水利工程混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施

史鳴　韓清華

【摘 要】水利工程建設(shè)中混凝土的施工技術(shù)要求比較高，產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的?；炷潦┕ぶ?，合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝土配合比，采用科學(xué)的施工方法，嚴(yán)格施工管理，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，保證施工過程質(zhì)量控制才能建設(shè)出優(yōu)質(zhì)的工程。

【關(guān)鍵詞】水利工程；混凝土施工；質(zhì)量通??；防治措施

0.引言

混凝土是水利工程建設(shè)中不可缺少的主要材料，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)水利工程的質(zhì)量，混凝土施工質(zhì)量控制是水利工程施工的關(guān)鍵。只有嚴(yán)格重視混凝土的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和妥善處理施工的全過程，才能確?；炷凉こ藤|(zhì)量。但是，水利工程混凝土施工質(zhì)量通病經(jīng)常產(chǎn)生，這就有可能影響到水利工程的使用功能及使用壽命。 水利工程建設(shè)中混凝土質(zhì)量通病的存在嚴(yán)重影響到整個(gè)工程的質(zhì)量，質(zhì)量通病的種類繁多，經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病有混凝土表面氣泡、蜂窩麻面、裂縫、漏筋、孔洞、混凝土強(qiáng)度不符合要求、滲漏等等。產(chǎn)生這些質(zhì)量通病的原因也是多種多樣的，主要由于砂石料、水泥、外加劑等摻合料不符合要求，施工工藝及技術(shù)水平較低，施工管理不善等原因引起的。這些質(zhì)量通病有的是質(zhì)量缺陷對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力、安全性能、使用功能等影響較小，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)便可，但是若大量的質(zhì)量通病存在將給水利工程將帶來巨大的安全隱患，長(zhǎng)期作用下將會(huì)嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)物的使用功能、使用壽命。因此，水利工程建設(shè)混凝土施工過程中必須嚴(yán)加控制，盡可能的減少甚至防止混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生。

1.質(zhì)量通病的種類及成因分析

1.1氣泡、蜂窩、麻面

在水利工程混凝土結(jié)構(gòu)物拆模后，混凝土表面往往出現(xiàn)一些很小的小孔；松酥的混凝土骨料嵌擠一堆形成很多蜂窩狀的小窟窿；表面出現(xiàn)坑洼、麻點(diǎn)，表面粗糙等現(xiàn)象。這些混凝土表面的質(zhì)量缺陷不但嚴(yán)重影響了混凝土結(jié)構(gòu)物的表觀質(zhì)量，在周圍環(huán)境的長(zhǎng)期作用下還將會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量造成不良影響。

氣泡的產(chǎn)生的原因主要是：使用質(zhì)量不好的引氣劑、河砂偏細(xì)、混凝土澆筑時(shí)層鋪過厚、振搗不均勻或者欠振等原因，使得混凝土中的氣泡沒有全部排出，這些氣泡吸附于模板的表面，拆模后便形成了氣泡孔眼。

蜂窩、麻面產(chǎn)生的原因是混凝土拌合料質(zhì)量不高，塌落度過大、和易性不好，澆筑時(shí)混凝土產(chǎn)生了離析；模板拼縫未密封，產(chǎn)生漏漿；混凝土澆筑時(shí)過振，使得砼離析。

1.2裂縫

裂縫是混凝土施工中最為常見的質(zhì)量通病之一。裂縫的形式有很多種，有橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫，有深層裂縫、表層裂縫，有收縮裂縫、溫度裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫、表面龜裂等。表面的微小裂縫往往發(fā)展形狀不規(guī)則，有網(wǎng)狀的、有放射狀的等等，這些裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性沒有太大的影響，經(jīng)簡(jiǎn)單處理即可。但是，深層裂縫往往是貫通于結(jié)構(gòu)物的全斷面，對(duì)結(jié)構(gòu)物的承載能力及安全性能有著非常不利的影響，必須認(rèn)真分析其成因，并采取合理的處理措施，慎重處理。

裂縫產(chǎn)生的原因有很多種，主要有以下幾種原因：①水化熱的負(fù)面影響。若施工時(shí)，水泥用量過大，或者在大體積混凝土施工未采用低水化熱水泥。在混凝土澆筑完成后，水泥的水化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的溫度迅速升高，使得混凝土內(nèi)外溫差過大，從而導(dǎo)致混凝土開裂。②混凝土澆筑不連續(xù)，造成冷接縫。③混凝土振搗不密實(shí)，容易造成混凝土開裂。④混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或者養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面水分蒸發(fā)過快，而造成混凝土表面開裂。⑤混凝土為達(dá)到一定的強(qiáng)度而讓其承壓，也將會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。⑥基礎(chǔ)的不均勻沉降，模板的支撐不牢固等都會(huì)造成裂縫的產(chǎn)生。

