硫鐵礦制酸企業(yè)強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核潛力分析

孔慈明

（曲靖市環(huán)境科學(xué)研究所，云南曲靖655000）

硫鐵礦制酸企業(yè)強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核潛力分析

孔慈明

（曲靖市環(huán)境科學(xué)研究所，云南曲靖655000）

在認(rèn)真的現(xiàn)狀調(diào)研和審核重點(diǎn)物料平衡的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況、生產(chǎn)特點(diǎn)、產(chǎn)排污特點(diǎn)，從影響生產(chǎn)的原輔料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理、員工八個(gè)方面分析了硫鐵礦制酸企業(yè)強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核潛力。

硫鐵礦制酸；清潔生產(chǎn)審核；潛力分析

近年來全國重金屬環(huán)境污染事件頻頻發(fā)生，國家對(duì)涉重企業(yè)的環(huán)保監(jiān)察管理正逐步加強(qiáng)，作為節(jié)能、減排較好的抓手—清潔生產(chǎn)審核也把涉重企業(yè)納入了強(qiáng)制性審核的范圍。硫鐵礦制酸企業(yè)是涉“砷”企業(yè)的典型代表，這類企業(yè)一般生產(chǎn)規(guī)模小、能耗物耗高、排污量大，在強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核中要做好潛力分析。最關(guān)鍵的就是要認(rèn)真進(jìn)行企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研和審核重點(diǎn)物料平衡分析，在掌握企業(yè)生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)排污節(jié)點(diǎn)、主要生產(chǎn)設(shè)備情況、環(huán)保設(shè)施現(xiàn)狀、排污現(xiàn)狀、環(huán)境監(jiān)測情況、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防治情況、環(huán)保守法情況、清潔生產(chǎn)現(xiàn)狀、近三年原輔材料及能源消耗、近三年產(chǎn)品產(chǎn)量以及危險(xiǎn)化學(xué)品管理及應(yīng)急管理等實(shí)際情況后，從影響生產(chǎn)過程的八個(gè)方面來進(jìn)行清潔生產(chǎn)潛力分析，最后以檢查清單的方式得出分析成果—清潔生產(chǎn)方案。

本文以陸良縣某公司硫鐵礦制酸生產(chǎn)過程及清潔生產(chǎn)審核報(bào)告為基礎(chǔ)進(jìn)行分析，硫鐵礦企業(yè)生產(chǎn)工藝主要包含：備料工序、沸騰焙燒工序、煙氣凈化工序、干吸轉(zhuǎn)化工序 （二轉(zhuǎn)二吸，轉(zhuǎn)化采用 “3 ＋1”工藝）、尾吸工序等，生產(chǎn)工藝流程見圖1。

1 原輔料和能源方面清潔生產(chǎn)潛力

硫鐵礦制酸企業(yè)生產(chǎn)原料是硫鐵礦，輔料為水、釩觸媒 （五氧化二釩），能源為電。

1.1 原料的粒徑是否符合生產(chǎn)要求

公司外購已經(jīng)磨細(xì)的精礦，該生產(chǎn)工藝要求硫鐵礦粒徑＜10mm，若不滿足要求，還需在廠內(nèi)進(jìn)行破碎，破碎產(chǎn)生的粉塵是否采取了措施及治理效果是否達(dá)標(biāo)。

1.2 原料儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)牧魇?/p>

由于外購原料為粉末狀，粒徑較小，運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放過程中將會(huì)產(chǎn)生粉塵排放。粉塵的產(chǎn)生量與是否袋裝運(yùn)輸，運(yùn)輸工具類型，運(yùn)輸工具的密封性，是否堆存于專用原料倉庫，原料倉庫容積，防塵、防流失設(shè)施是否完善，卸料是否有防塵設(shè)施，原料提升進(jìn)料工序是否有防塵設(shè)施等有關(guān)系。公司直接外購滿足生產(chǎn)工藝要求的原料，廠內(nèi)不需要再破碎，運(yùn)輸過程使用普通載重貨車散裝運(yùn)輸，但加蓋了篷布，考慮到減小袋裝運(yùn)輸增加的成本，提出了使用密封性較好車輛運(yùn)輸原料的方案，減少運(yùn)輸工程造成的原料流失。公司原料堆存于專用倉庫內(nèi)，倉庫屋頂為彩鋼瓦，多年的使用已經(jīng)被腐蝕、銹蝕得千瘡百孔，雨季漏雨嚴(yán)重，造成了原料的流失，應(yīng)進(jìn)行倉庫屋頂?shù)拇笮?。卸料及原料提升入爐工序沒有降塵設(shè)施，應(yīng)安裝灑水降塵設(shè)施，在卸料和堆存時(shí)進(jìn)行人工灑水降塵，但根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，入爐原料含水率要求控制在12%以下。原料提升入爐工序應(yīng)采用密閉輸送。通過調(diào)查公司原料采購清單發(fā)現(xiàn)，原料不是按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行采購，而是按原料的市場價(jià)格波動(dòng)，價(jià)格低的時(shí)候會(huì)大量購入，經(jīng)常出現(xiàn)原料露天堆存的情況。鑒于這種不可避免的情況，公司進(jìn)行了原料倉庫的擴(kuò)建，作為備用倉庫，并認(rèn)真進(jìn)行原料采購的研究，制定較為合理的采購計(jì)劃。

