“三庫五系統(tǒng)”實現(xiàn)變電設備巡檢“四化”管理

張昱順

摘 要：國網(wǎng)樂山供電公司根據(jù)目前變電設備巡檢的實際情況，利用前沿的平板電腦技術(shù)、智能手機、數(shù)字識別、計算機網(wǎng)絡通信技術(shù)，并結(jié)合精益化管理理念，開發(fā)出由“三庫五系統(tǒng)”構(gòu)成的變電設備巡檢系統(tǒng)軟件，從而實現(xiàn)了變電設備巡檢工作的標準化、信息化、自動化和精益化管理，保障電力設備安全、高效、穩(wěn)定運行，最終達到減輕人員負擔、確保工作質(zhì)量、強化過程控制、提升企業(yè)效益的目的。

關(guān)鍵詞：變電設備；巡檢；四化；系統(tǒng)；建設

中圖分類號：TM73 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）23-0116-02

1 成果實施背景

近年來，隨著無人值班變電站大量投運，對變電站設備巡檢工作提出了更高的要求，目前變電站巡檢，大多數(shù)單位仍然采用人工巡視及筆錄的方式，存在巡檢人員負擔重、巡視工作規(guī)范化管理困難、巡視質(zhì)量難以保證、對設備性能進行動態(tài)分析較困難等問題；少數(shù)單位雖已逐淅擺脫由巡檢人員攜帶紙質(zhì)資料進行巡檢的階段，使用PDA進行巡檢，個別單位開始使用智能機器人巡檢，巡檢方式有了較大的變化，但仍未解決標準與現(xiàn)場脫離，判斷依靠人工記憶等問題，離變電站設備巡檢系統(tǒng)化、標準化、電子化、信息化、智能化還有很大的差距，不能滿足變電站設備巡檢的質(zhì)量要求。具體存在以下問題：運行人員難以熟悉和掌握海量的標準、規(guī)程和制度；設備型號繁多，巡檢標準不統(tǒng)一、不齊全，針對性不強；巡檢的缺陷分類標準不齊全、定義不準確；紙質(zhì)標準化作業(yè)指導書（卡）使用太繁雜，翻閱查找不方便；管理人員難以管控巡檢的工作質(zhì)量；缺陷的發(fā)現(xiàn)及閉環(huán)管理難以掌控；巡檢結(jié)果數(shù)據(jù)整理和流轉(zhuǎn)使用效率不高。

2 成果主要內(nèi)涵

變電設備巡檢軟件系統(tǒng)以精益化管理為核心，以巡檢標準庫、制度規(guī)程庫、設備缺陷庫等三庫為基礎，以精益化、標準化、信息化、自動化等四化為訴求，開發(fā)出智能化培訓系統(tǒng)、智能化提醒系統(tǒng)、智能化結(jié)果系統(tǒng)、智能化操作系統(tǒng)、智能化管理系統(tǒng)等五個系統(tǒng)25個模塊，最終形成變電設備巡檢軟件系統(tǒng)，全面提升變電檢修的及時性、準確性、安全性、科學性、完整性、可控性，確保變電設備的安全、高效運行。

三庫：建立巡檢標準庫、制度規(guī)程庫、設備缺陷庫做為系統(tǒng)支撐體系。

四化：實現(xiàn)標準化、信息化、自動化、精益化為最終訴求。

五系統(tǒng)：開發(fā)智能化培訓系統(tǒng)、智能化提醒系統(tǒng)、智能化結(jié)果系統(tǒng)、智能化操作系統(tǒng)、智能化管理系統(tǒng)做為實現(xiàn)手段。

3 成果主要做法

3.1 “三庫”建設

3.1.1 巡檢標準庫建設

①巡檢標準實現(xiàn)設備分類。在此套巡檢系統(tǒng)中，我們引入了標準化的管理理念，針對每個廠家，每種型號的設備均編制了相應的巡檢標準表單，形成了“巡檢標準庫”，并將巡檢標準表單整理后固化進巡檢系統(tǒng)，這樣就保證了所有使用此系統(tǒng)的人員在同一標準下進行工作，從而解決了巡檢標準針對性不強，標準不全和不統(tǒng)一的問題。

