組合式節(jié)能增效采油器在低滲透油田的應用

陳小山（大慶油田有限責任公司第八采油廠）

組合式節(jié)能增效采油器在低滲透油田的應用

陳小山（大慶油田有限責任公司第八采油廠）

針對大慶外圍低滲透油田抽油機清防蠟、防垢常規(guī)工藝措施局限性大所帶來的高能耗、高清防蠟費用等問題，研發(fā)并現(xiàn)場試驗了組合式節(jié)能增效采油器。裝置主要由射流發(fā)生器、聲波發(fā)生器、渦流增壓器、高能強磁器組成?，F(xiàn)場應用表明，對于外圍低滲透油藏油井，這種裝置可長期在井下隨抽油機自動工作，隨時解除油井堵塞，改善采出液井筒內舉升狀態(tài)，降低抽油機能耗，從而達到節(jié)能增效的目的。

組合式 低滲透油田 節(jié)能增效

大慶外圍低滲透油藏以巖性油藏和構造巖性油藏為主，屬于“三低、三高”油田，這些區(qū)塊的特點是油層滲透率低，儲量豐度低，單井產量低；原油 凝點高， 黏 度 高 ， 含蠟高[1]。

外圍低滲透油藏油井清防蠟措施主要采用化學藥劑清防蠟、超導熱洗車清蠟、洗井作業(yè)等措施。化學清防蠟成本較高、工作量較大，合理加藥周期和加藥量很難控制，對高液面井清防蠟效果不明顯[2]；超導熱洗車適合產液量高、含水低的油井，對于產量低、泵效差的油井效果不明顯；熱洗井需要配備專人和專用車輛，易受天氣、道路影響，不能按正常清蠟周期洗井。

1 組合式節(jié)能增效采油器

1.1工作原理和技術特點

裝置主體安裝在抽油泵下、篩管之上，不需要外加電源與動力。借助抽油機的能量，原油通過本裝置時，油井采出液的流速、流態(tài)、溫度、壓力、黏度、氣液相溶解度、固液相混合度、晶體析出溫度、吸附生長環(huán)境、烴類組分的微觀結構等會產生一系列物理變化，使產液高度融溶并乳化，達到降低原油黏度，增加流動能力，防止結蠟、結垢，提高泵效，增加油井產量的目的，起到防蠟、防垢，降 黏增油的 顯 著 效 果[3]。

組合式節(jié)能增效采油器同原單一的聲波或者磁防蠟技術相比，增加了以下幾方面的技術應用：

1）油層液體進入深井泵前，首先通過射流發(fā)生器，噴射口采用特殊耐磨材料錳鈦合金，流量系數(shù)和流速系數(shù)高，能夠保證在采油總功耗基本恒定的前提下，從該噴口噴出的是具有最佳動能的射流，并初步抑制其結晶。

2）油層液體隨后經(jīng)過聲波發(fā)生器 （圖1）， 聲波振蕩器安裝在射流發(fā)生器噴射口外端。在射流的沖擊作用下，聲波振蕩器中的限位彈簧產生 4～25 kHz的聲波振蕩。這種聲波既能逆流方向傳播到篩管、近井巖層和油層，也能順油流方向傳播到抽油泵，利用超聲液哨的原理，混合液體通過兩級收縮截面，再經(jīng)過噴嘴產生爆破擴張，激發(fā)振動系統(tǒng)產生聲波振動，產生空化、加熱、剪切效應，起到攪拌、分散乳化、解聚降黏的作用，同時對井筒周圍具有解堵作用。

圖1 聲波發(fā)生器示意圖

3）渦流增壓器 （圖2）被設計為大導程螺旋型通道，促使液體產生劇烈的渦流、紊流運動，通過渦流產生的高速漩動、劇烈紊動和攪拌摻混作用，網(wǎng)狀結合的石蠟分子得以分散在混合液中，進一步抑制其結晶，起到防蠟、防垢、降黏的作用。