1.3 是否建立了原料的化驗(yàn)和控制制度

原料的含硫率高低影響硫酸產(chǎn)品的產(chǎn)量和單位產(chǎn)品的原料消耗量，含砷、鉛、鋅、氟率則影響生產(chǎn)廢水中重金屬及氟化物的濃度高低、污水處理的難易程度及污水處理污泥中重金屬、氟化物的含量和處置的難易程度。因此公司每個(gè)批次的原料都應(yīng)進(jìn)行重金屬、氟化物、含硫率的化驗(yàn)分析，并制定相應(yīng)的控制制度，特別應(yīng)嚴(yán)格控制外購原料含硫率＞35%，含砷率 ＜0.15%，公司已經(jīng)對(duì)每批次的原料進(jìn)行了相關(guān)的化驗(yàn)，但對(duì)含硫率、含砷率、含氟率控制不嚴(yán)格。

1.4 原輔料及能源消耗定額是否超過行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系定額

公司原輔料及能源消耗定額分析見表1。

表1 企業(yè)歷年原輔料和能源消耗表

從表1可以看出公司原料、水、催化劑的使用超過清潔生產(chǎn)定額，具有清潔生產(chǎn)的潛力。

1.5 催化劑催化效率是否符合要求

查看公司輔料釩觸媒購買資料，了解生產(chǎn)廠家、使用說明、參數(shù)，排放廢氣環(huán)境監(jiān)測報(bào)告數(shù)據(jù)以及查閱相關(guān)資料，初步判斷該催化劑是否符合生產(chǎn)要求，要求轉(zhuǎn)化效率達(dá)到99.7%。

2 技術(shù)工藝方面清潔生產(chǎn)潛力

2.1 技術(shù)工藝是否落后

公司采用的沸騰爐焙燒制二氧化硫煙氣、煙氣凈化、干吸轉(zhuǎn)化制酸 （二轉(zhuǎn)二吸，轉(zhuǎn)化采用 “3＋1”工藝）工藝技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模符合國家、云南省產(chǎn)業(yè)政策及國家 《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》要求。

2.2 設(shè)備布置、傳輸線路、反應(yīng)步驟是否不合理

公司場地小，設(shè)備布置緊湊，但符合安全、環(huán)保及化工設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，危險(xiǎn)化學(xué)品 （硫酸）儲(chǔ)罐區(qū)獨(dú)立，安全及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施到位，各工序緊密相連，沒有無效的傳輸線路。工藝中主要的反應(yīng)步驟是 SO2轉(zhuǎn)化為 SO3，直接影響硫酸的產(chǎn)量，根據(jù)對(duì)比歷年來的硫酸產(chǎn)品產(chǎn)量和單位產(chǎn)品原料消耗量及尾氣監(jiān)測結(jié)果，可初步判斷轉(zhuǎn)化效率是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后通過轉(zhuǎn)化吸收工序的物料分析確定轉(zhuǎn)化效率的大小。公司轉(zhuǎn)化吸收工序物料平衡見圖2。

通過采用煙氣凈化工序的理論計(jì)算干燥后煙氣中 SO2的量 （98.96t／d），實(shí)測的 SO2排放量、SO3排放量、尾吸廢水量、30%Na2CO3溶液用量及吸收率（一般不受外因素影響）、硫酸產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算，轉(zhuǎn)化后煙氣中 SO2為2.96t／d、SO3為120t／d，再采用化學(xué)方程式的關(guān)系進(jìn)行計(jì)算，在轉(zhuǎn)化工序SO2的轉(zhuǎn)化率為 97%，而設(shè)計(jì)值為 99.7%，轉(zhuǎn)化效率降低的唯一原因就是催化劑的活性降低。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，公司目前在用催化劑 （釩觸媒）已有兩年多沒有進(jìn)行更換了，活性正逐漸降低，應(yīng)進(jìn)行更換，最好選擇使用催化效果更好的產(chǎn)品。

2.3 生產(chǎn)是否穩(wěn)定、連續(xù)

檢查公司生產(chǎn)記錄，可以看出連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)性較差，每年開停車次數(shù)較多，帶來了一系列的問題，如廢氣污染物排放量大、單位產(chǎn)品電耗高、設(shè)備腐蝕加重等。開停車的時(shí)候二氧化硫、硫酸霧一般都會(huì)超標(biāo)排放，沸騰爐加熱升溫將加大用電量，硫酸生產(chǎn)設(shè)備在停用后的腐蝕性往往是使用過程的幾倍。公司多年來一直以市場需求波動(dòng)來控制生產(chǎn)，需求大時(shí)就滿負(fù)荷生產(chǎn)，需求小時(shí)就降低負(fù)荷或停產(chǎn)，應(yīng)研究市場多年的變化規(guī)律來合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，保障連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)。

