王萬(wàn)平
摘 要:簡(jiǎn)支箱梁工藝因施工集中、節(jié)約土地,工藝簡(jiǎn)單,在我國(guó)城際橋梁工程中得到很大的應(yīng)用,多種形式簡(jiǎn)支箱梁集中架設(shè)工藝在確保施工安全、質(zhì)量、工期和降低施工成本方面有不可比擬的優(yōu)勢(shì),是值得推廣的新工藝。
關(guān)鍵詞:七箱單室梁;架設(shè);施工;技術(shù)研究
中圖分類號(hào):U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-3362(2013)09-0122-01
概述
隨著我國(guó)近幾年城際橋梁工程的快速發(fā)展,促進(jìn)了雙線簡(jiǎn)支箱梁集中預(yù)制架設(shè)工藝在城際橋梁施工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。在確保結(jié)構(gòu)安全性、實(shí)用性、耐久性的同時(shí),從環(huán)境保護(hù)角度出發(fā),同時(shí)加強(qiáng)景觀設(shè)計(jì),力求做到1橋1景,在橋梁設(shè)計(jì)中采用了多種新型箱梁設(shè)計(jì),其中順德站設(shè)計(jì)為15孔四線七箱單室梁,每榀梁重180t,相應(yīng)橋墩采用門式橋墩(見(jiàn)圖1)。
1 七箱單室架設(shè)施工方案比選
1.1 第一種方案
從箱梁一側(cè)向另一側(cè)架設(shè),每次架設(shè)1榀梁,橫向滑移到位后,再次架設(shè)下一榀梁,依次完成每孔七箱單室梁架設(shè)。
1.2 第二種方案
在制梁場(chǎng)內(nèi)首先將中間三榀梁濕接縫施工成整體。箱梁架設(shè)時(shí),首先吊運(yùn)架設(shè)第一、七兩榀梁,橫向滑移到位后,其次架設(shè)第二、六兩榀梁,橫向滑移到位,最后一次性架設(shè)中間三榀梁,即自外向內(nèi)側(cè)采用2+2+3的方法架梁。
綜合考慮架梁安全、工期、成本控制等因素,經(jīng)過(guò)安全檢算,第二種方案能夠確保施工安全、質(zhì)量,同時(shí)能夠使架橋機(jī)的工效得以提高,確保工期,最終選擇第二種方案。
2 施工準(zhǔn)備
委托箱梁設(shè)計(jì)單位對(duì)七箱單室梁中間三榀在制梁場(chǎng)內(nèi)濕接縫施工、橫向預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行架設(shè)的方案進(jìn)行安全性能檢算,確保滿足安全性能要求;對(duì)架橋機(jī)的吊具進(jìn)行改造加工,滿足七箱單室箱梁吊運(yùn);箱梁橫向滑移的移運(yùn)器、倒鏈等組織進(jìn)場(chǎng),并檢驗(yàn)合格;提前測(cè)量橋墩墊石標(biāo)高及坐標(biāo),滿足架梁要求。
3 七箱單室梁架設(shè)施工
七箱單室梁架設(shè),由外向內(nèi)側(cè)采用2+2+3的方法依次架梁。
3.1 七箱單室梁中間三榀梁在梁場(chǎng)內(nèi)濕接縫施工,橫向預(yù)應(yīng)力張拉
在箱梁預(yù)制場(chǎng)內(nèi)將三榀梁設(shè)計(jì)梁端、1/4、1/2處的橫向濕接縫、梁面縱向濕接縫綁扎鋼筋、澆注混凝土,穿橫向預(yù)應(yīng)力鋼束,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、錨固,將三榀箱梁連接成整體。
在箱梁預(yù)埋支座底板上標(biāo)示支座橫向中心線,以支座橫向中心線為參考,標(biāo)識(shí)出每一榀箱梁橫向中心線,并將箱梁中心線用墨線標(biāo)識(shí)在梁端;在梁場(chǎng)的存梁臺(tái)位上標(biāo)識(shí)每榀箱梁的縱向中心線位置,利用水準(zhǔn)儀配合,將存梁支點(diǎn)找平,然后安放板式橡膠支座,移運(yùn)梁臺(tái)車將預(yù)制成型的箱梁移運(yùn)到存梁臺(tái)位上,并初步對(duì)位;提梁機(jī)首先將中間一榀箱梁吊起,精確對(duì)位后吊放在已找平的板式橡膠支座上,然后依次吊放兩側(cè)兩榀箱梁,并調(diào)整三榀箱梁縱、橫向位置,確保三榀箱梁同端支座橫向中心線在一條線上;用水準(zhǔn)儀配合調(diào)整梁底標(biāo)