②巡檢標準實現(xiàn)圖文并茂。在本巡檢系統(tǒng)中，我們?yōu)閷ⅰ端拇ㄊ‰娏咀冸娫O備巡視維護標準》落實到實處，引入了可視化管理理念，采用了圖文并茂的方式對每條標準進行了詮釋，并用箭頭指向巡檢部位的方式對每條標準進行了準確定義，此種方式再也不用擔心員工是否具備業(yè)務能力，減輕了培訓工作量。

3.1.2 制度規(guī)程庫建設

為將標準進一步貫徹落實到實處，我們在系統(tǒng)設計中除了設計針對性的標準外，另外將每個設備每個部件針對性的管理制度和標準集成到了系統(tǒng)中，形成了“制度規(guī)程庫”，讓巡檢人員對設備的巡視要求和缺陷把控更加明確。

3.1.3 設備缺陷庫建設

在本系統(tǒng)中，我們將表單化后的缺陷標準融入到了每條巡視標準中，將每條巡視標準對應的缺陷標準進行了窮舉化，形成了“設備缺陷庫”，這樣，巡視人員在對照巡檢標準巡檢時發(fā)現(xiàn)缺陷后，只需對相應的缺陷進行選擇即可，不需要再為缺陷定義不準確而煩惱，為高效、準確的完成巡檢工作提供了有力的保障。

3.2 開發(fā)“五個”系統(tǒng)模塊

3.2.1 智能培訓系統(tǒng)

我們在系統(tǒng)設計中將每個設備每個部件針對性的管理制度和標準集成到系統(tǒng)中，供所有巡檢人員工作前和工作中學習，實現(xiàn)了學習工作化、工作學習化的學習型團隊建設要素，讓巡檢人員對設備的巡視要求和缺陷把控更加明確。

3.2.2 智能提醒系統(tǒng)

智能提醒系統(tǒng)具體包括：巡檢周期自動提醒；缺陷實時提醒；缺陷實時自動匯報。

3.2.3 智能操作系統(tǒng)

①作業(yè)流程標準化。將表單化后的變電站巡視作業(yè)流程融入到了本系統(tǒng)中，巡檢人員需要完成每一個既定巡檢流程，方能進行下一步操作，否則無法進行下一步工作程序作業(yè)。

②優(yōu)化巡檢過程。運用本系統(tǒng)時，在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)缺陷后只需選擇缺陷即可，無缺陷的設備統(tǒng)一點擊“確認”即可，不需要逐項打鉤，有效的節(jié)約了巡檢時間，另外，根據(jù)優(yōu)化后的巡視路線進行巡檢有效的節(jié)約了巡檢時間。

③實現(xiàn)一鍵上傳。巡檢人員巡檢完畢后，只需點擊“上傳巡檢報告”按鈕即可上傳巡檢報告，巡檢中發(fā)現(xiàn)的缺陷、缺陷圖片等后臺自動統(tǒng)計分析，并自動分解到每個間隔，每個設備中，不需要巡檢人員單獨進行統(tǒng)計，減少了工作人員的工作量、提升了工作效率同時也使報告更加的準確。

④缺陷與照片智能關(guān)聯(lián)。本系統(tǒng)自帶的照相功能能對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時照相并自動同設備缺陷關(guān)聯(lián)，減少了以往巡檢完畢后需要將缺陷照片和缺陷一一手動關(guān)聯(lián)的工作量，提升了工作效率。

3.2.4 智能管理系統(tǒng)

①工作計劃自動生成。根據(jù)《四川省電力公司變電設備巡視維護標準》中巡檢周期要求，將每天的巡檢任務按照巡檢周期表自動列出，不需要人工干預，避免了因人為疏忽導致的設備檢修計劃遺漏等現(xiàn)象，提高了計劃的完整和可靠性。

②RFID射頻識別技術(shù)運用。此技術(shù)為一種基于物聯(lián)網(wǎng)的無線通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，同過此方式可確保巡檢人員巡檢時必須到位，有效的監(jiān)督作業(yè)過程的執(zhí)行。

③時間控制技術(shù)運用。巡檢人員掃描RFID后，系統(tǒng)自動記錄巡檢每個設備的開始時間、結(jié)束時間，并自動和系統(tǒng)中預先設定的時間進行對比（預先設定的時間為專業(yè)人員巡檢每個設備的平均時間），如少于系統(tǒng)設定的時間系統(tǒng)將自動報警提醒管理人員，使巡檢過程從自覺到可監(jiān)督，極大程度的提升了巡檢的過程控制。