2.4 是否使用了對(duì)環(huán)境有害的物料

通過對(duì)原輔料、能源的分析可知，原料硫鐵礦中含砷、鉛、鋅、氟等有害物質(zhì)，這些都是硫鐵礦伴生物質(zhì)，不能從根本上消除。但在采購時(shí)應(yīng)先進(jìn)行化驗(yàn)，除了要化驗(yàn)含硫率、含鐵率外，也要化驗(yàn)其他有害物質(zhì)，并制定嚴(yán)格控制制度，如砷含量不能超過0.15%。轉(zhuǎn)化工序使用的催化劑主要物質(zhì)是五氧化二釩，廢舊催化劑屬危險(xiǎn)廢物。

3 設(shè)備方面清潔生產(chǎn)潛力

3.1 檢查所有主要設(shè)備是否符合國家要求

深入生產(chǎn)現(xiàn)場，逐一查看各種主要生產(chǎn)設(shè)備的銘牌，登記設(shè)備名稱、型號(hào)、功率、數(shù)量，然后與國家工業(yè)和信息化部 《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄 （2010年本）》及國家《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄》進(jìn)行對(duì)照，分析主要生產(chǎn)設(shè)備是否有國家明令淘汰和限期整改的，如果有，應(yīng)該提出相應(yīng)的方案進(jìn)行整改。

3.2 設(shè)備是否破舊、漏損及缺乏有效的維護(hù)和保養(yǎng)

經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)公司生活用自來水管、水龍頭有漏水現(xiàn)象，沸騰爐外部腐蝕嚴(yán)重，稀酸儲(chǔ)槽、法蘭有漏損，煙氣凈化工序文氏管底部有漏損，除塵器破損存在漏風(fēng)可能性等。特別是旋風(fēng)除塵、靜電除塵器自建廠以來還從來沒有進(jìn)行過檢修。據(jù)了解，由于工作人員責(zé)任心不高及公司管理制度的不健全，在多年的生產(chǎn)管理中經(jīng)常會(huì)有設(shè)備帶病工作，設(shè)備基本上不存在維修，發(fā)現(xiàn)有問題了也是帶病工作，直到不能使用了就更換新的，既增加了生產(chǎn)成本，也存在一定的安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)建立設(shè)備保養(yǎng)、維修制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，完善操作過程，定期進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。

針對(duì)發(fā)現(xiàn)的除塵器破損存在漏風(fēng)的可能性應(yīng)進(jìn)行物料平衡分析。公司煙氣凈化系統(tǒng)物料平衡見圖3。

在沸騰爐煙氣凈化工序中，根據(jù)實(shí)測物料數(shù)據(jù)及鼓風(fēng)機(jī)供氣量、原料含S量計(jì)算，沸騰爐煙氣中產(chǎn)生量為 312213m3／d，煙氣煙塵量為 9.25t／d、SO2量為 100.949t／d，而尾氣排放量實(shí)測值為306000m3／d，則煙氣凈化工序漏風(fēng)率為 1.99%。經(jīng)現(xiàn)場查看，存在漏風(fēng)的設(shè)備為旋風(fēng)除塵器和靜電除塵器，漏風(fēng)會(huì)引起除塵效率下降，并導(dǎo)致酸泥、廢水產(chǎn)生量大以及砷進(jìn)入生產(chǎn)廢水。

采用各除塵器收塵量與沸騰爐煙氣中計(jì)算塵量進(jìn)行計(jì)算：

旋風(fēng)、靜電除塵器效率明顯低于公司設(shè)計(jì)的旋風(fēng)除塵效率85%、靜電除塵效率99%，造成了物料流失，增大了煙氣的洗滌工序?qū)焿m的去除率的要求，導(dǎo)至文氏管、泡沫塔稀酸洗滌負(fù)荷加大，增加了生產(chǎn)廢水、酸泥、污水處理污泥的量及廢水、污泥中砷含量。應(yīng)該對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行大修，靜電除塵器大修內(nèi)容：調(diào)節(jié)煙氣溫度、濕度，使比電阻在105～1011Ωcm范圍；漏風(fēng)檢查，檢查本體屋面板區(qū)域出料口、檢修孔、觀察孔、振打機(jī)構(gòu)的穿過處、絕緣子安裝處等是否漏風(fēng)；進(jìn)口粉塵濃度控制在40g／m3以下，氣體流速控制在 0.6～1.3m／s；改進(jìn)清灰方式，調(diào)節(jié)適宜的清灰周期，將現(xiàn)有的振打清灰改為聲波清灰；更換集塵極、電暈極等受腐蝕及老化的設(shè)備和配件。旋風(fēng)除塵器大修內(nèi)容：檢查維修漏風(fēng)點(diǎn)。

根據(jù)公司的化驗(yàn)結(jié)果：原料硫鐵礦平均含砷率0.143%、焙砂 （鐵粉渣）及除塵器收塵含砷率0.10%、硫酸產(chǎn)品含砷率0.0002%，使用圖2、圖3的物料平衡來計(jì)算，每天生產(chǎn)中的原料帶入砷306.4kg，焙砂及收塵帶走砷 214kg，硫酸產(chǎn)品帶走0.3kg，那么在需凈化的煙氣中含砷92.1kg，在文氏管中酸洗煙氣凈化后全部進(jìn)入生產(chǎn)廢水中，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用，根據(jù)處理后水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果，循環(huán)水含砷量為2.3kg／d，每天將有89.8kg砷進(jìn)入污水處理污泥中。若提高除塵系統(tǒng)的效率，可減少文氏管酸洗廢水量和含砷污泥量。

