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      APW液壓絞車常見故障分析和排除方法

      2013-04-29 16:05:47王忠陽
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2013年6期
      關(guān)鍵詞:排除方法常見故障

      王忠陽

      摘 要:井下采用的6000m加長順槽膠帶機在運行時經(jīng)常需要對皮帶張力進行自動調(diào)節(jié)。澳大利亞ACE膠帶機公司生產(chǎn)的專利絞車(APW)就是為調(diào)節(jié)與控制膠帶機皮帶張力而設(shè)計的皮帶張緊裝置,它具有快速緊帶和松帶的性能,反應(yīng)敏捷,體積小,運行可靠,控制靈活,操作簡單,安裝方便,噪音小,保護功能齊全等特點。

      關(guān)鍵詞:APW液壓絞車;常見故障;排除方法

      1 APW液壓張緊裝置原理

      當(dāng)順槽膠帶機需要起動時,APW電控箱需打到自動擋或手動擋,按下起動按鈕,組合開關(guān)送電,PLC給APW電磁閥控制信號,電磁閥吸合,濕式摩擦離合器嚙合,絞車開始卷帶。當(dāng)膠帶機運行過程中,皮帶受負(fù)載的影響張力產(chǎn)生變化時,張力傳感器給PLC一個模擬信號,PLC控制反轉(zhuǎn)電磁閥動作,濕式摩擦制動器嚙合,絞車開始松帶,直至達(dá)到運行張力;當(dāng)儲帶倉需要收回多余皮帶時,APW電控箱按到松帶按鈕,反轉(zhuǎn)電磁閥動作,儲帶倉中的卷帶馬達(dá)完成卷帶。

      2 APW液壓絞車常見故障分析和排除方法

      2.1 二OO五年十一月十日,大礦12609工作面順槽膠帶機APW在維修過程中會出現(xiàn)離合器組件損壞,無法輸出力矩,皮帶無法張緊。

      2.1.1 首先介紹一下濕式摩擦離合器的組成以及工作原理:

      離合器是由(如圖1所示):①離合器的內(nèi)齒圈8;②動、靜摩擦片23、24(摩擦片共5組,兩端為內(nèi)摩擦片,最里端摩擦片厚度為5mm,其它內(nèi)外各為1.5mm;③彈簧(6個)73,外卡簧A85*3,37;④環(huán)形油缸19;⑤密封49;⑥配油器;⑦離合器內(nèi)花鍵軸組成。

      工作原理:當(dāng)離合器環(huán)形油缸受到液壓油的作用時,環(huán)形油缸開始向左移動,油缸端面壓最外端內(nèi)摩擦片,使所有動、靜摩擦片嚙合,彈簧壓縮,力矩由外齒圈,動、靜摩擦片傳給離合器花鍵軸,力矩輸出。

      當(dāng)離合器環(huán)形油缸不供液時,環(huán)形油缸在彈簧的作用下,又恢復(fù)到原位,動、靜摩擦片分離,輸出力矩停止。

      2.12 故障分析與解決方法:

      ①動、靜摩擦片損壞,根據(jù)離合器工作原理,摩擦片經(jīng)常分離、嚙合,在傳輸力矩時,其受剪切力的作用,外摩擦片表面金屬涂層易磨損脫落,使其工作狀態(tài)發(fā)生變化,如輸出力矩不穩(wěn)定(或無輸出),表面打滑。

      解決方法:更換磨損的動、靜摩擦片,一般為成組更換(5組)。

      ②CLRUR A85*3外卡簧損壞(斷裂、變形)

      損壞原因:CLRUR A85*3軸用擋圈是在離合器花鍵軸花鍵末端固定,主要對摩擦片起軸向定位作用。由于擋圈安裝和自身強度、硬度等金屬材料特性因素的影響,擋圈在定位的同時,又受到環(huán)形油缸的壓力,卡簧的開口位置首先張開,從而使整個擋圈變形,而失去固有的彈性范圍,并且擋圈在變形的過程中,會將外花鍵齒的部分齒牙掰掉,對花鍵軸損壞。動、靜摩擦片在環(huán)形油缸的作用下,卡簧不限位,動、靜摩擦片不能嚙合,力矩不輸出。

      解決方法:加寬離合器花鍵軸定位卡簧的寬度,利用A85*4的卡簧將其定位,增加卡簧的強度。

      卡簧變形損壞在不拆箱的情況下檢測方法:用兩個帶油表的手壓油泵給離合器和逆止制動器分別打壓到80bar(油表壓力范圍0-300bar),然后用手盤動對輪,如果對輪只能正轉(zhuǎn),不能反轉(zhuǎn),說明卡簧定位正常,如果對輪能正轉(zhuǎn),還能反轉(zhuǎn),說明卡簧已變形。

      ③環(huán)形油缸密封損壞

      環(huán)形油缸密封的損壞是由于環(huán)形油缸不斷的往返運動,而造成O型密封磨損,當(dāng)環(huán)形油缸密封損壞后,油缸泄液,離合器無法輸出力矩。

      解決方法:更換O型密封圈。

      ④環(huán)形油缸行程過大

      環(huán)形油缸行程過大主要是間隙調(diào)整不當(dāng)造成的,行程過大可使油缸壓力的降低,還能使摩擦片在沒有完全嚙合的情況下,油缸的內(nèi)端面就會頂在離合器花鍵軸外端面上,無法完全輸出力矩,造成皮帶系統(tǒng)張力不夠。

