祁海旺 楊波 李秋生 楊星利 張宏杰 杜紅兵
摘 要:北方聯(lián)合電力臨河熱電廠斗輪機(jī)(堆、取料機(jī))控制信號(hào)的傳輸方式通過(guò)電纜卷筒拖動(dòng)控制電纜的方式,由于堆、取料機(jī)作業(yè)量大,在取料機(jī)行走回轉(zhuǎn)頻率較高造成控制電纜容易被壓斷或拉斷,行走頻繁致使控制電纜出現(xiàn)損壞,故障率高,維修費(fèi)用和備件費(fèi)用投入較多的實(shí)際問(wèn)題。將控制信號(hào)通過(guò)無(wú)線模塊進(jìn)行傳輸,運(yùn)行可靠,可免維護(hù)、節(jié)約維修和備件費(fèi)用,且保證了設(shè)備運(yùn)行安全可靠,提高了工作效率。
關(guān)鍵詞:斗輪機(jī);控制電纜;無(wú)線傳輸;應(yīng)用
前言
斗輪機(jī)(堆取料機(jī))適用于大、中型火力發(fā)電廠、港口等工地的儲(chǔ)料場(chǎng),是堆取散裝物料高效、連續(xù)作業(yè)的設(shè)備,在火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中占有舉足輕重的地位。北方聯(lián)合電力臨河熱電廠(以下簡(jiǎn)稱臨河熱電廠) 一期工程配置 2 臺(tái)斗輪機(jī),用于發(fā)電任務(wù)取煤任務(wù)及翻車機(jī)來(lái)煤的堆煤任務(wù) ,其取料出力為1000 t/h,堆料出力為1500 t/h, 有效行程230m,斗輪機(jī)設(shè)備的完好率決定了生產(chǎn)效率的提升。斗輪機(jī)供電方式和控制信號(hào)傳輸方式均采用卷筒式。
1 原設(shè)備的運(yùn)行情況及改造的可行性
1.1 提出的原因:臨河熱電廠現(xiàn)今運(yùn)行的斗輪堆取料機(jī),其斗輪機(jī)與輸煤控制室間的信號(hào)通信,由安裝煤場(chǎng)中間的轉(zhuǎn)接端子箱和斗輪機(jī)上的扁平電纜來(lái)完成。扁平拖纜通過(guò)滾軸卷筒機(jī)隨著斗輪機(jī)前后移動(dòng),拖拽拉力對(duì)電纜損害很大。同時(shí)電纜卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)與斗輪機(jī)行走經(jīng)常會(huì)不同步,易造成電纜被拉斷的問(wèn)題,再考慮煤塊的壓砸,造成電纜表皮和內(nèi)部線芯出現(xiàn)損傷不易修復(fù)。由于電廠斗輪機(jī)取料、堆料、頻率相當(dāng)高,一旦控制電纜被拉斷,斗輪機(jī)與皮帶間的聯(lián)鎖就無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,致使斗輪堆取料機(jī)與輸煤系統(tǒng)的皮帶不能進(jìn)行聯(lián)鎖。如果電纜被拉斷,斗輪機(jī)與輸煤皮帶機(jī)的連鎖就失效,當(dāng)皮帶機(jī)故障停機(jī)時(shí),斗輪堆取料機(jī)不能立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)常造成堵煤事故的發(fā)生??刂评|一旦出現(xiàn)故障,輕則影響作業(yè),重則停止生產(chǎn)。鑒于此種情況,迫切需要用低投入的無(wú)線傳輸方式進(jìn)行技術(shù)改造。
1.2 改造的可行性
目前,多數(shù)火電廠斗輪堆取料機(jī)均采用扁平電纜的控制方式,存在著控制電纜被拉斷的突出問(wèn)題。另外,由于控制電纜長(zhǎng)期在室外運(yùn)行,易造成電纜老化。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及電纜使用說(shuō)明,電纜在惡劣環(huán)境下運(yùn)行,至少2年就得更換1次,頻繁地更換控制電纜不僅成本高且增加了維護(hù)的時(shí)間和人力。
