劉新宇 蘭海濤 李春保(青海油田鉆采工藝研究院)
提高螺桿泵采油井系統(tǒng)效率探索
劉新宇 蘭海濤 李春保(青海油田鉆采工藝研究院)
青海油田難采儲量占很大一部分,動用程度低,地層出砂、結(jié)蠟,嚴重制約油井正常生產(chǎn),導致油井檢泵周期短、油井產(chǎn)量低、開發(fā)成本高。通過這幾年的努力,螺桿泵采油工藝技術(shù)在青海油田得到推廣應用,并且不斷成熟完善。螺桿泵采油井能耗規(guī)律也得到認識,提高螺桿泵采油井系統(tǒng)效率方法取得了較大的進步。
螺桿泵 難采儲量 產(chǎn)液能耗 系統(tǒng)效率
青海油田開發(fā)的區(qū)塊以砂巖油藏為主,淺層油藏分布面積廣,開發(fā)難度大,儲層原始壓力、地層壓實程度、滲透率、地層溫度都很低,原油膠質(zhì)、蠟質(zhì)含量高,油井出砂、結(jié)蠟嚴重,采出困難。隨著淺層油田的持續(xù)開發(fā),產(chǎn)液含水上升,淺層油藏油井結(jié)蠟、出砂現(xiàn)象加劇,熱洗液對油層污染加大,這些因素導致油井檢泵周期短、作業(yè)井次頻繁,增加了油田的開發(fā)成本。螺桿泵沒有上下運動的閥件,具有舉升介質(zhì)連續(xù)均勻、不受輸送液體含固體顆粒及蠟質(zhì)的影響、變頻控制系統(tǒng)可在地面輕松實現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)節(jié)等特點,在青海油田淺層出砂油藏中推廣應用,徹底解決了油井結(jié)蠟、砂卡的問題,延長了油井檢泵周期。通過這幾年的努力,青海油田螺桿泵采油工藝技術(shù)達到了一個新的水平。通過實踐中的摸索,螺桿泵井產(chǎn)液耗能和泵進出口壓差的關(guān)系也得到了認識,在螺桿泵井上也實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。
青海油田螺桿泵采油井主要集中在油砂山油田、躍進Ⅱ號油田。目前,油砂山油田油井總數(shù)300 多 口 , 平 均 泵 掛 深 度 425m, 產(chǎn) 液 綜 合 含 水40% , 單 井 平 均 日 產(chǎn) 液 量 2.02t, 以 抽 油 機 井 生 產(chǎn)為主。結(jié)蠟對抽油泵影響嚴重,熱洗液對油層傷害大,采用蒸汽清蠟很不徹底,依靠作業(yè)維護油井正常生產(chǎn),抽油機井檢泵周期平均 136天。引入螺桿泵采油技術(shù)后,平均泵掛深度 413m,螺桿泵采油井平均檢泵周 期 325天。油 砂山油田這幾年油 井產(chǎn)液噸百米耗電量與螺桿泵進出口壓差的規(guī)律如圖1所示。
圖1 油砂山油田螺桿泵井能耗特征
躍進Ⅱ油田的主要特征是地層出砂卡泵嚴重。目 前 , 該 油 田 油 井 總 數(shù) 252 口 , 正 常 生 產(chǎn) 油 井 129口 , 單 井 日 產(chǎn) 液 量 5.56t, 油 井 產(chǎn) 液 綜 合 含 水60%,抽油機井平均檢泵周期80天,平均泵掛深度915m。采用螺桿泵采油后,螺桿泵檢泵周期達到354天,平均泵掛深度738m,螺桿泵采油井平均產(chǎn)液噸百米耗電量低于抽油機井。