④RFID狀態(tài)判別技術(shù)運用。在本系統(tǒng)設定中，如巡檢人員沒到達工作現(xiàn)場巡檢，則不能彈出巡檢標準，無法巡檢，如RFID標簽損壞，則輸入密碼后可以繼續(xù)巡檢，此時，系統(tǒng)將自動記錄RFID損壞，如多個損壞，則系統(tǒng)會判定為巡檢人員沒到作業(yè)現(xiàn)場，會自動報警，提醒管理人員確認，從而判斷是否巡檢人員到位。

3.2.5 智能結(jié)果系統(tǒng)

智能結(jié)果系統(tǒng)包括：缺陷實現(xiàn)智能統(tǒng)計分析及管理；巡檢報告自動生成；分析統(tǒng)計報告自動生成。

4 成果實施后的效果

實現(xiàn)了“四化”管理，打造了精益變電設備巡檢。

①自動化操作，減輕人員負擔。通過巡檢計劃自動生成、巡檢標準庫建設、溫度自動計算、巡檢規(guī)程庫建設和各類報告、統(tǒng)計、分析自動生成系統(tǒng)通過優(yōu)化作業(yè)流程，極大程度的減輕了工作人員的作業(yè)負擔，使作業(yè)更加的輕松、簡單、快捷。大大提升了檢修人員的工作效率。

②標準化作業(yè)，確保工作質(zhì)量。在“三庫”建設中，巡檢標準實現(xiàn)設備分類有效解決了針對性不強、巡檢標準不全、不統(tǒng)一的問題、“圖文并茂的標準庫”有效解決了巡檢人員不熟悉設備和標準的問題、設備缺陷庫提升缺陷定義的準確性、制度規(guī)程庫確保工作的合規(guī)性，這些為工作質(zhì)量提供了系統(tǒng)的保險，通過標準化流程，避免了漏檢、錯檢等問題，從而確保了設備檢修的工作質(zhì)量。

③信息化運用，強化過程控制。本系統(tǒng)通過RFID射頻識別技術(shù)、時間控制技術(shù)、RFID狀態(tài)判別技術(shù)、實時視頻跟蹤技術(shù)和缺陷實時上傳技術(shù)等五大信息化技術(shù)手段，徹底解決了過程管理控制的難題，實現(xiàn)了管理人員對檢修工作人員現(xiàn)場作業(yè)的實時監(jiān)控和對缺陷的及時了解和跟進，有效的提高了變電檢修人員現(xiàn)場工作的執(zhí)行力。

④精益化管理，提升企業(yè)效益。精益化管理是目前四川省電力公司大力推行的管理模式，系統(tǒng)中的缺陷實時提醒使工作人員及時了解設備缺陷狀態(tài)、設備新投運巡檢功能確保新設備安全正常運轉(zhuǎn)、設備定期維護與實驗功能確保設備的維護和實驗準確無誤、設備標準化驗收功能保障設備驗收無遺漏，這些為設備的安全運行提供了有力的保障。

5 結(jié) 語

本巡檢系統(tǒng)開發(fā)完成以后，已逐步在樂山電業(yè)局推廣使用，目前，甘孜、廈門等兄弟單位以及省公司企協(xié)、安全運維部等上級部門已對本系統(tǒng)進行了考察，認為本系統(tǒng)貼近生產(chǎn)實際，能夠有效的指導員工完成巡檢，克服了傳統(tǒng)巡檢過程中存在的問題，是一個值得推廣的業(yè)務應用系統(tǒng)。從樂山電業(yè)局試點變電站使用情況來看，效果非常良好，有效減輕了巡檢人員工作負擔，提升了工作效率，為我局的安全生產(chǎn)提供了強大的技術(shù)保障。

參考文獻：

[1] 楊瓊.變電站智能巡檢系統(tǒng)設計與實現(xiàn)[J].華中電力，2009，（4）.

[2] 王越.基于RFID的變電站巡檢系統(tǒng)[J].四川電力技術(shù)，2010，（2）.