關(guān)于C620機(jī)床拆裝課實(shí)訓(xùn)問(wèn)題

鄭云德

摘 要：機(jī)電、模具、數(shù)控等機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)中機(jī)床的拆裝對(duì)學(xué)生實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)尤為重要。讓學(xué)生能從零件、組件、部件拆裝到整臺(tái)機(jī)器拆裝，從原理、傳動(dòng)路線、傳動(dòng)比、齒輪嚙合、液壓傳動(dòng)、電氣原理、裝配尺寸鏈、機(jī)床調(diào)整維修等方面有所掌握和提高，并加以融會(huì)貫通，提高學(xué)生動(dòng)手能力，理論和實(shí)踐相結(jié)合，培養(yǎng)學(xué)生的興趣和愛(ài)好，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)，為以后進(jìn)廠、走上社會(huì)奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué) C620機(jī)床 拆裝課實(shí)訓(xùn)

中圖分類(lèi)號(hào)：TH164 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2013）02（c）-0-01

1 C620刀架、尾座拆裝

1.1 工藝分析

（1）刀架拆裝：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，卸螺釘，取壓蓋 花鍵套 凸輪 斜面銷(xiāo)，用抹布擦零件，損壞處用銼刀或砂紙打磨，把刀架體抬起，取出鋼球和彈簧，反方向裝配。（2）尾座拆裝：松手輪螺釘取下手輪半圓鍵，拆卸端蓋螺釘，旋下絲杠，取出推力軸承，拆套筒、內(nèi)聯(lián)軸器，用手錘敲擊紫銅棒，將套筒敲出，取出導(dǎo)向鍵，反方向裝配。

1.2 要領(lǐng)講解

刀架拆卸時(shí)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，夾緊時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，定位時(shí)鋼球粗定位，銷(xiāo)精基準(zhǔn)定位。尾座安裝C620全通，先安裝導(dǎo)向鍵，后裝套筒。CA6140半通，先安裝套筒，后裝導(dǎo)向鍵，拆卸相反，先拆導(dǎo)向鍵，后拆套筒。

1.3 重點(diǎn)講解

刀架定位銷(xiāo)安裝時(shí)安裝在凸輪斜面位置，否則手柄轉(zhuǎn)不動(dòng)，鋼球和銷(xiāo)對(duì)角安裝。刀架與小溜板接觸面安裝不平時(shí)，應(yīng)用刮刀刮研，要求每刮方（24×24 mm2）內(nèi)15～20個(gè)研點(diǎn)。尾座推力軸承安裝時(shí)，緊環(huán)應(yīng)緊靠軸肩處勿裝反，中心線應(yīng)高于主軸中心線0.06 mm之內(nèi)，否則用銅片調(diào)節(jié)高低或修磨底座接觸面。

2 縱、橫拖板拆裝及調(diào)整手柄手輪拆裝、溜板箱拆裝、開(kāi)合螺母拆裝

2.1 工藝分析

（1）縱拖板拆裝：卸螺釘拆下小拖板，卸銷(xiāo)、搖把，卸刻度盤(pán)軸套，擋圈及定位銷(xiāo)，取下絲杠絲母等，卸鑲條，拆下燕尾導(dǎo)軌，安裝反方向裝配。（2）橫拖板拆卸︰卸銷(xiāo)、搖把，刻度盤(pán)螺釘，卸圓螺母，刻度盤(pán)，半圓鍵，卸鑲條3個(gè)定位塊螺釘取下絲杠，擦洗件，反方向安裝。（3）手輪拆裝︰卸銷(xiāo)，卸手輪，卸螺栓，拆刻度盤(pán)，（1錐銷(xiāo)卸下），卸騎縫螺釘，卸軸、卸套，反方向安裝。（4）開(kāi)合螺母拆卸︰卸側(cè)面螺釘，卸鑲條，卸下面限位螺釘，分別從曲線槽中拆出上、下開(kāi)合螺母，反方向安裝。

2.2 要領(lǐng)講解

拆拖板時(shí)都先卸鑲條，安裝時(shí)不要安反，前后兩個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，深度適宜，以保證燕尾導(dǎo)軌配合適宜，刻度盤(pán)內(nèi)彈簧片可調(diào)節(jié)刻度盤(pán)旋轉(zhuǎn)松緊度，不要漏安。

2.3 重點(diǎn)講解

軸拆卸要判斷大小端、軸肩、齒輪、鍵套能否從箱體孔中拆出。開(kāi)合螺母手柄安裝成水平角度。縱拖板拆卸燕尾導(dǎo)軌先將絲母用紫銅棒向上翹取出，安裝時(shí)往下敲擊。安橫向拖板一組定位塊（3個(gè)），中間楔塊要求無(wú)間隙，方向不要安錯(cuò)，可墊銅片調(diào)間隙。開(kāi)合螺母間隙要適當(dāng)，由側(cè)面螺釘調(diào)節(jié)，拆卸與圓盤(pán)配合另一軸時(shí)，一手轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一手敲擊軸小端，沿螺旋弧面慢慢拆轉(zhuǎn)。安裝套、騎縫螺釘孔與箱體孔應(yīng)吻合。

