鄭先立
【摘 要】介紹了型鋼混凝土在施工工藝方面的優(yōu)點(diǎn),結(jié)合工程概況,從型鋼制作、型鋼吊裝、拼接組裝、型鋼外包混凝土澆灌、施工等方面闡述了型鋼混凝土梁柱施工過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn),以保證型鋼混凝土的施工質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】型鋼混凝土;施工工藝;型管制作;控制措施
1.工程概況
某會(huì)展中心常設(shè)展廳為鋼混框架結(jié)構(gòu),框架梁柱內(nèi)包十字型鋼。型鋼規(guī)格300×700H,內(nèi)填C45混凝土。型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁的梁柱節(jié)點(diǎn)采用剛性連接,且梁內(nèi)型鋼冀緣與柱內(nèi)冀緣應(yīng)采用全溶透焊縫連接,梁的縱向鋼筋應(yīng)伸入柱節(jié)點(diǎn),且應(yīng)滿足鋼筋錨固要求。柱內(nèi)型鋼的截面型式和縱向鋼筋的配置,應(yīng)便于梁縱向鋼筋的貫穿。型鋼梁柱的鋼板采用Q345B,內(nèi)襯板及柱底環(huán)板采用Q235,焊條采用E50。型鋼的全部豎向焊縫及大部分水平焊縫在工廠完成,每層型鋼柱留一道水平焊縫現(xiàn)場(chǎng)施工。型鋼內(nèi)混凝土澆筑采用大流態(tài),免振搗混凝土。
2.型鋼混凝土在施工工藝方面的特點(diǎn)
2.1可以減小構(gòu)件截面尺寸,增加使用面積和降低層高,其經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2.2型鋼在澆筑混凝土之前已形成鋼結(jié)構(gòu),且具有較大的承載能力,能承受構(gòu)件自重和施工荷載,因而無(wú)需設(shè)置支撐,可將模板直接懸掛在型鋼上,這樣可以降低模板費(fèi)用,加快施工速度。
2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)相比,耐火性能和耐久性能優(yōu)異,還可節(jié)省鋼材50%以上。
2.4型鋼混凝土尤其是實(shí)腹式型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的延性比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)明顯提高,因而具有良好的抗震性能。
3.“型鋼混凝土”格構(gòu)式受力梁柱質(zhì)量控制要點(diǎn)
3.1型鋼制作的質(zhì)量控制
3.1.1本工程型鋼柱選擇制作安裝時(shí)主要考慮的因素有:制作、安裝型鋼能力和經(jīng)驗(yàn);對(duì)厚鋼板有卷板能力,加工精度能滿足要求;焊縫質(zhì)量過(guò)硬,根據(jù)加工單位現(xiàn)有的設(shè)備,豎向焊縫采用埋弧焊,水平焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;具備超聲波探傷檢測(cè)能力,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工現(xiàn)場(chǎng)拼接的焊縫為一、二級(jí)焊縫,鋼管柱加工廠家施工的焊縫為一級(jí)焊縫,一級(jí)焊縫按規(guī)范要求100%探傷,二級(jí)焊縫20%探傷。
3.1.2加工鋼板時(shí):鋼板必須平直,不得使用表面銹蝕或受過(guò)沖擊的鋼板,并應(yīng)有出場(chǎng)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。卷管方向就與鋼板壓延方向一致。卷制鋼管前,應(yīng)根據(jù)要求將板端開好坡口。為適應(yīng)鋼管拼接要求軸線要求,鋼管坡口端應(yīng)與管軸線嚴(yán)格垂直,卷板過(guò)程中,應(yīng)注意保證管端平面與管軸線垂直,根據(jù)不同的板厚,焊接坡口坡度不同。
3.1.3要求施工單位做好型鋼混凝土梁柱的施工方案,經(jīng)審核并完善后,施工單位嚴(yán)格按該方案實(shí)施,要求加工單位明確工藝標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)理單位派駐專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行駐廠監(jiān)造。
3.1.4在型鋼梁柱制作前進(jìn)行焊接方法的工藝評(píng)定試驗(yàn),其實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)得到有關(guān)部門的認(rèn)可。
3.1.5對(duì)原材料(包括鋼板,型鋼)螺栓電焊條電焊絲的質(zhì)量控制應(yīng)按以下相關(guān)要求驗(yàn)收。
(1)本工程采用Q345B鋼板,所使用的鋼板的規(guī)格,性能應(yīng)符合GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板進(jìn)行見證取樣。
(2)底腳螺栓和螺母,墊板等配件應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,報(bào)驗(yàn)時(shí)要求施工單位提交有效質(zhì)量合格證明文件。