1.3孔洞

孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部出現(xiàn)空腔，一般空腔的范圍不超過結(jié)構(gòu)尺寸的三分之一?？锥词沟媒Y(jié)構(gòu)物的截面尺寸大大減小，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物的承載能力大大降低；蓄水結(jié)構(gòu)物若出現(xiàn)孔洞，將形成滲漏的通道。孔洞的危害性相當(dāng)?shù)拇?，因此在施工過程中必須避免孔洞的產(chǎn)生。

孔洞產(chǎn)生的原因主要有：混凝土拌合料質(zhì)量差，澆筑時(shí)嚴(yán)重離析，混凝土塌落度太低、流動(dòng)性差，以至于鋼筋密集的地方出現(xiàn)孔洞，模板拼縫不嚴(yán)密。嚴(yán)重漏漿。

1.4露筋

露筋指的是混凝土結(jié)構(gòu)物中的鋼筋未能被混凝土包裹而外漏于外界環(huán)境中的缺陷。出現(xiàn)漏筋缺陷若不及時(shí)處理，將會(huì)加速結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的腐蝕速度，從而影響結(jié)構(gòu)物的承載能力及阻水性能。造成漏筋的原因主要有：鋼筋安裝時(shí)位置不正確，保護(hù)層墊塊數(shù)量不夠或者脫落，而使得鋼筋貼住了模板；構(gòu)件鋼筋過密，混凝土中的石料粒徑過大而使得混凝土不能充滿；混凝土澆筑時(shí)鋼筋移位。

1.5混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求

若混凝土的強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，那么整個(gè)水利工程就不合格，就必須炸毀，重新建造，將會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。造成混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的原因主要有：原材料質(zhì)量不符合要求，比如水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠、水泥硬化結(jié)塊、粗細(xì)骨料的含泥量過大等；混凝土配合比不當(dāng)，如外加劑用量不準(zhǔn)確、沒根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料的實(shí)際含水量調(diào)整施工配合比；混凝土振搗不到位，沒振搗密實(shí)等等。

2.質(zhì)量通病的防治措施

2.1氣泡、蜂窩、麻面的防治措施

采用干凈的中砂，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都必須滿足規(guī)范要求；選用優(yōu)質(zhì)的引氣劑；混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格按照薄層法進(jìn)行鋪筑，每層厚度不超過30cm；混凝土振搗是應(yīng)該均勻、充分，振搗棒應(yīng)該快插慢拔將混凝土內(nèi)部的氣體全部引出。

2.2裂縫的防治措施

裂縫的產(chǎn)生是混凝土施工過程中多方面因素共同作用的結(jié)果，因此，防治裂縫的產(chǎn)生也應(yīng)該從各個(gè)方面加強(qiáng)控制。首先便是嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)、潔凈的粗細(xì)骨料，選用低水化熱的水泥，降低水化熱的影響。其次就是加強(qiáng)施工過程的管理，在大體積混凝土施工時(shí)可以埋入冷卻水管，通水循環(huán)，將水泥混凝土內(nèi)部的熱量帶出一部分，防止混凝土內(nèi)外溫差過大。再次就是加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天?；炷翉?qiáng)度在達(dá)到5Mpa前，嚴(yán)禁在其上施加任何荷載。混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度前，不得拆模。

2.3孔洞的防治措施

混凝土拌和物應(yīng)均勻，混凝土必須具有良好的和易性與流動(dòng)性，分層攤鋪、振搗、平倉及時(shí)，振搗均勻，不漏振，模板縫隙密合，模板支撐牢固。

2.4漏筋的防治措施

鋼筋位置必須準(zhǔn)確，并且綁扎牢靠；采用硬度、高度恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層墊塊，且布置均勻；擋結(jié)構(gòu)物鋼筋密集式應(yīng)該選用粒徑較小的石料；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁人員在鋼筋上肆意踩踏；振搗棒不允許直接觸碰鋼筋骨架。

2.5強(qiáng)度不符合要求的防治措施

混凝土強(qiáng)度與拌合料的原材料、配合比、振搗施工等都有很大的關(guān)系，確保混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)該做好以下幾點(diǎn)：①嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁使用不合格、過期、結(jié)塊的水泥，不得使用含泥量過大的砂石料，拌合用水應(yīng)該為干凈的飲用水，不得含有害物質(zhì)。②混凝土拌制應(yīng)該嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配制，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料的含水量調(diào)整施工配合比。③混凝土拌合必須充分均勻，攪拌時(shí)間不得少于90秒。④混凝土振搗必須充分、密實(shí)，不得漏振、欠振或者過振。⑤做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

3.結(jié)束語

水利工程混凝土施工質(zhì)量的控制是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，混凝土質(zhì)量通病的防治主要還是要以預(yù)防為主，事先做好防治措施，減少，甚至消除混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生，確保工程質(zhì)量。雖然混凝土質(zhì)量通病的防治具有相當(dāng)?shù)碾y度，但是只要我們嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，嚴(yán)格把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，消除這些質(zhì)量通病完全是可能的。