3.3 設(shè)備自動(dòng)化水平是否合理

公司焙燒、煙氣凈化、轉(zhuǎn)化吸收、污水處理等主要工序都是自動(dòng)化控制，在粉塵產(chǎn)生量大的原料卸載、上料，焙砂出料、裝車，靜電收塵排塵收集等工序還是人工操作，應(yīng)加大防塵設(shè)施的建設(shè)、完善和員工的個(gè)體防護(hù)。

4 過程控制方面清潔生產(chǎn)潛力

4.1 計(jì)量檢測、分析儀表及監(jiān)測精度是否符合要求

通過檢查發(fā)現(xiàn)公司現(xiàn)有的計(jì)量、檢測設(shè)備主要有原料、產(chǎn)品分析化驗(yàn)設(shè)備、新鮮水水表1塊、電表1塊、過磅設(shè)備1臺(tái)、硫酸計(jì)量設(shè)備1臺(tái)及主要工序溫度、壓力控制設(shè)備1套，只能計(jì)量生產(chǎn)、生活總用水、電量和運(yùn)入原料量、運(yùn)出硫酸和焙砂量，生產(chǎn)過程中間環(huán)節(jié)、主要用水設(shè)備、用電設(shè)備沒有計(jì)量儀器，這使得生產(chǎn)記錄單一，無法分析確定公司水、電、原料消耗量大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這也是形成公司多年來職工工資和獎(jiǎng)金只與產(chǎn)量掛鉤的原因。為了企業(yè)能更好地掌握原輔料、能源的消耗情況及清潔生產(chǎn)的需要，企業(yè)應(yīng)安裝循環(huán)水、生產(chǎn)廢水、主要用電設(shè)備、原料入爐、出爐焙砂計(jì)量設(shè)備，完善生產(chǎn)記錄，將單位產(chǎn)品水耗、電耗、原料消耗及排污量納入生產(chǎn)考核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的問題，逐步形成工資、獎(jiǎng)金與單位產(chǎn)品能耗、物耗、排污、安全掛鉤的勞動(dòng)分配制度。

4.2 工藝參數(shù)是否嚴(yán)格控制

硫鐵礦制酸生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化、吸收工序煙氣溫度、壓力等工藝參數(shù)控制要求較為嚴(yán)格，若控制不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)化、吸收效率低于設(shè)計(jì)值，既減小了硫酸產(chǎn)量，又增加了二氧化硫、硫酸霧的排放。比如轉(zhuǎn)化階段需控制轉(zhuǎn)化器一段進(jìn)口溫度在 425～430℃，二段進(jìn)口煙氣溫度為455～460℃，三段進(jìn)口煙氣溫度在 435～440℃，四段進(jìn)口溫度 425～430℃；吸收階段控制溫度在120℃。

5 產(chǎn)品方面清潔生產(chǎn)潛力

硫鐵礦制酸企業(yè)主要產(chǎn)品是98%的硫酸，副產(chǎn)品為鐵礦焙砂。

5.1 產(chǎn)品儲(chǔ)存和搬運(yùn)過程中是否有流失

吸收工序產(chǎn)出的 98%硫酸通過管道輸送至硫酸儲(chǔ)罐，硫酸儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置有安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施，外運(yùn)時(shí)使用專用危貨運(yùn)輸車輛，裝載時(shí)儲(chǔ)罐與運(yùn)輸車輛連接管道的法蘭會(huì)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)在產(chǎn)品裝車時(shí)負(fù)責(zé)收集這些滴漏的硫酸。

副產(chǎn)品鐵礦焙砂出料口處溫度還有 200℃以上，易燙傷工人，出料口距離地面約2m高，出料時(shí)極易形成揚(yáng)塵，可在出料口安裝灑水裝置，既可以降溫，又能降塵。焙砂粒徑小，含水率低，必須堆存于專用庫房內(nèi)，設(shè)置灑水壓塵設(shè)施，公司配套建有專用庫房，但屋頂彩鋼瓦腐蝕破損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行大修，避免雨水沖刷流失。焙砂散裝外運(yùn)，應(yīng)采用密封性較好的車輛并加蓋布蓬，減小運(yùn)輸過程的流失。靜電收塵器收集下來的塵全部是副產(chǎn)品焙砂，每間隔一段時(shí)間排一次收塵，直接排至地面，再由工人鏟入手推車運(yùn)至焙砂庫房，收塵粒徑小，含水率低，排塵時(shí)及鏟入手推車時(shí)都將產(chǎn)生大量粉塵，形成二次污染，造成副產(chǎn)品的流失?？稍O(shè)專人負(fù)責(zé)收集這些排塵，排塵直接排入手推車，在排塵口安裝自制排灰袋，高度以到手推車車廂底部為佳。

