無錫雙龍 綠色印刷在行動

陶瑞宇

綠色印刷與廣大人民群眾的日常生活息息相關，涉及到人們的衣食住行等方方面面。實施綠色印刷不僅是落實我們國家可持續(xù)發(fā)展、實現(xiàn)節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟的需要，也是印刷企業(yè)自身發(fā)展、企業(yè)轉型的需要。無錫雙龍信息紙有限公司（以下簡稱“無錫雙龍”）秉承“綠色、節(jié)能、環(huán)保”的理念積極開展生產(chǎn)經(jīng)營工作，努力踐行綠色印刷，取得了企業(yè)效益和社會效益的雙豐收。在此，筆者將介紹無錫雙龍實施綠色印刷的體會。

靈魂：領導重視，認識到位

自公司建立起，無錫雙龍的領導就十分重視綠色環(huán)保、節(jié)能減排工作，每年年初都將節(jié)能環(huán)保、綠色印刷作為重要工作來規(guī)劃，平時也將節(jié)能環(huán)保、綠色印刷工作與生產(chǎn)工作同布置、同安排。在公司領導的重視下，近年來，我公司通過了多項環(huán)境保護認證：2003年通過了ISO14000環(huán)境體系的認證；2009年4月起，我公司按照《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》的要求實施“清潔生產(chǎn)”，并于當年9月通過了政府驗收，這為我公司的綠色印刷認證工作奠定了基礎；2012年，我公司作為《環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求 印刷 第二部分：商業(yè)票據(jù)印刷》標準的驗證單位，通過了中環(huán)聯(lián)合（北京）認證中心有限公司的驗證。領導重視了，認識到位了，才能帶領公司全體員工做好綠色印刷工作，企業(yè)才能成為環(huán)境友好型企業(yè)，才能更好地為客戶服務，取得更好更大的市場。

根本：建設制度，不斷完善

無錫雙龍在實施綠色印刷時，首先制定了一套行之有效的管理制度，并將制度上墻，同時，還制定了適合公司工藝流程的程序文件，并將程序文件分解成若干個作業(yè)指導書，分發(fā)到各工序的相關人員手中。其次，有了好的制度，還必須有好的執(zhí)行力，因此，為了提高員工的“綠色印刷”積極性，嚴格按照綠色印刷制度工作，我們還通過經(jīng)濟杠桿來提高他們的執(zhí)行力，對綠色印刷工作有責任心的、綠色印刷工作做得好的員工進行物質(zhì)和精神獎勵，并把綠色印刷工作的要求放在考核中。例如，關于廢棄物的分類堆放，剛開始一部分員工不習慣將廢棄物按照有污染、沒污染和有回收價值、沒回收價值分開，我們通過教育、現(xiàn)場指導，嚴格要求其執(zhí)行，如果不執(zhí)行就按照規(guī)定處罰，收到了良好的效果。再次，我們還根據(jù)實際情況的變化，不斷完善相關制度，這樣我公司的綠色印刷也能適應新的要求。

關鍵：加強員工培訓，發(fā)動全員參與

推行綠色印刷僅靠決策層的環(huán)保意識和社會責任感是遠遠不夠的，要讓每個員工都知道綠色印刷、節(jié)能環(huán)保工作的重要性，并把對重要性的認識貫徹到每個人的工作中，因此，我公司一方面利用公司報、QQ群、公司宣傳欄等宣傳工具進行綠色印刷、節(jié)能環(huán)保工作的宣傳，營造濃厚的綠色印刷氛圍；另一方面對各層次的員工進行培訓，例如ISO14000環(huán)境體系認證培訓、清潔生產(chǎn)培訓以及綠色印刷宣貫培訓等，其中，我們還專門針對綠色印刷宣貫培訓，制作了培訓教材，并結合《環(huán)境標志產(chǎn)品技術要求 印刷 第二部分：商業(yè)票據(jù)印刷》《環(huán)境標志產(chǎn)品保障措施指南》，將具體的綠色印刷要求編制到作業(yè)指導書中，從而使得環(huán)保理念和綠色印刷要求深入到無錫雙龍每位員工的心中。

落腳點：改進傳統(tǒng)工藝，創(chuàng)新印刷方式

綠色印刷貫穿印前、印中、印后整個印刷過程，要求無論是原材料、設備、工藝、生產(chǎn)環(huán)境，還是最終的印刷成品、印刷廢棄物處理，都要做到節(jié)能減排，并采取適當?shù)氖侄瓮咨铺幚韺θ梭w和環(huán)境造成損害的污染和污染源。在此，我公司也采取了諸多措施控制整個印刷生產(chǎn)過程。

（1）在印前環(huán)節(jié)，由于商業(yè)票據(jù)印刷對印前的出膠片環(huán)節(jié)要求不高，因此我公司剛成立時就購買了國產(chǎn)激光照排機，但在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)，雖然國產(chǎn)激光照排機價格便宜，但浪費較大、消耗多、污染重，因此，后來我公司就將這臺設備報廢了，重新購置了日本網(wǎng)屏的全自動激光照排機，解決了浪費和消耗問題，沖版液也經(jīng)循環(huán)再利用以后，集中收集交由有資質(zhì)的廢水處理公司處理。

