高壓電纜中間接頭制作工藝

管道儲運公司魯寧輸油處 丁德忠

某輸油單位6千伏配電線路中電纜線路有3.6千米。在城區(qū)改造施工過程中，該電纜被挖斷，為保證線路暢通，需要制作電纜中間接頭，電纜中間接頭制作中操作工藝非常關鍵。在此對6千伏交聯(lián)電纜結構、中間接頭制作工藝和制作注意事項等作以分析介紹。

1.電纜結構

電力電纜的結構大致可分為三大部分，即導體、絕緣屏蔽層和保護層。導體即電纜線芯，采用多股圓鋁線或銅線緊壓絞合而成。其表面光滑，避免引起電場集中，防止擠塑內半導屏蔽層的半導電材料進入導體，極大地阻止了水分沿縱向進入導體內部的可能性。絕緣屏蔽層包括：內外屏蔽層、銅屏蔽層及主絕緣。保護層包括：內襯層、鋼鎧、外護套。內襯層和外護套所用材料一般均是聚氯乙烯(PVC)，它們與鋼鎧配合能起到防止絕緣層受到外力損傷和水分的浸入。

2.電纜中間接頭制作

電纜中間接頭制作類型很多，下面以應用較普遍的熱縮式電纜中間接頭為例，進行簡單介紹。

2.1 施工準備

2.1.1 主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產廠家配套供應。并有合格證及說明書。其型號、規(guī)格、電壓等級符合設計要求。

2.1.2 輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。

2.1.3 主要機具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。

2.2 作業(yè)條件

2.2.1 電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格。

2.2.2 作業(yè)場所環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。

2.2.3 施工現(xiàn)場要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場應備有220V交流電源。

2.3 制作工藝流程

設備點件檢查→剝除電纜護層（外、內護層及鎧裝）→剝除銅屏蔽及半導電層→固定應力管→壓接連接管→包繞半導帶及填充膠→固定絕緣管→安裝屏蔽網及地線→固定外護套→試驗→送電運行驗收。

圖1

2.3.1 設備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異?，F(xiàn)象。

2.3.2 剝除電纜護層，剝除銅屏蔽及半導電層。如圖1所示。

2.3.3 壓接連接管：電纜中間頭制作時用導體連接金具將電纜兩端線芯連接使電纜線芯導通。

2.3.4 包繞半導帶及填充膠：在連接管表面纏繞半導帶，并與兩端內半導屏蔽層搭接，保證內半導屏蔽層的導通性，用填充膠填充該半導帶層，厚度不小于3毫米以恢復主絕緣的絕緣特性。

2.3.5 固定絕緣管：將復合管在兩段應力管之間，由中間向兩端加熱固定，并在復合管兩端臺階處包繞防水膠后在防水膠上包繞半導電帶，兩端分別與銅屏蔽層及復合管半導層搭接來恢復外半導屏蔽層。

2.3.6 安裝屏蔽網及地線：將銅絲網與接頭兩端銅屏蔽層綁扎焊牢使兩端銅屏蔽層連通，并用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上扎緊焊牢，并在兩側屏蔽層上焊牢以恢復電纜接地(如果要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則地線在兩側屏蔽層上扎緊焊牢后再用內護套管將電纜內護套恢復，再用鋼帶跨接線將兩端鎧裝連接)。

2.3.7 固定外護套：然后安裝熱縮外護套管或金屬護套管)。金屬護套及密封套管安裝好后，電纜的保護層就得到恢復。

2.3.8 試驗和送電運行驗收：測量絕緣電阻：主絕緣絕緣電阻交接時不小于2500MΩ.外護套與內護層絕緣電阻不低于0.5MΩ/kM(用5000kV兆歐表)。優(yōu)選交流串聯(lián)諧振耐壓試驗，2.5U0時間5min（或60min）。試驗合格后，核對電纜相序，做好送電前的安全檢查。運行過程中加強電壓、電流的監(jiān)視。

3.電纜中間接頭制作注意事項

電極邊緣處的沿面放電往往比介質層的擊穿更容易發(fā)生。所以現(xiàn)場電纜中間頭制作過程中應特別注意以下幾個問題。

3.1 電纜剝切

要注意剝切一結構層時不能傷及其它結構層，以免對日后安全運行造成隱患。剝切時要注意：剝內襯層時不可傷及銅屏蔽；剝銅屏蔽時不可傷及外半導屏蔽層，銅屏蔽不可松帶，切斷處不可翹起尖角；剝外半導屏蔽層時不可傷及主絕緣；剝主絕緣時不可傷及線芯。外半導屏蔽層要倒45度角，且用細砂紙打磨；主絕緣要削鉛筆頭并使內半導屏蔽層外露適當長度，以便線芯連接管兩端內半導屏蔽層搭接。

3.2 線芯連接

中低壓電纜中間接頭的連接一般采用壓接法。如果壓接管內徑與導線線芯配合不當，空隙過大會使接頭電阻值過大，正常運行時產生高溫高熱易造成主絕緣老化擊穿。連接管、線芯表面的棱角、毛刺若不打磨光滑易造成電場集中引起尖端放電擊穿。

3.3 清潔

交聯(lián)聚乙烯電纜頭制作對清潔工作有嚴格要求。在制作過程中的每一道工序完成后都要用專用清潔劑清潔電纜接頭表面，尤其是在焊接地線后的三叉口處，更應認真地清潔余留的焊渣及使用噴燈后留下的積炭，另外也要注意操作，不要戴有雜質的不干凈手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。

3.4 應力處理

電應力控制是中高壓電纜附件設計中的極為重要的部分。電應力控制是對電纜附件內部的電場分布和電場強度實行控制，也就是采取適當?shù)拇胧?，使得電場分布和電場強度處于最佳狀態(tài)，從而提高電纜附件運行的可靠性和使用壽命。

3.5 臺階處理

電纜剝切后，外半導屏蔽層與主絕緣表面會存在一臺階，要將外半導屏蔽層切斷處倒45度角并用細砂紙打磨光滑，這是應力控制的重要措施之一。

3.6 密封

密封包括兩層含義：一要防潮，二要避免氣隙的存在。每相復合管兩端及內、外護套管兩端都要密封填充密封膠，達到有效防潮。熱縮管件包敷密封金屬部位如連接管、金屬護套時，金屬部位應予加熱至60-70攝氏度，才能獲得良好的密封效果。

以上幾個問題現(xiàn)場工作中都是相輔相成的，每道工序都是互相銜接、互相影響的，我們要把它們作為一個連續(xù)的整體來看待。

6千伏交聯(lián)聚乙烯電纜的基本結構是一定的，電纜中間頭制作時參照安裝說明，只有做到按照工藝規(guī)范要求施工，那么電纜中間接頭的質量就能滿足長期安全運行的要求。隨著電纜制造技術的提高，新工藝及新技術會在電纜中間接頭制作中的應用越來越多，應隨時注意新技術在實際中的應用。

[1]史傳卿.電力電纜[M].中國電力出版社,2006.