(3)焊條,焊絲,焊劑應(yīng)與鋼板強(qiáng)度相適應(yīng)。
(4)焊縫按一級(jí)焊縫檢驗(yàn),經(jīng)有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位對(duì)所有焊縫全數(shù)進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷檢測(cè),全部達(dá)到一級(jí)焊縫合格標(biāo)準(zhǔn),同意予以驗(yàn)收。
(5)在鋼結(jié)構(gòu)加工車間對(duì)型鋼梁柱制作進(jìn)行預(yù)拼裝的質(zhì)量檢查,檢查方法采用鋼尺拉線,焊縫質(zhì)量檢查。
3.2型鋼吊裝、拼接組裝
3.2.1安裝型鋼柱定位后,用經(jīng)緯儀兩面測(cè)量垂直度,準(zhǔn)確后臨時(shí)支護(hù);由于型鋼柱的加工、運(yùn)輸?shù)仍?,型鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,型鋼柱的對(duì)接會(huì)有一定誤差,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究,誤差小的采用鋼楔子和局部割開進(jìn)行微處理,誤差大的必須返廠處理。
3.2.2每層型鋼柱拼接后對(duì)環(huán)縫坡口打磨清理干凈再實(shí)施手工焊接,施焊時(shí)工藝完整,保證焊接縫飽滿,并打上焊工的鋼印號(hào)。
3.2.3每層拼接縫施焊后,由安裝單位進(jìn)行超聲波探傷自檢,并委托有資格的檢測(cè)單位進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測(cè),并提交無(wú)損檢測(cè)報(bào)告,保證焊縫質(zhì)量。
3.2.4每道工序要有專人負(fù)責(zé)、簽名,經(jīng)監(jiān)理人員審核、認(rèn)可,才能進(jìn)行下一道工序。
3.2.5每次安裝完一層型鋼梁柱后,再統(tǒng)一效核水平及垂直度,要求誤差在允許的范圍內(nèi)。
3.3型鋼外包混凝土澆灌
3.3.1型鋼混凝土澆筑采用大流態(tài),免振搗混凝土。
3.3.2檢查進(jìn)場(chǎng)時(shí)混凝土的坍落度是否符合要求。
3.3.3澆筑后型鋼柱內(nèi)頂部浮漿一定要清除,并將混凝土表面刮花形成毛面,以利于上段連接。
3.3.4混凝土終凝后浸水養(yǎng)護(hù),到下次安裝、澆筑時(shí)吸干柱內(nèi)水分、清除雜物。
3.3.5嚴(yán)格控制混凝土的級(jí)配,型鋼混凝土所有碎石必須為5~40的連續(xù)級(jí)配。
3.3.6嚴(yán)格控制水灰比不大于0.4,塌落度為100~200。
3.3.7應(yīng)考慮適量的混凝土膨脹劑,以補(bǔ)償混凝土收縮。
3.3.8型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑,應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。
4.型鋼骨架的施工和鋼筋的綁扎
(1)型鋼骨架施工,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。在安裝柱的型鋼骨架時(shí),首先是在上下型鋼骨架處作臨時(shí)連接,然后觀測(cè)糾正其垂直偏差,再進(jìn)行焊接或高強(qiáng)度螺栓連接,其次是在梁的型鋼骨架安裝后,要再次對(duì)型鋼骨架進(jìn)行觀測(cè)糾正。為防止上層型鋼骨架垂直偏差積累超過(guò)允許值,除了力求柱的型鋼骨架下部校正準(zhǔn)確外,還應(yīng)將上部的安裝垂直中心線對(duì)準(zhǔn)。
為使梁柱接頭處的交叉鋼筋貫通且互不干擾,加工柱的型鋼骨架時(shí),在型鋼腹板上要預(yù)留穿鋼筋的孔洞,而且要相互錯(cuò)開。預(yù)留孔洞的孔徑,既要便于穿鋼筋,又不能過(guò)多削弱型鋼腹板,一般預(yù)留孔洞的孔徑較鋼筋直徑大4~6mm為宜。
在梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部,要在一些部位預(yù)留排除空氣的孔洞和混凝土澆筑孔。
在梁柱節(jié)點(diǎn)部位,箍筋分段穿過(guò),再用電弧焊焊接。
(2)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中有型鋼骨架,在混凝土未硬化之前,型鋼骨架可作為鋼結(jié)構(gòu)來(lái)承受荷載,因此施工時(shí)可利用這個(gè)特點(diǎn),合理選擇模板材料和支模方法。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
[1]型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程.JGJ138-2001.
[2]劉維亞.鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)理論與實(shí)踐.
[3]聶建國(guó)等.鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指導(dǎo)與實(shí)例精選.