經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,并對(duì)其他電廠斗輪機(jī)無(wú)線控制系統(tǒng)改造使用情況進(jìn)行考察,證明采用無(wú)線控制系統(tǒng)替代通信電纜操控斗輪堆取料機(jī),運(yùn)行效果良好、安全、可靠,完全滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種技術(shù)要求。
2 改造方案
2.1 根據(jù)斗輪機(jī)無(wú)線控制系統(tǒng)在其他火力發(fā)電廠控制系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用,結(jié)合北方聯(lián)合電力臨河熱電廠斗輪堆取料機(jī)的運(yùn)行方式,改造方案選用西安奧宇電力科技有限責(zé)任公司的DLK-5800型斗輪機(jī)無(wú)線控制系統(tǒng)。主機(jī)安裝于輸煤控制系統(tǒng)PLC控制子站柜內(nèi),通過(guò)10芯1.5普通電纜連接到輸煤PLC控制柜內(nèi)連接與斗輪機(jī)信號(hào)端子排上。主機(jī)的天線安裝于輸煤#2轉(zhuǎn)運(yùn)站的屋頂,通過(guò)專用饋線連接。從機(jī)安裝于斗輪機(jī)PLC控制站(尾車PLC控制站),通過(guò)10芯1.0普通電纜連接到就地轉(zhuǎn)接端子箱內(nèi)斗輪機(jī)信號(hào)端子排上,天線放置于斗輪機(jī)尾車PLC控制站房頂。斗輪堆取料機(jī)信號(hào)傳輸系統(tǒng)見(jiàn)圖1、圖2。主機(jī)和從機(jī)之間采用數(shù)字無(wú)線通信,在控制室通過(guò)操作輸煤程控的畫面,實(shí)現(xiàn)斗輪機(jī)堆取料的遠(yuǎn)程監(jiān)視與聯(lián)鎖控制。
2.2 無(wú)線傳輸模塊技術(shù)參數(shù)介紹
2.2.1 功能描述 5路開(kāi)關(guān)量實(shí)時(shí)傳送,本地的5路開(kāi)關(guān)狀態(tài)能實(shí)時(shí)的在異地輸出,即本地開(kāi)關(guān)閉合,那么異地開(kāi)關(guān)也閉合,本地開(kāi)關(guān)斷開(kāi),異地開(kāi)關(guān)也斷開(kāi)。(圖 3)
2.2.2 技術(shù)參數(shù)
主機(jī)、從機(jī):開(kāi)關(guān)量輸入、輸出各5路, 光電隔離,空接點(diǎn),可靠性及穩(wěn)定性高。
AYWM-2350數(shù)字無(wú)線模塊技術(shù)參數(shù):工作電源:DC12V,無(wú)線數(shù)傳發(fā)射功率 :0.1W,通信距離 :3km,空中速率:2400bps,接口速率:9600bps,信道間隔:25kHz,頻率穩(wěn)定:±1.5ppm,誤碼率/靈敏度:10-6@-105,通信接口:RS232 RS485;具有拔碼定義開(kāi)關(guān),拔碼定義開(kāi)開(kāi)關(guān):通過(guò)對(duì)撥碼開(kāi)關(guān)的設(shè)置,可以避免同一遙控范圍有兩套以上遙控系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)發(fā)生沖突,不同系統(tǒng)的模塊應(yīng)選用不同信道。
2.3 控制纜共傳輸 8 個(gè)開(kāi)關(guān)量信號(hào),包括斗輪機(jī)向中控傳送的堆取料機(jī)準(zhǔn)備好信號(hào)、堆取料機(jī)故障信號(hào)、允許堆料信號(hào)、直通作業(yè)信號(hào),以及中控向斗輪機(jī)傳送的允許取料、要求停機(jī)、要求直通、停機(jī)連鎖信號(hào)。每個(gè)無(wú)線模塊既要包括發(fā)射輸入端,又要包括接收輸出端。要求接收模塊和發(fā)射模塊的狀態(tài)隨時(shí)保持一致,不能出現(xiàn)誤信號(hào)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。