      解決方法:將安裝好的離合器打壓至100bar,用百分表或塞尺測量環(huán)形油缸行程間隙,范圍在1.5-2.0mm合理。

      ⑤配油器損壞:

      當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力過大,頻繁起動APW絞車,或者配油器自身回轉(zhuǎn)精度的降低,配油器內(nèi)部的石墨節(jié)流器就會破碎,造成液壓系統(tǒng)泄漏,從而無法給環(huán)形油缸供給足夠的壓力油,造成不能輸出力矩。

      解決方法:更換新配油器。

      ⑥離合器花鍵軸的損壞

      原因:同②,現(xiàn)象同②。

      解決方法:更換新軸。

      通過對大礦12609工作面APW液壓絞車故障的分析,我們在實際排除故障過程中,APW不輸出,說明離合器摩擦片磨損,定位卡簧變形,更換便可解決;控制壓力低,APW不能完全輸出(或不能輸出),打開APW上箱蓋,觀察離合器是否有氣泡冒出,如有氣泡說明環(huán)形油缸泄漏(或配油器泄漏),更換就可解決;如果摩擦片組、卡簧都完好,而力矩不能完全輸出,說明油缸行程過大,用百分表或塞尺測量后,調(diào)整離合器油缸的間隙墊,使其達(dá)到1.5-2.0mm。

      2.2 二OO五年十月中旬,哈拉溝礦02202面APW液壓系統(tǒng)壓力不正常,系統(tǒng)壓力只有15bar,系統(tǒng)起動不正常,起動后,延時10秒自動跳閘,無法輸出力矩。

      2.2.1 首先介紹APW液壓系統(tǒng)的組成及工作原理(如圖2所示):

      (1)APW液壓傳輸裝置的組成:保護元件:油位傳感器、溫度傳感器、速度傳感器;液壓元件:過濾器、壓力表、齒輪泵、梭閥、環(huán)形油缸、配油器、液壓管件、油位尺、控制閥。

      (2)APW液壓系統(tǒng)工作原理:①齒輪泵從油箱吸液,經(jīng)粗、精過濾器、溢流閥供給整個系統(tǒng)壓力油,系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定壓75bar左右。②絞車正轉(zhuǎn)時,三位五通電磁閥打到左邊位置,壓力油經(jīng)油箱吸出經(jīng)過濾器、單向閥、電磁閥到離合器環(huán)形油缸,環(huán)形油缸動作壓迫動、靜摩擦片使之嚙合,力矩由離合器傳輸出去,離合器壓力調(diào)整范圍(0~100bar),一般設(shè)定在75bar;另一路經(jīng)管路到梭閥,由梭閥到滾筒側(cè)制動器,將制動器打開,制動器壓力調(diào)整范圍(0~100bar),一般設(shè)定在75bar。③當(dāng)絞車反轉(zhuǎn)時,一路液壓油由齒輪泵吸出,經(jīng)過濾器、三位五通電磁閥右端(電磁閥吸合到右端位置)、管路,到箱體側(cè)逆止器,將逆止器摩擦片打開,多余油液經(jīng)管路到逆止器對輪花鍵軸腔,潤滑軸承。另一路經(jīng)梭閥進入滾筒側(cè)制動器,將其打開,此時整個傳動系統(tǒng)處于空載狀態(tài),絞車在外力作用下,滾筒反轉(zhuǎn)→行星減速器→對輪→APW箱。

      2.2.2 故障分析與解決方法:

      (1)齒輪泵損壞:由于電機在起動前需觀察電機的正反轉(zhuǎn),如果反轉(zhuǎn)時間過長,齒輪泵密封就會損壞,從而造成泵失壓。(2)系統(tǒng)溢流閥出現(xiàn)故障:如贓物堵死,彈簧斷裂都會造成系統(tǒng)壓力不夠。(3)濾油器堵塞:造成系統(tǒng)供液減少,壓力下降,噪音增大。APW箱有三個過濾器,泵吸油口有兩個,排油口到閥有一個精過濾器。外部濾油器上裝有一個壓差表,如果濾油器流量低時,出油口壓力升高,壓差表的表針就會有一定的讀數(shù),如果讀數(shù)由綠到黃色時,說明濾芯該清洗,如果由黃色到紅色時,說明濾芯堵塞,需更換。維護設(shè)備人員可根據(jù)壓差表針的變動,確定是否應(yīng)進行清洗或更換濾芯。(4)系統(tǒng)管路出現(xiàn)泄漏: 觀察液壓系統(tǒng)控制閥是否有漏油現(xiàn)象,泵是否間隙過大、密封好壞,如果齒輪泵間隙過大,密封不嚴(yán)或進油端管路有漏氣現(xiàn)象,泵就會產(chǎn)生躁音,排查泵輸出端到控制閥是否有漏油,泄漏可造成系統(tǒng)壓力降低,油壓傳感器動作,導(dǎo)致自動跳閘。

      解決方法:①更換齒輪泵;②更換新閥;③更換清洗濾芯,更換密封;④檢查管路是否有氣泡,緊固各管接頭;⑤更換新閥。

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