煤炭儲存配送運(yùn)輸中機(jī)電設(shè)備管理及維修

劉向東

摘 要：煤炭的儲存配送是一項(xiàng)相對復(fù)雜，對工作人員的技術(shù)操作能力要求相對較高的工作。一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能影響到后續(xù)的正常作業(yè)。煤炭運(yùn)輸中皮帶機(jī)作為主要的工作設(shè)備，其能否順暢運(yùn)轉(zhuǎn)直接關(guān)系著煤炭儲存配送的工作效率。本文通過對煤炭皮帶機(jī)的工作原理的分析介紹，指出了影響皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)因素，進(jìn)而探討了皮帶機(jī)工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障并提出了相應(yīng)的解決對策，希望能夠進(jìn)一步改善皮帶機(jī)的工作質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：煤炭配送運(yùn)輸 機(jī)電設(shè)備 故障分析 處理對策

中圖分類號：F406.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）03（a）-0166-01

皮帶運(yùn)輸機(jī)的安裝不規(guī)范或者在使用過程中操作不標(biāo)準(zhǔn)都會引起故障出現(xiàn)，輕者降低工作效率造成時(shí)間、電力等資源的浪費(fèi)，重者可能會影響到工作人員的生命安全，給個(gè)人、家庭或企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。所以，如何全面掌握皮帶機(jī)的工作原理，及時(shí)排除相關(guān)的干擾因素，降低皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)故障的頻率，保證煤炭運(yùn)輸?shù)捻槙嘲踩种匾?/p>

1 皮帶機(jī)的基本工作原理

皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種借助摩擦驅(qū)動來進(jìn)行工作的設(shè)備，其主要部件包括輸送帶、托輥、滾筒、驅(qū)動、制動、裝載、卸載等。在工作時(shí)將煤炭放在輸送線上，運(yùn)輸機(jī)借助滾筒以及托輥同膠帶之間的摩擦力運(yùn)轉(zhuǎn)后將煤炭等物料輸送到目標(biāo)位置。

2 干擾皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素

干擾皮帶機(jī)征程運(yùn)轉(zhuǎn)的因素包括煤炭的質(zhì)量、工作人員的操作能力和設(shè)備整體狀況、運(yùn)輸膠帶的質(zhì)量水平、以及皮帶的硫化水平這四個(gè)主要方面。

2.1 煤炭的質(zhì)量

如果煤炭在裝載過程中并未對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，例如：煤炭存在較多的雜質(zhì)等因素都可能會導(dǎo)致在裝載、卸載的過程中使皮帶被劃傷的狀況，這對皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常工作都會帶來風(fēng)險(xiǎn)。

2.2 工作人員的操作能力和設(shè)備整體狀況

工作人員對設(shè)備的工作原理了解的不夠深入或者相關(guān)的操作不夠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范就可能引起：（1）皮帶機(jī)發(fā)生堵斗、卡死狀況，這時(shí)候若不及時(shí)關(guān)閉機(jī)器就可能使皮帶被磨損或者被拉斷；（2）如果運(yùn)輸機(jī)的托輥或者滾筒已經(jīng)損壞而工作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而可能引起皮帶損壞；（3）皮帶機(jī)上的相關(guān)螺栓發(fā)生松動或者滑脫，一些襯板未能嚴(yán)密牢固地焊接在一起，這些部件脫落在皮帶上也會使皮帶損壞影響到設(shè)備的工作質(zhì)量。

2.3 膠帶的質(zhì)量水平

不同質(zhì)量水平的膠帶也直接關(guān)系著皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作質(zhì)量，而皮帶機(jī)的生產(chǎn)廠家眾多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相差很大，如果皮帶的質(zhì)量較差，在使用過程中就極易出現(xiàn)皮帶脫膠或者龜裂等狀況。

2.4 皮帶的硫化水平及天氣、環(huán)境因素

在對煤炭進(jìn)行硫化時(shí)，可能無法做到標(biāo)準(zhǔn)切割，另外，膠的配比不科學(xué)合理，存在氣泡就可能使粘合出現(xiàn)問題。如果環(huán)境、天氣過于潮濕，就可能會降低摩擦系數(shù)，使皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象影響到皮帶機(jī)的正常工作。