6 廢棄物方面清潔生產(chǎn)潛力

6.1 可利用廢棄物是否進(jìn)行了再用和循環(huán)使用

廢水：經(jīng)調(diào)查公司生產(chǎn)廢水采用電石渣中和、曝氣氧化、二氧化錳氧化及硫酸亞鐵絮凝沉淀處理工藝處理達(dá)標(biāo)后封閉循環(huán)使用，不外排。生活污水沒有收集和處理系統(tǒng)，直接外排。廠區(qū)內(nèi)建有初期雨水收集池，沒有雨污水外排。

污水處理污泥：按照國家 《危險(xiǎn)廢物名錄》，硫鐵礦制酸企業(yè)污水處理污泥為含砷的危險(xiǎn)廢物，經(jīng)調(diào)查公司目前還沒有開展如何處置的相關(guān)研究，污水處理產(chǎn)生的污泥經(jīng)壓濾處理后堆存于公司建設(shè)的“四防”渣場內(nèi)，今后應(yīng)從清潔生產(chǎn)產(chǎn)生的效益中專門拿出一定數(shù)量的資金用于污水處理處置及綜合利用的研究，盡快合理處置這些污泥。

廢舊催化劑：公司使用的催化劑只有五氧化二釩，屬危險(xiǎn)廢物。從轉(zhuǎn)化工序換下的廢舊催化劑使用塑料桶包裝后堆存于庫房內(nèi)，然后外售專業(yè)回收公司進(jìn)行再生利用。但公司在管理中沒有與這些回收公司簽訂銷售合同，也沒有廢舊催化劑管理臺(tái)帳，應(yīng)加強(qiáng)這方面管理制度的建設(shè)工作，建立廢舊催化劑管理臺(tái)帳。

沸騰爐及煙氣余熱：沸騰爐及高溫?zé)煔鉁囟?000～1100℃，SO2轉(zhuǎn)化為 SO3放出的中溫 200℃左右，余熱生產(chǎn)中壓過熱蒸汽，配套汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電（《國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》（第一批）推薦）。蒸氣量達(dá)到0.9t／t酸，蒸汽消耗指標(biāo)為5.94kg／kWh。汽輪機(jī)采用凝結(jié)式汽機(jī)，冷凝水可回收利用。公司由于場地限制和生產(chǎn)規(guī)模較小，沒有建設(shè)余熱鍋爐，使用冷卻水降溫，這也是導(dǎo)致新鮮水用量大的原因。綜合考慮，公司決定使用部分間接冷卻水作為職工洗澡用水，洗澡廢水經(jīng)處理后再作為冷卻補(bǔ)充水，進(jìn)行了部分余熱的綜合利用。

6.2 廢棄物排放是否超過定額

公司近三年廢棄物排放情況見表2。

表2 企業(yè)歷年廢棄物流情況表

由近三年廢棄物排放量分析可知，公司單位產(chǎn)品廢水量、二氧化硫、硫酸霧排放量超過清潔生產(chǎn)國內(nèi)清潔生產(chǎn)定額，廢催化劑排放量達(dá)到定額，廢渣 （污水處理污泥）還沒有綜合利用，不能達(dá)到國內(nèi)清潔生產(chǎn)定額。對(duì)超國內(nèi)清潔生產(chǎn)定額的指標(biāo)應(yīng)制定相應(yīng)的方案進(jìn)行削減。

此外，公司主要噪聲源二氧化硫風(fēng)機(jī)噪聲級(jí)為105dB（A），目前只安裝了減振墊，由于其特殊的工作原理，不能通過安裝消聲器、機(jī)房密封、吸聲等降噪措施來降低其噪聲級(jí)，建議在風(fēng)機(jī)房外設(shè)隔聲墻或掛降噪門簾，機(jī)房內(nèi)墻壁安裝吸聲材料，在與風(fēng)機(jī)相連的管道內(nèi)安裝減振抗酸腐蝕材料，另外還可考慮更換節(jié)電、噪聲級(jí)小的風(fēng)機(jī)。

6.3 污染物排放濃度及排放總量是否達(dá)標(biāo)

公司生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后封閉循環(huán)使用，不外排。制酸生產(chǎn)尾氣經(jīng)尾吸塔處理后排放，通過近三年來的年檢監(jiān)測結(jié)果及在線監(jiān)測結(jié)果可知，尾氣可達(dá)標(biāo)排放。由于公司屬于 “廠中廠”，廠界無法界定，廠界噪聲是否達(dá)標(biāo)很難用監(jiān)測結(jié)果判斷，但公司還需在持續(xù)清潔生產(chǎn)中進(jìn)一步實(shí)施主要噪聲源降噪方案。公司排污許可證只允許排放廢氣污染物，經(jīng)核算實(shí)際排放總量低于允許排放量。但公司沒有生產(chǎn)污水收集和處理設(shè)施，存在外排情況。

6.4 污染治理設(shè)施及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施運(yùn)行是否正常

經(jīng)檢查，公司污水處理站、污泥壓濾設(shè)備、“四防”渣場、尾吸塔、灑水降塵設(shè)施、硫酸儲(chǔ)罐圍堰、事故排放池、雨污水收集池、雨污分流設(shè)施等污染治理設(shè)施及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施運(yùn)行正常。

7 管理方面清潔生產(chǎn)潛力

7.1 環(huán)保機(jī)構(gòu)、環(huán)保管理制度及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案是否建立