高,若梁底板有不平整現(xiàn)象,用油頂將箱梁頂起,用細(xì)砂調(diào)整,直到梁底平整度滿足設(shè)計(jì)要求;用鋼尺檢查箱梁中心線間距,用全站儀檢查支座橫向中心線和梁底平整度,確保三榀箱梁相對(duì)間距、支座橫向中心線、梁底的平整度、橫向預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔洞等均滿足要求;經(jīng)檢查合格后進(jìn)行箱梁濕接縫鋼筋綁扎、支立模板、澆筑混凝土施工,待混凝土強(qiáng)度滿足要求后,進(jìn)行橫向預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨施工。
3.2 七箱單室梁架梁
架橋機(jī)首先吊運(yùn)第一、七兩榀梁進(jìn)行架設(shè),并分別向兩側(cè)橫向滑移就位;架橋機(jī)再次吊運(yùn)第二、六兩榀梁進(jìn)行架設(shè),并向兩側(cè)橫向滑移就位;每榀梁滑移就位后,在梁端放置落梁油頂,拆除橫向滑移設(shè)備,調(diào)整支座反力,采用重力式灌漿的方式進(jìn)行支座錨固。
3.3 最后整體架設(shè)在制梁場(chǎng)內(nèi)濕接縫施工完成的三榀箱梁
使用架橋機(jī)改造后的吊梁扁擔(dān)的吊運(yùn)濕成體整體的三榀箱梁;為確保箱梁吊運(yùn)過(guò)程中,吊桿受力均勻,在箱梁吊運(yùn)時(shí),首先安裝兩側(cè)吊桿托盤及螺母,然后安裝中間一榀箱梁托盤及螺母;提梁機(jī)、旋轉(zhuǎn)移梁平臺(tái)配合架橋機(jī)提梁;架橋機(jī)整體架設(shè)濕接縫施工、橫向預(yù)應(yīng)力張拉完成的三榀箱梁;同步落梁、支座錨固:在箱梁支座內(nèi)側(cè)靠近墊石邊緣安放箱梁支撐鋼板,在鋼板頂面支墊10mm厚橡膠板,調(diào)整鋼墊板頂面標(biāo)高,架橋機(jī)將濕接成整體的三榀箱梁落放在橋墩頂面臨時(shí)鋼板上。
架橋機(jī)退回后,利用6臺(tái)100t油頂將濕成整體的三榀箱梁一端頂起,拆除橋墩頂面臨時(shí)存放的鋼板,調(diào)整支座反力;然后采用重力式灌漿方式進(jìn)行支座錨固,待支座錨固強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,采用相同方法對(duì)箱梁另外一端進(jìn)行支座錨固。
3.4 七箱單室梁整體濕接縫施工
每孔七箱單室梁架設(shè)就位后,在箱梁預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)穿橫向預(yù)應(yīng)力鋼束,支立模板,進(jìn)行箱梁濕接縫施工,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行橫向預(yù)應(yīng)力張拉、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、封錨,支立翼緣板模板,澆筑翼緣板混凝土,完成單孔七箱單室梁架設(shè)。
4 架梁中存在問(wèn)題及處理方法
為確保橫向預(yù)應(yīng)力孔道通暢,中間三榀梁在場(chǎng)內(nèi)對(duì)位時(shí),橫向位置應(yīng)以預(yù)應(yīng)力孔道為主要控制;箱梁橫向滑移過(guò)程中,為避免箱梁傾覆,在箱梁兩端分別用倒鏈進(jìn)行防護(hù),并專人監(jiān)控倒鏈?zhǔn)芰η闆r;中間三榀箱梁與兩側(cè)箱梁橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用雙向錨具連接;支座重力式錨固時(shí),應(yīng)確保每個(gè)支座反力與四個(gè)支座反力平均值之差不大于±5%,支座錨固強(qiáng)度達(dá)到20MPa時(shí),方可撤出落梁千斤頂,架設(shè)下一孔梁。
5 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)七箱單室梁架設(shè)優(yōu)化后方案的實(shí)施,實(shí)踐證明,該方案改變了傳統(tǒng)的箱梁架設(shè)方法,確保了施工安全、質(zhì)量,提高了施工工效,降低了施工成本,在以后城際橋梁工程同類型箱梁架設(shè)施工中,具有很高的參考價(jià)值。