（2）在印刷環(huán)節(jié)，我公司引進了國際先進的日本宮腰的票據(jù)印刷機和海德堡單張紙印刷機，采用自動裝版和自動水性洗車系統(tǒng)，既減少了污染，又提高了工作效率；將原來的潤版系統(tǒng)全部改成全自動潤版系統(tǒng)，既保證了印刷質(zhì)量，也減少了酒精和潤版液的用量，減少了污染排放。

（3）在耗材方面，我們按照商業(yè)票據(jù)印刷標準要求，購買了通過FSC森林認證的紙張和通過十環(huán)認證的油墨，采購了水性洗車水、水性膠黏劑和預涂膜，確保印刷過程中的原輔材料都符合商業(yè)票據(jù)綠色印刷標準要求。

雖然環(huán)保型原輔材料的價格較普通原輔材料高，但有些環(huán)保型原輔材料的使用成本較普通原輔材料低。例如，起初，我公司由普通潤版液更換為減酒精潤版液，隨著異丙醇添加量的減小，總體成本下降。如今，我們正在試用免酒精潤版液。經(jīng)初步測試分析，采用四色四開膠印機印刷時，若使用免酒精潤版液，對其進行1∶50稀釋，按照免酒精潤版液一般的市場價格，其單價為50元/千克計算，稀釋后相當于1元/千克，每臺印刷機每小時的耗水量為3千克，每班次8小時的耗水量為24千克，計算下來，每班次消耗的總成本為24元。若使用傳統(tǒng)潤版液，每班次8小時需消耗傳統(tǒng)潤版液0.5千克，一般市場單價為26元/千克；須消耗異丙醇10千克，單價為10元/千克，計算下來，每班次消耗的總成本為113元。所以，使用免酒精潤版液比使用傳統(tǒng)潤版液，每班次可節(jié)約潤版材料成本89元。

（4）在生產(chǎn)流程管理上，由于商業(yè)票據(jù)印刷行業(yè)既屬于加工型行業(yè)，也屬于服務型行業(yè)，訂單品種多、批量少、個性化需求多，每個產(chǎn)品的生產(chǎn)會涉及多個部門，若信息傳遞不及時，就會影響產(chǎn)品的進度和最終的交貨時間，造成不必要的資源浪費。因此，我公司請專業(yè)人員量身定制了“銷、供、產(chǎn)”軟件，從開單到產(chǎn)品出廠全過程采用鏈式管理，實行自動排產(chǎn)，各功能崗位實時響應，從而使訂單的生產(chǎn)全過程一目了然，提高了工作效率。

（5）在企業(yè)精細化管理上，為了節(jié)約原材料的使用，我公司推行“四優(yōu)管理”法，就是運用“量、質(zhì)、耗、酬”這四個要素來進行動態(tài)管理，把生產(chǎn)和銷售、績效和報酬、結果和流程、物質(zhì)生產(chǎn)和精神動力作為一個動態(tài)系統(tǒng)進行設計和操作，只要報酬適當，整個公司的管理就活躍起來了。該方法的推行也為公司帶來了巨大效益。例如原來我公司主要產(chǎn)品所用紙張的利用率指標是95.5%，通過實施精細化管理后，將指標提高到97%，而我們的員工最高能達到98%，按照公司紙張用量2500噸/年左右來算，如果紙張利用率提高2.5%，一年就能節(jié)約62.5噸紙，員工得到了獎勵報酬，企業(yè)也得到了效益，同時也為社會節(jié)約了森林資源。

（6）在節(jié)能方面，由于能源短缺是當今人們普遍關注的重大問題之一，因此如何最大程度地利用資源、降低能源消耗已成為眾多企業(yè)關注的問題，無錫雙龍也不例外。我公司根據(jù)企業(yè)用電的特點，對建廠初期的變電所進行了改造，將500kV的老式變壓器更換成800kV全新的變壓器，改造后的變電所運行后，既降低了能耗，也確保了安全。

印刷企業(yè)的照明也是一個很重要的問題，我公司車間共裝了650套日光燈（1300支燈管），過去采用的是T8燈管（功率為40W），現(xiàn)在全部換成T5燈管（功率為28W），雖然增加了一次性投入，但從長遠來看，能夠節(jié)約電費30%，投資很快就能收回。

此外，我公司要求將所有電腦的屏保時間設定為3分鐘，這樣既延長了電腦的使用壽命，又節(jié)約了電能。

一直以來，無錫雙龍在綠色印刷方面不斷實踐和創(chuàng)新，將“綠色、節(jié)能、環(huán)?！崩砟钊嫒谌氲狡髽I(yè)營運的各個環(huán)節(jié)中，確保整個印刷過程是“綠色”的。在綠色印刷的時代，無錫雙龍將和同行共同創(chuàng)造美好的藍天。