公司管理層沒有設(shè)專門的環(huán)保部門，但建立了環(huán)境管理制度，有兼職的環(huán)保、安全員。檢查發(fā)現(xiàn)公司嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)評(píng)制度、環(huán)保 “三同時(shí)”制度、排污許可證制度，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急制度。環(huán)保管理檔案基本健全，但管理不規(guī)范。建立了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，但還沒有組織演練過，應(yīng)設(shè)專門的環(huán)保機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)公司環(huán)境保護(hù)工作和環(huán)保檔案的管理。

7.2 是否建立了有利于清潔生產(chǎn)的管理制度和清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)

公司是第一次開展清潔生產(chǎn)審核工作，沒有與清潔生產(chǎn)有關(guān)的管理制度，應(yīng)結(jié)合公司的實(shí)際情況建立清潔生產(chǎn)管理制度，組建公司清潔生產(chǎn)辦公室，全面負(fù)責(zé)公司的清潔生產(chǎn)工作，可設(shè)在環(huán)保部門內(nèi)，也可單獨(dú)設(shè)立。

7.3 崗位操作規(guī)程是否嚴(yán)格和完善

通過對(duì)公司制定的操作規(guī)程進(jìn)行查看，該操作規(guī)程中只規(guī)定操作步驟、安全要求、控制要求等，忽略了節(jié)能、減排的要求，應(yīng)進(jìn)行完善。公司操作規(guī)程是紙質(zhì)版的，僅有少數(shù)幾個(gè)崗位懸掛了崗位操作規(guī)程牌，也沒有操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查記錄，執(zhí)行不嚴(yán)格，應(yīng)按照崗位設(shè)置在相應(yīng)位置懸掛該崗位操作規(guī)程，并安排專人不定期、不定時(shí)地進(jìn)行相關(guān)崗位操作規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，并進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。

7.4 生產(chǎn)記錄是否完善

由于公司過去沒有清潔生產(chǎn)的概念以及管理上的松散，生產(chǎn)記錄比較粗糙，只有大項(xiàng)的數(shù)據(jù)記錄，如原料購入量、焙砂銷售量、硫酸產(chǎn)量、全公司自來水用量和電量、營業(yè)收入等。無法進(jìn)行全廠單位產(chǎn)品原輔料及能源消耗、廢棄物排放量的核算分析和某一個(gè)工序物料平衡分析。公司可按照清潔生產(chǎn)審核的要求細(xì)化生產(chǎn)記錄的內(nèi)容。

7.5 信息交換是否通暢

通過跟公司領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人及職工的座談?wù){(diào)查了解信息交換是否通暢，發(fā)現(xiàn)公司各部門之間、部門與公司領(lǐng)導(dǎo)之間信息的交換是不通暢的。該公司組織機(jī)構(gòu)不完善，沒有專門的安全、環(huán)保、生產(chǎn)等的管理部門，只有一些兼職人員，管理較松散，所有的對(duì)外業(yè)務(wù)全部由總經(jīng)理辦理，廠內(nèi)的一切指令也都是由總經(jīng)理發(fā)出，職工只知道完成產(chǎn)量，對(duì)其他的事情不關(guān)心。比如要打掃衛(wèi)生，必須每個(gè)崗位都由總經(jīng)理親自通知到。特別是在座談中公司經(jīng)理談到的當(dāng)班的某崗位職工發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備不正常了，在交班的時(shí)候不會(huì)告訴接班的職工，直到影響正常生產(chǎn)了才會(huì)報(bào)告。

7.6 是否制定了有效的獎(jiǎng)懲辦法

公司的獎(jiǎng)懲辦法內(nèi)容較為單一，產(chǎn)品產(chǎn)量高即獎(jiǎng)勵(lì)，產(chǎn)量低則懲罰。應(yīng)將節(jié)能、減排、安全的考核指標(biāo)納入獎(jiǎng)懲辦法。

8 員工方面清潔生產(chǎn)潛力

8.1 員工的素質(zhì)是否能滿足生產(chǎn)要求

經(jīng)調(diào)查，公司員工普遍學(xué)歷不高，僅有少數(shù)幾位是專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)秀的管理人員少，員工穩(wěn)定性差，熟練操作水平不高。應(yīng)培養(yǎng)優(yōu)秀的管理人員，完善組織機(jī)構(gòu)，定期組織崗位操作規(guī)程的培訓(xùn)及競賽。

8.2 是否全員參與清潔生產(chǎn)

公司領(lǐng)導(dǎo)和員工沒有清潔生產(chǎn)的概念，應(yīng)通過宣傳、教育、培訓(xùn)，灌輸清潔生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)。要讓領(lǐng)導(dǎo)和職工了解什么是清潔生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)要做什么，會(huì)帶來那些好處等。此外制定清潔生產(chǎn)激勵(lì)措施來調(diào)動(dòng)全體員工的積極性是必要的，要讓員工主動(dòng)參與清潔生產(chǎn)，提出合理化的清潔生產(chǎn)方案。

