許傳洋
【摘 要】建筑裂縫不僅種類繁多,形態(tài)各異,而且較為普遍。輕微者影響建筑物美觀,造成滲漏水,嚴(yán)重者降低建筑結(jié)構(gòu)的承載力、剛度、穩(wěn)定和整體性、耐久性,甚至還會(huì)導(dǎo)致整體倒塌的重大質(zhì)量事故。因此,切實(shí)加以預(yù)防十分重要。
【關(guān)鍵詞】裂縫;預(yù)防措施
建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是極為普遍的現(xiàn)象,其中較多的出現(xiàn)在鋼筋混凝土構(gòu)件。實(shí)踐證明,建筑混凝土結(jié)構(gòu)裂縫可以通過施工措施來克服,現(xiàn)就施工中提出相應(yīng)的預(yù)防措施。
1.材料選用
(1)水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴(yán)禁使用安全性不合格水泥。
(2)粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬的石料;級配良好,孔隙率小,無堿性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。
(3)細(xì)骨料:宜用顆粒較粗、孔隙較小,含泥量較低的中砂。
(4)外摻料:宜采用減水劑等外加劑,以改善混凝土工作性能,降低用水量,減少收縮。
2.混凝土的制備
混凝土的制備就是根據(jù)混凝土的配合比,把水泥、砂、石、外加劑、礦物摻和料和水通過攪拌的手段使其成為均質(zhì)的混凝土。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(1)混凝土配合比?;炷翍?yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并按普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配,以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性能(坍落度等)的要求,不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小、空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。
(2)混凝土攪拌。為了拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土,除合理地選擇攪拌機(jī)外,還必須正確地確定攪拌制度,即一次投料量、攪拌時(shí)間和投料順序等。一次投料量,不同類型的攪拌機(jī)都有一定的進(jìn)料容量,攪拌機(jī)不宜超載過多,以免混凝土拌和物的均勻性。施工配料就是根據(jù)施工配合比以及施工現(xiàn)場攪拌機(jī)的型號(hào),確定現(xiàn)場攪拌時(shí)原材料的一次投料量。攪拌混凝土?xí)r,根據(jù)出的各組成材料的一次投料量,按重量投料。投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同,常用的投料順序有:一次投料法,二次投料法,兩次加水法。
3.模板工程
(1)模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致混凝土裂縫。
(2)模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動(dòng)荷載)作用下,模板變形過大造成開裂。
(3)合理掌握拆模時(shí)間,拆模時(shí)間不能過早,應(yīng)保證早齡期混凝土不損壞或開裂。但也不能太晚,盡可能不要錯(cuò)過混凝土水化熱峰值。
(4)在保證合理工期的時(shí)候,采用3套模板。這是因?yàn)闃前辶芽p主要是在初期混凝土強(qiáng)度很低時(shí),受力后產(chǎn)生,而用3套模板后,保證了施工荷載不是由其單獨(dú)承受,而是4層樓板同時(shí)在承擔(dān),有效地減少了樓板的壓力。
4.混凝土澆筑
在混凝土澆筑前,應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度,并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表;清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);對木模板清水濕潤,但不得有積水?;炷恋臐仓?,應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定?;炷翝仓r(shí)應(yīng)防止離析顯現(xiàn),振搗應(yīng)均勻、適度。
(1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
(2)澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象,當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。
(3)在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
(4)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。常采用的養(yǎng)護(hù)方法有:標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù),根據(jù)具體施工情況采用相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。
(5)混凝土澆筑后,必須保證混凝土均勻密實(shí),充滿整個(gè)模板空間,新舊混凝土結(jié)合良好,拆模后,混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢?;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。
5.混凝土的搗實(shí)
混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程,從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確,表面平整,混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求?;炷翝仓肽:髴?yīng)立即進(jìn)行充分的振搗,使新入模的混凝土充滿模板的每一角落,排出氣泡,使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、插,使之成型。只有在采用塑性混凝土,而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土,早期強(qiáng)度高,可以加快模板的周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)率,并能獲得高質(zhì)量的混凝土,應(yīng)盡可能采用。
6.基礎(chǔ)的處理
(1)加強(qiáng)地基的檢查與驗(yàn)收工作,基坑開挖后及時(shí)通知勘察及設(shè)計(jì)單位到場驗(yàn)收。對較復(fù)雜的地基,設(shè)計(jì)方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補(bǔ)鉆探,當(dāng)探出有不利地質(zhì)情況時(shí),必須先對其加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下一步施工。
(2)開挖基槽時(shí),要注意不擾動(dòng)其原狀結(jié)構(gòu)。合理安排施工順序。相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時(shí),一般應(yīng)先施工較深基礎(chǔ),以防止基坑開挖破壞已建基礎(chǔ)的地基。
(3)當(dāng)房屋建于土質(zhì)差別較大的地基上,或房屋相鄰部分的高度、荷重、結(jié)構(gòu)剛度等有顯著差別時(shí),應(yīng)在差異部位設(shè)置沉降縫,將其劃分成剛度較好、長度變化較小的幾個(gè)單元,可以減少因基礎(chǔ)不均勻沉降引起的應(yīng)力,避免產(chǎn)生裂縫。
(4)盡量避免用軟弱土層做持力層,若無法避免,可調(diào)整上部結(jié)構(gòu)剛度,或采用筏式基礎(chǔ),以減少建筑的沉降。
7.結(jié)論
裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象,它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要從混凝土施工過程中采取各種有效的預(yù)防措施來預(yù)防裂縫的出現(xiàn),保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。
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