及上下兩巷瓦斯沒有超標(biāo)，漏風(fēng)率在2.2%～3.4%，送風(fēng)效果良好。

5.結(jié)束語

高瓦斯前進(jìn)式采煤法有效地解決了高瓦斯工作面上轉(zhuǎn)角瓦斯易積聚問題，降低了礦井掘進(jìn)率，緩解了衰老礦井采煤工作面接續(xù)緊張的狀況?？蓪?shí)現(xiàn)煤巖分運(yùn)，減少煤炭損失。在地質(zhì)情況較清楚的薄煤層優(yōu)先采用這種方法。拉底用矸石正好用于封閉聯(lián)絡(luò)巷。工作面走向懸頂超過3m要及時(shí)挑落，縮小工作面斷面，減少風(fēng)量損失。工作面上、下出口處的擋風(fēng)簾要實(shí)現(xiàn)雙簾邁步前進(jìn)，留巷石墻必須接頂?shù)?，防止石墻漏風(fēng)。