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      OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)在天然氣處理站的應用

      2013-05-05 07:23:11成舉王建榮
      石油石化節(jié)能 2013年9期
      關鍵詞:酸氣外筒螯合劑

      宮 鑫 符 長 梅 宓 俠 虎 李 曉 博 宋 成舉王建榮

      (1.寧波威瑞泰默賽多相流儀器設備有限公司;2.塔里木油田塔北勘探開發(fā)項目部)

      OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)在天然氣處理站的應用

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      (1.寧波威瑞泰默賽多相流儀器設備有限公司;2.塔里木油田塔北勘探開發(fā)項目部)

      采用 OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)處理塔河油田九區(qū)天然氣處理站 MDEA 裝置再生酸氣,處理后尾氣中 H2S 含量小于 10mg/kg,滿足國家環(huán)保排放標準,產(chǎn)生良好的環(huán)境效益。介紹了該工藝的基本技術(shù)原理,描述了現(xiàn)場調(diào)試時的控制指標,并給出正常運行時的操作參數(shù)。

      天然氣處理 硫磺回收 控制指標 環(huán)保

      中石化西北局塔河油田九區(qū)天然氣處理站采用MDEA 工藝對天 然氣 進行 脫硫脫碳凈 化處 理,MDEA 裝置再生塔回流罐外排酸氣設計流量為 120 m3/h (標況),其中 H2S 含量最高可達 28%,焚燒處理后天然氣 處理站每天 SO2最大 排放量為 2t,遠高于 現(xiàn) 行 國 家 環(huán) 保 排 放 標 準[1]。 根 據(jù) 需 要 , 寧 波 威 瑞泰默賽多相流儀器設備有限公司采用自主研發(fā)的OR-GREEN?(GreenOxidation-Reduction) 硫 磺 回收技術(shù)處理站內(nèi)MDEA胺再生塔排出的酸性氣體,硫磺 回收裝 置設計最大 處理量 為 180m3/h。硫 磺回收裝置于 2012年 8月底開工建設,2013年 4月建成投產(chǎn)。

      1 OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)

      1.1化學原理

      OR-GREEN?硫磺回收技術(shù)屬于絡合鐵法液相氧化還原技術(shù),它集脫硫與硫磺回收于一體,吸收和再生均可在常溫下進行,且在脫除 H2S 過程中不受 CO2含 量 高 低 的影響, 其 反 應 過 程 可 分兩個階段:

      1) H2S 的吸收

      2)亞鐵離子再生

      總的反應為:

      在整個反應過程中,鐵既不生成也不消耗,它只起到轉(zhuǎn)移電子的作用。

      1.2配套藥劑

      對于絡合鐵法脫硫,世界范圍內(nèi)已有多套成熟工 藝[2-4], 這 些 工 藝 的 基本原理大同小 異 , 唯 一 不 同的是配套藥劑及反應器,而藥劑性能又對反應器的設計起決定作用。

      寧波威瑞泰默賽多相流儀器設備有限公司經(jīng)過多年實驗研究,自主開發(fā)出與 OR-GREEN?工藝相配套的系列藥劑,現(xiàn)介紹如下:

      VM-610 鐵氧化劑,主要成分為一種螯合鐵,其作用是向 OR-GREEN?系統(tǒng)中提供可溶性鐵離子,所含鐵的質(zhì)量分數(shù)約為 3.0%~3.6%。

      VM-620 螯合劑,主要成分為一種多羧基氨類化合物,它可以與游離鐵形成一種籠狀結(jié)構(gòu)的絡合物,以此來增加鐵在堿性溶液中的溶解性。

      與常用的 NTA、EDTA、HEDTA等有毒且在自然環(huán)境下難以降解的螯合劑不同,VM-620 是一種綠色環(huán)保的螯合劑,它的主要成分是由植物原料制備而成,在密封瓶試驗 (OECD301D) 中,VM-620中螯合物 28d生物降解率超過 60%,屬于易生物降解性物質(zhì)。

      VM-640 細菌抑制劑,用來消除溶液中的細菌。由于 OR-GREEN?配比液中含有多羥基醇,隨著系統(tǒng)的運行,可能會滋生大量細菌,對系統(tǒng)藥劑產(chǎn)生不利影響。

      VM-660 硫磺潤濕劑,是一種表面活性劑,它能顯著降低配比液的表面自由能,增加了水在硫磺表面的鋪展性,可以使硫磺在配比液中更快的潤濕沉降。

      VM-680 穩(wěn)定劑,主要成分是硫代硫酸鹽,它能更容易的與攻擊螯合劑的小分子活性物質(zhì)(H2O2、 OH·、 O2-) 起 反 應 , 減 小 Fenton 反 應 對 螯合 劑 的 破 壞以起到保護螯合 劑 的 作 用[5]。VM-680 只在系統(tǒng)初始運行時添加使用,當系統(tǒng)正常運行時,自身會產(chǎn)生一定數(shù)量的硫代硫酸鹽。