9 分析成果

硫鐵礦制酸企業(yè)清潔生產(chǎn)審核潛力分析成果見表3。

表3 清潔生產(chǎn)審核檢查清單

影響生產(chǎn)的八方面 檢查項(xiàng)目 檢查結(jié)果 清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生1、技術(shù)工藝是否落后？ 技術(shù)工藝先進(jìn) －2、設(shè)備布置、傳輸線路、反應(yīng)步驟是否不合理？公司場地小，設(shè)備布置緊湊，但符合安全、環(huán)保及化工設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，危險(xiǎn)化學(xué)品 （硫酸）儲(chǔ)罐區(qū)獨(dú)立，安全及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施到位，各工序緊密相連，沒有無效的傳輸線路－技術(shù)工藝3、生產(chǎn)是否穩(wěn)定、連續(xù)？檢查公司生產(chǎn)記錄，可以看出連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定生產(chǎn)性較差，每年開停車次數(shù)較多，帶來了一系列的問題，如廢氣污染物排放量大、單位產(chǎn)品電耗高、設(shè)備腐蝕加重等科學(xué)合理的制定生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)連續(xù)性4、是否使用了對(duì)環(huán)境有害的物料？使用了，原料硫鐵礦中含砷、鉛、鋅、氟等有害物質(zhì)，這些都是硫鐵礦伴生物質(zhì)，不能從根本上去消除，但在采購時(shí)應(yīng)先進(jìn)行化驗(yàn)，除了要化驗(yàn)含硫率、含鐵率外，也要化驗(yàn)其他有害物質(zhì)，并制定嚴(yán)格控制制度，如砷含量不能超過0.15%。轉(zhuǎn)化工序使用的催化劑主要物質(zhì)是五氧化二釩，廢舊催化劑屬危險(xiǎn)廢物。按照危險(xiǎn)廢物管理規(guī)定嚴(yán)格廢舊催化劑的管理工作1、檢查所有主要設(shè)備是否符合國家要求？ 符合－設(shè)備2設(shè)備是否破舊、漏損及缺乏有效的維護(hù)和保養(yǎng)？生活用自來水管、水龍頭有漏水現(xiàn)象，沸騰爐外部腐蝕嚴(yán)重，稀酸儲(chǔ)槽、法蘭有漏損，煙氣凈化工序文氏管底部有漏損；煙氣凈化系統(tǒng)物料平衡分析，除塵器破損存在漏風(fēng)、除塵效率低于設(shè)計(jì)值，并導(dǎo)致酸泥、廢水產(chǎn)生量；在多年的生產(chǎn)管理中經(jīng)常會(huì)有設(shè)備帶病工作，設(shè)備基本上不存在維修，發(fā)現(xiàn)有問題了也是帶病工作，直到不能使用了就更換新的，既增加了生產(chǎn)成本，也存在一定的安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)維修漏水自來水管道及部分龍頭、法蘭；維修漏損儲(chǔ)罐；制定設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制度；煙氣除塵系統(tǒng)大修3設(shè)備自動(dòng)化水平是否合理？ 基本合理，主要生產(chǎn)、污染處理設(shè)施均為自動(dòng)化控制，但原料、產(chǎn)品等主要產(chǎn)塵工序基本是人工控制 加強(qiáng)人工操作工序人員的個(gè)體防護(hù)過程控制1、計(jì)量檢測、分析儀表及監(jiān)測精度是否符合要求？現(xiàn)有的計(jì)量、檢測設(shè)備主要有原料、產(chǎn)品分析化驗(yàn)設(shè)備、新鮮水水表一塊、電表一塊、過磅設(shè)備一臺(tái)、硫酸計(jì)量設(shè)備一臺(tái)及主要工序溫度、壓力控制設(shè)備一套安裝了煙氣在線監(jiān)測儀器，但主要生產(chǎn)用水、用電沒有計(jì)量儀器在辦公、車間各主要用水、用電點(diǎn)及主要耗電設(shè)備處分別安裝水表、電表，進(jìn)行用水用電分析、考核2、工藝參數(shù)是否嚴(yán)格控制？ 中轉(zhuǎn)化、吸收工序煙氣溫度、壓力等工藝參數(shù)控制不夠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制各工序溫度產(chǎn)品 產(chǎn)品、副產(chǎn)品的輸送、貯存、運(yùn)輸是否有流失？硫酸儲(chǔ)罐區(qū)及輸送管道符合安全要求，裝車外運(yùn)時(shí)輸送管法蘭會(huì)產(chǎn)生滴酸；焙砂出料口溫度高、粉塵產(chǎn)生量大；焙砂散裝外運(yùn)焙砂出口處安裝灑水裝置增濕、降溫；采用密封性較好的車輛運(yùn)輸焙砂產(chǎn)品；安排專人負(fù)責(zé)收集硫酸裝車時(shí)產(chǎn)生的滴酸1、可利用廢棄物是否進(jìn)行了再用和循環(huán)使用？生產(chǎn)廢水、雨污水處理后封閉循環(huán)使用；廢催化劑交專業(yè)公司回收綜合利用，但沒有管理臺(tái)帳；污水處理污泥存放于 “四防渣場”，廢熱沒有綜合利用；生活污水沒有收集處理和回用建立廢催化劑管理臺(tái)帳；遠(yuǎn)期考慮建生活污水處理站和廢熱發(fā)電項(xiàng)目廢棄物通過更換效率較高的催化劑、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)等提高轉(zhuǎn)化率，減少二氧化硫、硫酸霧排放量；通過煙氣除塵系統(tǒng)的大修提高煙氣除塵率，減少酸洗廢水量和廢水中砷的含量，均為中／高費(fèi)方案3污染物排放濃度及排放總量是否達(dá)標(biāo)？2廢棄物排放是否超過國家清潔生產(chǎn)定額？單位產(chǎn)品廢水量、二氧化硫、硫酸霧排放量超過清潔生產(chǎn)國內(nèi)清潔生產(chǎn)定額，廢催化劑排放量達(dá)到定額，廢渣（污水處理污泥）還沒有綜合利用，不能達(dá)到國內(nèi)清潔生產(chǎn)定額廢氣排放濃度、總量達(dá)標(biāo)；廢水不外排；由于是廠中廠，噪聲是否達(dá)標(biāo)，不好界定 二氧化硫風(fēng)機(jī)房掛降噪門簾4污染治理設(shè)施及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施運(yùn)行是否正常？污水處理站、污泥壓濾設(shè)備、“四防”渣場、尾吸塔、灑水降塵設(shè)施、硫酸儲(chǔ)罐圍堰、事故排放池、雨污水收集池、雨污分流設(shè)施等污染治理實(shí)施及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范設(shè)施運(yùn)行正常－