從油砂山油田和躍進Ⅱ油田螺桿泵能耗特效曲線 (圖1、 圖2)可以看出 , 由 于 各 個 區(qū) 塊 原 油 物性的差異,螺桿泵能耗特性曲線存在差異。螺桿泵進出口壓差和產(chǎn)液噸百米耗電量分布規(guī)律基本符合二次曲線方程,表現(xiàn)出兩邊能耗高,中間能耗低的特征。這也符合螺桿泵正常運轉(zhuǎn)時,容積效率、機械效率隨螺桿泵進出口壓差而變化的規(guī)律。
螺桿泵進出口壓差較低、無產(chǎn)液量漏失時,容積效率為 100%,轉(zhuǎn)子和定子橡膠摩擦力大,機械效率低,系統(tǒng)效率低,油井產(chǎn)液耗電量升高。
圖2 躍進油田螺桿泵能耗特征
螺桿泵進出口壓差繼續(xù)升高時,有少量液體漏失,容積效率緩慢降低,轉(zhuǎn)、定子間的干摩擦變?yōu)橛袧櫥哪Σ?,機械效率緩慢升高;當進出口壓差繼續(xù)升高時,一部分液體漏失,定、轉(zhuǎn)子間的摩擦變?yōu)榕c液體的摩擦,摩擦損失很小,機械效率很高。在這一區(qū)域,容積效率開始急劇下降,機械效率已接近最大值,總效率最高,油井產(chǎn)液耗電量降低。
螺桿泵進出口壓差進一步升高,液體漏失量也隨著進一步升高,雖然定、轉(zhuǎn)子間的摩擦仍然為與液體的摩擦,機械效率很高,但是容積效率開始急劇下降,油井產(chǎn)液量隨壓力的上升而降低,油井產(chǎn)液量低,單位產(chǎn)液耗電量升高。
青海油田不斷完善認識螺桿泵能耗特性曲線,并且根據(jù)螺桿泵能耗特性曲線指導螺桿泵井作業(yè)設計,要求設計泵掛深度必須在螺桿泵能耗特性曲線最佳能耗區(qū)域。油砂山油田泵掛深度普遍較淺,下泵深度達不到設計要求,導致泵進出口壓差過小,主要能量消耗為機械摩擦,油井產(chǎn)液消耗的能量只占一部分,系統(tǒng)效率低。因此,要求生產(chǎn)廠家減少螺桿泵定、轉(zhuǎn)子之間的過盈配合量,使螺桿泵最低能耗區(qū)域左移,達到減少機械摩擦、提高系統(tǒng)效率的目的。
對于下泵深度過深的油井,螺桿泵進出口壓差過大,雖然有一定的沉沒度,但是螺桿泵的漏失量過大,產(chǎn)液量少,系統(tǒng)效率也低。因此,建議不采用螺桿泵生產(chǎn)或使油井保持一定的沉沒度。
螺桿泵在生產(chǎn)過程中,及時跟蹤油井的生產(chǎn)情況,對于泵進出口壓差過小的油井,加快螺桿泵的轉(zhuǎn)速;對于泵進出口壓差過大的油井,降低螺桿泵的轉(zhuǎn)速,始終使螺桿泵保持合理的沉沒度。
通過這幾年的實際探索,螺桿泵采油技術(shù)在青海油田比較適應低產(chǎn)、地層疏松的油藏,不但可以延長油井的檢泵周期,而且保持螺桿泵合理的進出口壓差,油井產(chǎn)液單位能耗低于抽油機采油方式。但是,螺桿泵的下泵深度還有一定的限制,不適合泵掛深度過深的油藏。針對淺層油藏,螺桿泵定、轉(zhuǎn)子之間的過盈配合量還需要進一步的優(yōu)化,真正達到高效節(jié)能的目的。
10.3969/j.issn.2095-1493.2013.006.002
2013-01-05)
劉新宇,工程師,1997年畢業(yè)于西安石油學院(采油工程專業(yè)),從事節(jié)能研究工作,E-mail:lxyhseqh@petrochina.com.cn,地址:甘肅敦煌七里鎮(zhèn)青海油田鉆采工藝研究院,736200。