      2 工藝流程及控制指標

      2.1工藝流程

      MDEA裝置胺再生器出來的酸氣經(jīng)酸氣分離器除去重烴、水蒸氣,進入氣升式內(nèi)循環(huán)反應器內(nèi)筒,而空氣則鼓入外筒 (如圖1示);通??刂仆馔驳目账馑俅笥趦?nèi)筒的空塔氣速,使外筒的氣含率高于內(nèi)筒的氣含率,由此造成外筒的表觀密度小于內(nèi)筒的表觀密度,由于密度差的存在,內(nèi)、外筒液體將 形 成 自動循 環(huán) 。 通入內(nèi) 筒 中 的 H2S 被 Fe3+氧化為 單質(zhì)硫 沉至 反應 器錐部 ,同 時 Fe3+被還 原為Fe2+, Fe2+隨 著溶液循環(huán)至氧化區(qū) 與空 氣接 觸再 生。沉降至底部的硫磺漿用泵輸送至真空過濾機進行過濾,濾液返回至反應器。

      圖1 氣升式內(nèi)循環(huán)反應器示意圖

      2.2控制指標

      2.2.1 系統(tǒng)溫度

      根據(jù)范霍夫近似規(guī)律,溫度每增加10℃,反應速率近似增加 2~4倍,因此溫度越高越有利于化學反應的進行;但是升高溫度卻不利于氣體在配比液中的溶解,進而影響到酸氣的脫除率,而且溫度太高的話 (高于 57℃),螯合劑的分解速度會加快,失去保護的鐵離子會形成沉淀。

      系統(tǒng)配比液溫度又不能低于酸氣進系統(tǒng)時的溫度,否則酸氣中重烴組分和水蒸汽會在配比液中冷凝出來,冷凝出的重烴會使硫磺顆粒附著其上,在液面產(chǎn)生黃色泡沫層,有礙硫磺顆粒的沉淀,而水蒸汽的冷凝則會使反應器內(nèi)出現(xiàn)超高液位的問題。

      正常操作條件下,九區(qū)MDEA裝置胺再生器出來的酸氣經(jīng)空冷器冷卻后溫度為 40℃左右,根據(jù)以上原則,反應器溶液溫度控制為45 ℃~53 ℃。

      2.2.2 配比液pH

      堿性環(huán)境更有利于 H2S 在配比液中被吸收,堿性越強,H2S 的吸收率越高。但這并不意味著系統(tǒng)pH 要維持的越高越好,高的 pH 環(huán)境會使生成的硫磺顆粒變細,容易導致液面形成泡沫進而影響硫磺沉淀。此外,MDEA 尾氣中含有相當數(shù)量的 CO2(體積分數(shù) 65%以上),從 H2S、H2CO3在配比液中組分分布表 (表1) 可以看出,當 pH 為 10 時,溶液中的 CO32-含量已 占溶解 CO2的 36%,會形成大量碳酸鹽,增加溶液密度,形成鹽析效應,不利于氣體的 吸收。 OR-GREEN?系統(tǒng) 控 制的 pH 范圍是 8.0~9.0。

      系統(tǒng)所需的堿性環(huán)境可通過持續(xù)向系統(tǒng)加入NaOH 或 KOH 的 方 法 來 維 持 。 從 價 格 上 來 講 ,NaOH 要比 KOH 便宜,但是碳酸 (氫) 鈉的溶解度均低于所對應的鉀鹽 (表2)。對于九區(qū)這種高 CO2含量的酸氣來講,選用 KOH 來控制 pH 顯然要比NaOH好。

      表1 不同pH下弱酸根離子在配比液中的分布

      表2 碳酸(氫)鹽溶解度表(質(zhì)量分數(shù))

      2.2.3 氧化還原值 ORP

      ORP (OxidationandReductionPotential) 表 示系統(tǒng)氧化或還原能力的大小,ORP值可以用來說明OR-GREEN?系統(tǒng)配比液氧化水平相對于一個固定基準值的變化情況,它與系統(tǒng)的有效氧化速率及溶液 中 的 Fe3+離子 與 Fe2+離子的比 值 有 關。通 常 情 況下, ORP 值 越大 ,系統(tǒng)中 Fe3+離子越多,溶液的氧化 能 力 越 強 ; ORP 值 越 小 , 系 統(tǒng) 中 Fe3+離 子 越 少 ,溶液的氧化能力越弱。OR-GREEN?系統(tǒng)可在 ORP為-100~-300mV范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。