圖2 渦流增壓器示意圖

4）液體最后通過高能強磁器，利用磁防蠟技術產生磁致結晶效應，對抽油設備起防蠟、防垢、降黏的作用。

組合式節(jié)能增效采油器各部分連接和井下管柱中的安置見圖3、圖4。

圖3 組合式節(jié)能增效采油器連接示意圖

圖4 組合式節(jié)能增效采油器井下管柱安置圖

1.2裝置性能特點

1）提高泵效，平均增加產液量 5%～15%；降低負荷，平均節(jié)電可達1%～5%。

2）緩解油井結蠟、結垢現(xiàn)象，減少洗井次數(shù)，延長洗井周期。

3）適用范圍廣，適用于各類含蠟井和稠油井，適用人工舉升和自噴井，泵徑 ? 28mm～ ? 56mm的抽油機井均適用，對斜井的井斜角無限制，直井可以安裝油管錨。

4）降低原油黏度，增大產液流動性能。

5）對油層無傷害，不破壞地層，對強水敏的井效果尤為顯著；有一定的增滲作用，不用或少用化學藥劑。

6）延長檢泵周期，減少檢泵次數(shù)，不需要對已安裝井看護，裝置隨抽油井抽汲過程同步工作，有效時間長。

2 試驗效果分析

2012年 1月陸續(xù)開始選試驗井，2月完成全部 5口試驗井增油裝置的安裝。截至6月底，5口試驗井平均生產 40天，單井有效率 100%。措施后平均單井增液 1.5t/d，增油 0.5t/d。5 口井的試驗數(shù)據(jù)如表1。

從表1中可看出，該裝置日增液 50%、日增油25%，增油效果明顯；油井沉沒度上升 68m，使井筒與油層壓力平衡關系更趨于合理，抽油機工況得到改善，含水下降2%。

從表2中可以看出，該裝置里的渦流增壓部、高能強磁部在工作時能夠產生一定的防蠟、防垢、降黏的作用，可有效減緩原油中蠟晶體析出集結附著于油管內壁，使原油流道的縮小程度減小，從而降低抽油機載荷比，防止桿管承受較大的交變載荷導致抽油機井漏失和桿管斷脫，發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。

3 經(jīng)濟效益評價

該裝置在檢泵作業(yè)時下入，連接位置在油管上，安裝簡便、耐用性強，不需要任何人工費、燃料費、維修及其他費用。因此，單井預計成本為裝置購入費用 4.15 萬元。

目 前 平 均 單 井 日 增 油 0.5t， 預 計 有 效 期 210天，預計單井年累計增油 105t，油井時率按 95%，油 價 按 2640 元/t計 算 ， 單 井 平 均 年 增 產 效 益 為26.334萬元。

目 前 平 均 單 井 日 節(jié) 電 4.3kWh， 按 0.57 元/kWh計算，單井平均年降耗增效 0.05 萬元。

因此，每口試驗井年增效收益 26.384 萬元，年純 收 益 21.3 萬 元 。 投 入 產 出 比 為 0.194 年 ， 即 僅 需要 0.194 年便可收回成本 （在有效期范圍內），單井平均每年預計增加 21.3萬元效益。

4 技術指標

裝置適用于稀、稠油井，具體指標如表3、表4。

表1 組合式解堵增油裝置增油效果統(tǒng)計

表2 組合式節(jié)能增效采油器節(jié)能降耗效果統(tǒng)計

表3 組合式解堵增油裝置技術指標

裝置適用范圍較廣，安裝容易，具體指標如表4。

表4 組合式解堵增油裝置規(guī)格指標

5 結論

從組合式節(jié)能增效采油器現(xiàn)場使用效果可以得出以下結論:

1）裝置具有節(jié)能效果好、無污染、不傷害儲層、增液效果明顯的特點，可成為節(jié)能高效開發(fā)低滲透油田的重要手段之一。

2）對于外圍低滲油田開發(fā)若干年后產能明顯下降的油井，安裝增油裝置后，增液、增油效果明顯，油井沉沒度趨于合理，抽油機工況得到改善，節(jié)能經(jīng)濟效益明顯。

3）增油裝置里的渦流增壓部、高能強磁部在工作時能夠發(fā)揮防蠟、防垢、降黏的作用，從而降低抽油機載荷比，防止桿管承受較大的交變載荷導致抽油機井漏失和桿管斷脫，與泵上保護器配合使用，能夠延長檢泵周期，發(fā)揮節(jié)能降耗的作用。

[1]趙福麟.提高原油采收率原理[M].山東東營：石油大學出版社,2001:51-63.

[2]米卡爾 J ?？酥Z米德斯.油藏增產措施[M].北京:石油工業(yè)出版社,2002:56-79.

[3]王 啟 民,隋 軍.大 慶 油 田 三 次 采 油 技 術 的 時 間 與 認 識[J].大慶石油地質與開發(fā),2001,20(2):1-25.

10.3969/j.issn.2095-1493.2013.010.014

2013-03-01）

陳小山，2009年畢業(yè)于西南石油大學，從事油氣田開發(fā)工作，E-mail： chenxiaoshan@petrochina.com.cn，地 址 ：黑龍江省 大慶油田有限責任公司第八采油廠第三油礦技術隊，163514。