影響生產(chǎn)的八方面 檢查項(xiàng)目 檢查結(jié)果 清潔生產(chǎn)方案產(chǎn)生1、環(huán)保機(jī)構(gòu)、環(huán)保管理制度及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案是否建立？沒有環(huán)保機(jī)構(gòu)，只有兼職的環(huán)保、安全員，有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，但還沒演練過建立安全、環(huán)保專職機(jī)構(gòu)；定期演練應(yīng)急預(yù)案2、是否建立了有利于清潔生產(chǎn)的管理制度和清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)？ 沒有清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的管理制度 制定清潔生產(chǎn)管理制度；建立清潔生產(chǎn)辦公室管理3、崗位操作規(guī)程是否嚴(yán)格和完善？ 已經(jīng)制定了操作規(guī)程，但不夠完善 完善操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行，定期進(jìn)行培訓(xùn)、考試4生產(chǎn)記錄是否完善？ 有生產(chǎn)記錄，但只有大項(xiàng)的數(shù)據(jù) 按照清潔生產(chǎn)需要的數(shù)據(jù)要求，進(jìn)一步完善生產(chǎn)記錄5、信息交換是否通暢？ 不通暢，組織機(jī)構(gòu)不完善 健全組織機(jī)構(gòu)，確保信息交換通暢6、是否制定了有效的獎(jiǎng)懲辦法？ 沒有節(jié)能、減排的獎(jiǎng)懲辦法 制定有效的清潔生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)辦法員工1、員工的素質(zhì)是否能滿足生產(chǎn)要求？ 學(xué)歷普遍較低、操作水平不高，員工穩(wěn)定性差 培養(yǎng)優(yōu)秀管理人員，定期組織職工參加操作規(guī)程的培訓(xùn)2、是否全員參與清潔生產(chǎn)？ 公司管理人員、班組長參與較多 宣傳、動(dòng)員全員參與

10 結(jié)語

硫鐵礦制酸企業(yè)強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核應(yīng)從影響生產(chǎn)過程的八個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的分析，并緊扣“砷”的轉(zhuǎn)移和硫的利用兩條主線，最后采用檢查表的形式得出審核的成果，才能全面地挖掘出其潛力。

［1］郭顯鋒，張新力，方平.清潔生產(chǎn)審核指南［M］.北京：中國環(huán)境科學(xué)出版社，2007.

［2］國家環(huán)境保護(hù)總局.企業(yè)清潔生產(chǎn)審計(jì)手冊(cè)［M］.北京：中國環(huán)境科學(xué)出版社，1996.

［3］國家清潔生產(chǎn)中心.國家清潔生產(chǎn)審核師培訓(xùn)教材［M］.北京：國家清潔生產(chǎn)中心，2001.

Potential of Pyrite－Based Sulphuric Acid Enterprises for Compulsory Clean Production Audit

KONG Ci-ming
（Qujing Institute of Environmental Science，Qujing Yunnan 655000 China）

Based on the investigation of the current situation and auditing the material balance，the potential of the sulphuric acid enterprises for the compulsory clean production audit is discussed in respect of raw and auxiliary material，technical process，equipment，process control，product，solid waste，management and staff，in view of the actual situation of the enterprise，production and pollution discharge characteristics.

pyrite-based sulphuric acid production；clean production audit；potential analysis

X38

A

1673－9655（2013）03－0080－08

2012－01－06

孔慈明，曲靖市環(huán)境科學(xué)研究所副所長，注冊(cè)環(huán)評(píng)工程師，國家清潔生產(chǎn)審核師，長期從事環(huán)境監(jiān)測、環(huán)境影響評(píng)價(jià)、清潔生產(chǎn)審核工作。