3 超越離合器拆裝 總體拆裝 床頭箱I軸拆裝 主軸拆裝

3.1 工藝分析

（1）超越離合器拆裝：卸兩側(cè)騎縫螺釘，拆兩個(gè)短半軸，拆箱體另一端防護(hù)罩，移動(dòng)使其支架上的銷(xiāo)、脫離托板取出超越離合器、拆調(diào)整螺母、彈簧座、彈簧、蝸輪、軸承等。裝配反方向進(jìn)行。（2）工軸拆裝︰先松反轉(zhuǎn)摩按片、再松正轉(zhuǎn)摩按片、把元寶套向右撥、脫離元寶鍵，松帶輪防護(hù)罩，再按上帶輪、用雙手拉帶輪來(lái)回撞擊把工軸拆下來(lái)、安裝反方向進(jìn)行。（3）主軸拆裝：拆前端蓋、法蘭盤(pán)，拆后面防護(hù)罩，拆前后齒輪，螺母，擋塵板，用錘敲擊銅棒，從小端往大端拆卸，安裝反方向進(jìn)行。

3.2 要領(lǐng)講解

超越離合器滑塊銷(xiāo)安裝時(shí)不要上下安裝，要側(cè)面安裝銷(xiāo)，大小頭勿裝反，兩半軸騎縫孔與箱壁螺釘口相吻合。拆工軸先要松反、正向摩按片夾緊力，撥動(dòng)元寶套脫離，元寶鍵可以拆卸。拆主軸先把固定齒輪軸及軸承螺釘，螺母旋松利用重物撞擊或手錘敲擊銅棒拆裝。

3.3 重點(diǎn)講解

蝸輪（鑄鐵件）和蝸桿安裝時(shí)，不要敲擊蝸輪，方向要正確。安裝元寶套時(shí)，不要安裝反，下端是平鍵槽，上端是元寶鍵槽（帶圓?。?，主軸裝配后，精度需要檢測(cè)軸向竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)、軸承支承面跳動(dòng)量及空隙檢測(cè)等。

4 床頭箱其他軸、變速機(jī)構(gòu)及滑移齒輪等拆裝

4.1 工藝分析

（1）變速機(jī)構(gòu)拆裝：拆兩固定螺釘，取出滑塊、齒輪，取出撥叉，安裝反方向進(jìn)行。（按傳動(dòng)比對(duì)齒輪）。（2）滑移機(jī)構(gòu)拆裝︰拆端蓋、拆彈簧圈，從花鍵軸通端往不通端拆卸，安裝反方向進(jìn)行。

4.2 要領(lǐng)講解

變速機(jī)構(gòu)安裝據(jù)傳動(dòng)比大小對(duì)正安裝，滑移花鍵軸安裝注意階梯軸齒輪，逐個(gè)穿過(guò)花鍵軸。

4.3 重點(diǎn)講解

滑移機(jī)構(gòu)撥叉花鍵軸安裝時(shí)，要安正或略傾斜，以免刀塊從滑柱中脫出。制動(dòng)輪（鑄鐵件）安裝時(shí)，不要敲擊輪，方向要正確。安裝元寶套時(shí)，不要安裝反，下端是平鍵槽，上端是元寶鍵槽（帶圓?。Ｖ鬏S裝配后，精度需要用百分表檢測(cè)四向精度等。

5 車(chē)床總體裝配三杠三箱組裝

5.1 工藝分析

（1）溜板箱裝配：用叉車(chē)將溜板箱抬起，放在大拖板下，將兩個(gè)定位銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)，將側(cè)面齒輪對(duì)準(zhǔn)床身齒條，溜板箱上方大齒輪對(duì)準(zhǔn)橫拖板的小齒輪后，擰緊5個(gè)螺栓。（2）進(jìn)給箱裝配：用叉車(chē)將進(jìn)給箱抬起，將事先做好螺栓棍擰在床身側(cè)面，進(jìn)給箱面兩孔對(duì)準(zhǔn)螺栓棍推靠后將兩錐銷(xiāo)安上，擰緊下面兩螺栓，再卸上面螺栓棍擰上螺栓即可。再安上支座、三杠和銷(xiāo)。（3）床頭箱裝配：用吊車(chē)將床頭箱吊起，放在床身上，使床頭箱上螺栓孔對(duì)準(zhǔn)床身上的螺栓孔，然后固定螺栓。最后，安裝掛輪。

5.2 要領(lǐng)講解

溜板箱、進(jìn)給箱、托架三個(gè)支承安裝時(shí)應(yīng)同軸在同一平面內(nèi)，不同軸墊銅片調(diào)整，溜板箱手輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，不靈活三杠安裝后，旋松溜板箱5個(gè)螺栓，調(diào)節(jié)齒輪齒條嚙合。主軸軸線應(yīng)與尾座軸線同軸度。

5.3 重點(diǎn)講解

溜板箱、進(jìn)給箱、托架三支承安裝應(yīng)同軸，轉(zhuǎn)動(dòng)不允許有卡阻，床頭箱安裝要求主軸中心線偏向刀架。溜板箱安裝要求不允許有輕重現(xiàn)象，溜板箱移動(dòng)對(duì)床頭箱主軸中心線平行度不允許超差，床身安裝時(shí)要求中間凸，兩邊凹，下挖防震溝。進(jìn)給箱絲杠、光杠轉(zhuǎn)動(dòng)要求輕滑，齒輪嚙合要正確。

最后要試車(chē)進(jìn)行機(jī)床工作精度實(shí)驗(yàn)：車(chē)削外圓，檢查主軸中心線對(duì)溜板箱移動(dòng)的平行度及主軸自身旋轉(zhuǎn)精度。車(chē)端面，檢驗(yàn)橫拖板對(duì)主軸中心線的垂直度及自身直線度。車(chē)槽實(shí)驗(yàn)，檢查主軸、刀架系統(tǒng)的抗震性。車(chē)螺紋實(shí)驗(yàn)，檢查機(jī)床螺紋傳動(dòng)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性等。

參考文獻(xiàn)

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