有以下理由認(rèn)為此無(wú)線傳輸方案具有可行性:①通過(guò)信道的設(shè)置可以進(jìn)行超過(guò) 8 個(gè)信號(hào)傳輸?shù)母蓴_問(wèn)題。②發(fā)射和接收的響應(yīng)時(shí)間為毫秒級(jí),不會(huì)因延時(shí)出現(xiàn)失誤。③傳輸距離是實(shí)際距離的 2 倍以上,冗余量有足夠保證。④經(jīng)過(guò)春夏秋冬和異常天氣的使用測(cè)試,無(wú)一次誤信號(hào)。⑤費(fèi)用低,改造工期短,沒(méi)有了原系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)保護(hù)系統(tǒng),故障率低。
3 無(wú)線傳輸技術(shù)的顯著優(yōu)點(diǎn)、改造后的效果
a)控制系統(tǒng)免維護(hù),安全可靠、性能穩(wěn)定;b)控制系統(tǒng)只需一次性投資,可以終身受益;c)控制系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單方便;d) 系統(tǒng)改造后,不但完全滿足現(xiàn)有的所有運(yùn)行需要,還提高了斗輪機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性,減少維護(hù)成本。經(jīng)濟(jì)效益如下:斗輪機(jī)的拖纜長(zhǎng)度以230米計(jì)算,需要2根扁形控制電纜,共460米,以120元/米,每?jī)赡旮鼡Q一次,需要電纜材料費(fèi)用5.5萬(wàn)元,人工費(fèi)1萬(wàn)元,共計(jì)6.5萬(wàn)元,5年的費(fèi)用費(fèi)用為5×5=32.5萬(wàn)元;其中不包括更換電纜小車停運(yùn)而帶來(lái)的損失;而無(wú)線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壽命大于5年,費(fèi)用為18萬(wàn),5年可以節(jié)約14.5萬(wàn)元。
4 結(jié)束語(yǔ)
控制電纜系統(tǒng)改造后不但完全滿足現(xiàn)有的技術(shù)要求,還大大提高了斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行的安全可靠性、工作的準(zhǔn)確性,保證了工作效率,減輕運(yùn)行、維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量,降低運(yùn)行和維護(hù)成本。
作者簡(jiǎn)介:祁海旺(1972-),男,內(nèi)蒙古人,畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)熱能與動(dòng)力專業(yè),助理工程師,??疲F(xiàn)從事發(fā)電廠熱工管理工作。
楊波(1987年-),男,內(nèi)蒙古人,畢業(yè)于華北電力學(xué)院熱工自動(dòng)化專業(yè),助理工程師,本科,現(xiàn)從事發(fā)電廠熱工工作。
李秋生(1970年-),男,內(nèi)蒙古人,畢業(yè)于湛江水產(chǎn)學(xué)院應(yīng)用電子專業(yè),工程師,本科,現(xiàn)從事發(fā)電廠熱工管理工作。
楊星利(1969年-),男,內(nèi)蒙古人,本科,現(xiàn)從事發(fā)電廠生產(chǎn)管理工作。
張宏杰(1974年-),男,內(nèi)蒙古人,畢業(yè)于華北電力學(xué)校熱工自動(dòng)化專業(yè),助理工程師,???,現(xiàn)從事發(fā)電廠熱工工作。
杜紅兵(1970年-),男,內(nèi)蒙古人,畢業(yè)于哈爾濱理工大學(xué)熱能動(dòng)力工程,助理工程師,本科,現(xiàn)從事發(fā)電廠生產(chǎn)管理工作。