      3 開車調(diào)試

      3.1pH的控制

      引入九區(qū) OR-GREEN?系統(tǒng)的酸氣中含有 65%以 上 的 CO2, 一 部 分 CO2會 被 配 比 液 吸 收 形 成 碳酸,其與加入的鉀堿會發(fā)生如下反應:

      上述反應生成的物質(zhì)可形成兩組緩沖對,分別是 H2CO3-KHCO3(pKa1=6.36) , KHCO3-K2CO3(pKa2=10.25), 從 理論上 講 溶液 pH 在 5~11 的 范圍均會有大小不等的緩沖作用。

      碳酸(氫)鹽的存在,會使溶液具有一定的堿度,OR-GREEN?系統(tǒng)以甲基橙堿度作為指標,控制 的堿度值 (KHCO3) 為 30×10-3。

      開車初始階段堿液并未加入,切入酸氣后硫磺回收系統(tǒng)配比液 pH 在 1 小時內(nèi)由 8.69 降至 7.34;12小時 內(nèi)分批 次向 系統(tǒng)加 入 1.8 噸 45%KOH 溶液 ,供生成緩沖液;緩沖液形成后,系統(tǒng) pH開始穩(wěn)定并維持在 8.4 左右。

      3.2硫磺粒徑及形態(tài)

      硫磺粒徑及形態(tài)對于 OR-GREEN?系統(tǒng)來說至關重要。適當?shù)牧娇梢允沽蚧穷w粒易于沉淀、分離,推薦的硫磺粒徑范圍為30~100 μm。硫磺粒徑對過濾機濾布的選型非常重要。如果粒徑過細,則需要選用大目數(shù)的濾布,濾布比較厚,硫磺容易堵塞濾孔,過濾阻力大,硫磺餅含水率高;而粒徑過粗的話,就需要選用小目數(shù)的濾布,濾布較薄,使用強度不夠,容易破損。

      硫磺顆粒的形狀有絮狀和粉狀,這與它們的粒徑大小是沒有關系的,從經(jīng)驗來看,大絮狀的硫磺是比較好的,易沉淀;粉狀的硫磺不容易形成沉淀,沉淀之后會結(jié)實,難以攪動,很容易形成堵塞;另外粉狀的硫磺顆粒易進入硫磺漿泵的機械密封里,在動靜環(huán)的摩擦下會對機械密封造成損壞。

      3.3正常運行時主要操作參數(shù)

      系統(tǒng)自 2013 年 4 月 23 日 12 點 30 分切入酸氣,由于實際酸氣中 H2S 含量介于 2%~5%,遠小于設計值,經(jīng)過5天運行,4月28日 11點 30分錐底硫磺質(zhì)量分數(shù)達到開過濾機條件,經(jīng)真空過濾得到含水30%的硫磺餅。正常運行時操作參數(shù)見表3。

      表3 九區(qū)OR-GREEN?硫磺回收單元操作參數(shù)

      4 結(jié)論

      就目前狀況來看,塔河九區(qū)天然氣處理站硫磺回收裝置運行良好,未發(fā)生意外停車事故。由于酸含量低,運輸成本高等原因,裝置產(chǎn)生的硫磺價值要小于其消耗的人力、能源、藥劑等價值。經(jīng)裝置處 理 后 尾 氣 中 基 本 不 含 H2S (<3× 10-6), 遠 低 于 國家標準;與原來的尾氣焚燒手段相比,每年可減少SO2排放 700t,解決了 周邊 環(huán)保 問題,具有 極大 的環(huán)保意義。

      [1]國家環(huán)保局.GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準[S].北京:中國標準出版社.

      [2]肖九高,楊建平,郝愛香.國外絡合鐵法脫硫技術(shù)研究進展[J].化學工業(yè)與工程技術(shù),2003,24(5):41-43.

      [3]吳振中,曹作鋼,李永發(fā).絡合鐵法脫硫工藝研究進展[J].石化技術(shù),2006,13(1):45-48.

      [4]尚海茹,劉有智,于永.絡合鐵法脫除硫化氫技術(shù)的發(fā)展[J].天然氣化工,2010(1):71-75.

      [5] Dian Chen, Arthur E.Martell, Derek McManus. Studies onthe mechanismof chelatedegradationiniron-based,liquidredoxH2S removal processes[J].Canadian Journal of Chemistry, 1995,73:264-274.

      10.3969/j.issn.2095-1493.2013.009.015

      2013-06-28)

      宮鑫,工程師,2012年畢業(yè)于中國石油大學 (華東), 從 事 氣 體 凈 化 工 藝 研 發(fā) , E-mail: xingong@veritas-msi.com,地址:浙江省寧波市北侖區(qū)保稅南區(qū)曹娥江路2號,315800。

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