3 皮帶機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障及處理對策

3.1 存在非正常噪音時(shí)的故障分析及處理對策

當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)的驅(qū)動無法正常工作的時(shí)候就會有非正常的噪音出現(xiàn)，工作人員可以通過異常噪音來了解、掌握設(shè)備的工作狀況。通常情況下，如果托輥工作出現(xiàn)異常，發(fā)出一系列節(jié)奏感較強(qiáng)的震動性質(zhì)的噪音，就可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行判斷：皮帶運(yùn)輸機(jī)的軸承孔心嚴(yán)重偏離了外圓的中心，或者是無縫鋼管的厚度沒有達(dá)到足夠的均勻程度。這兩方面因素都會增大離心力，致使發(fā)生異常噪音。這時(shí)候就需要及時(shí)對減速機(jī)的位置做出校正，避免皮帶機(jī)的輸入軸出現(xiàn)斷裂狀況。

3.2 皮帶打滑故障的處理

當(dāng)煤炭無法順利運(yùn)量上去、煤炭回溜或者灑落時(shí)就應(yīng)當(dāng)判斷是否是由于打滑造成的。導(dǎo)致打滑的原因有：運(yùn)輸機(jī)的工作環(huán)境較為潮濕，一定量的煤泥等附著在滾筒上減弱了摩擦力導(dǎo)致皮帶打滑；也可能是由于膠層磨損相對嚴(yán)重或者老化致使表面變得過于光滑降低了摩擦力。這時(shí)候就應(yīng)當(dāng)對配重進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑龃?、更換新的膠帶或者是增大滾筒的摩擦力等措施來保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3.3 皮帶跑偏的處理

皮帶運(yùn)輸機(jī)工作過程中膠帶與預(yù)先規(guī)定的運(yùn)行區(qū)域發(fā)生了偏離就稱之為跑偏，這類故障經(jīng)常出現(xiàn)。通常皮帶的工作范圍不應(yīng)當(dāng)偏離滾筒或者托輥斷面帶寬距離的5%。事實(shí)上，這一標(biāo)準(zhǔn)只有在皮帶機(jī)空載或者重載的調(diào)試過程中才能夠達(dá)到，在真正的工作過程中，由于受到煤炭、配重、環(huán)境等因素的干擾很難控制在這一范圍內(nèi)，當(dāng)運(yùn)輸機(jī)發(fā)生跑偏的時(shí)候就會引起物料的灑落，影響到設(shè)備的正常工作。

3.3.1 滾筒錯(cuò)位的對策

運(yùn)輸機(jī)的皮帶之所以會發(fā)生跑偏原因可能是由于在對設(shè)備進(jìn)行配置安裝是沒有實(shí)現(xiàn)滾筒之間的嚴(yán)密配合。為了避免這一問題的發(fā)生在對設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn)。

（1）科學(xué)合理地依照設(shè)備的縱軸線、滾筒軸線以及硫化軸線的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備安裝；適當(dāng)?shù)剡x擇相關(guān)位置安裝一系列的控制設(shè)施，例如對于皮帶的回程或者重載部位應(yīng)當(dāng)尤為注重對跑偏問題的控制，當(dāng)皮帶發(fā)生跑偏時(shí)要及時(shí)通過開關(guān)做出調(diào)整，以防皮帶和支架之間由于過大的摩擦力造成設(shè)備的損壞。對于設(shè)備安裝完成后的調(diào)試過程應(yīng)當(dāng)進(jìn)行嚴(yán)密的控制，對于存在的問題應(yīng)當(dāng)及時(shí)作出調(diào)整避免在設(shè)備的運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障。

（2）對于跑偏問題的出現(xiàn)還有可能是由于設(shè)備、部件的質(zhì)量不過關(guān)造成的，例如粘結(jié)環(huán)雙側(cè)的尺寸不夠科學(xué)合理，一些部件發(fā)生松動等。因此在設(shè)備部件的采供過程中相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格進(jìn)行把關(guān)，選擇標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)備部件，對于設(shè)備的存放保養(yǎng)也應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視，減緩設(shè)備的磨損、老化進(jìn)程。相關(guān)的粘結(jié)工藝也應(yīng)當(dāng)依照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保設(shè)備的整體質(zhì)量。

3.4 煤炭灑落問題的對策

煤炭發(fā)生灑落通常是由于運(yùn)輸機(jī)的皮帶發(fā)生跑偏導(dǎo)致的，這是由于跑偏會使得皮帶兩側(cè)失去平衡，使得煤炭發(fā)生灑落，這時(shí)候就應(yīng)當(dāng)對皮帶的位置重新進(jìn)行校正。對于轉(zhuǎn)載點(diǎn)這一經(jīng)常出現(xiàn)煤炭灑落的位置，可以通過更換運(yùn)輸機(jī)的擋料裙板，對鋼板進(jìn)行加長或者是減少皮帶的物料運(yùn)送量等方式來進(jìn)行解決。

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