淺議機(jī)械制造企業(yè)成本控制

常彥彥 李麗輝 席文惠

（1.石家莊工大化工設(shè)備有限公司 2.河北省蒸發(fā)結(jié)晶及干燥工程技術(shù)研究中心)

隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的加快，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境逐漸與國(guó)際接軌，加工制造企業(yè)獲得機(jī)遇的同時(shí)，面臨著參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的極大挑戰(zhàn)。成本作為衡量企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況好壞的重要指標(biāo)，是決定企業(yè)存亡的關(guān)鍵，控制成本是助企業(yè)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中處于不敗之地的 “法寶”。

1 企業(yè)成本控制的目的

企業(yè)利潤(rùn)=收入-成本。

在收入總額處于一個(gè)恒定不變的總量的時(shí)候，降低成本是增加利潤(rùn)的重要手段之一。當(dāng)收入總額呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)的時(shí)候，控制企業(yè)成本的支出，會(huì)讓企業(yè)的利潤(rùn)增長(zhǎng)加速；而即使企業(yè)的收入總額處于下滑的趨勢(shì)，企業(yè)成本的控制也可以有效地抑制利潤(rùn)的下降。

成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障。企業(yè)在抵御各種市場(chǎng)壓力的過程中，最有效的武器有三種：一是降低成本；二是提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是開發(fā)新產(chǎn)品。其中降低成本是企業(yè)在發(fā)展?fàn)顩r一定的情況下，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的最主要手段。即使是在經(jīng)濟(jì)萎縮的大環(huán)境下，也可以保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。降低成本可以為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高職工的待遇、福利等方面提供充足的資金支持。

成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，當(dāng)把企業(yè)的成本控制在同行業(yè)的最低水平或者較低水平的時(shí)候，才可以使企業(yè)建立穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。成本降低可以在價(jià)格戰(zhàn)中贏得較大的市場(chǎng)份額，從而有更大的資金空間為后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)以及創(chuàng)新作必要的準(zhǔn)備。

2 成本控制特點(diǎn)

目前最為先進(jìn)的成本管理理念是貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程的全面的成本控制，即將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所有成本費(fèi)用全部包括到成本控制范圍內(nèi)。其基本內(nèi)容包括：產(chǎn)品生產(chǎn)前預(yù)測(cè)階段的成本控制，產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制，材料采購(gòu)、供應(yīng)階段的成本控制，生產(chǎn)階段的成本控制，銷售階段的成本費(fèi)用控制等。成本控制之所以要貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的全過程，是因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)過程其實(shí)就是成本費(fèi)用的形成過程，既然成本費(fèi)用是在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程中形成的，要想降低成本費(fèi)用，控制活動(dòng)就要貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程。這里全過程控制其實(shí)就是我們通常所說的全面控制。只有實(shí)施全面的成本控制，才能對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行有效控制，不至于有所遺漏，從而取得最佳的成本控制效果。

成本控制具有可選擇性，其通過不同的控制方式可以達(dá)到不同的效果。既然成本控制的被控對(duì)象存在多種發(fā)展的可能性，那么只要我們采取一定的控制方法，使之朝著選定的最佳方向發(fā)展，就可以達(dá)到我們實(shí)施成本控制的目的。

成本控制具有全面性，主要表現(xiàn)在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過程、每個(gè)環(huán)節(jié)都要實(shí)施控制。成本控制主要是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中涉及到成本費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行控制，而在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的整個(gè)過程、每個(gè)環(huán)節(jié)都涉及到這些業(yè)務(wù)。所以，成本控制深入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全面控制。

成本控制還具有連續(xù)性，表現(xiàn)在它對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的控制不是間斷的，而是連續(xù)進(jìn)行的。

3 成本控制管理存在的主要問題

3.1 生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后

尚未實(shí)施ERP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為產(chǎn)品制造所需的各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高、流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，或者用高儲(chǔ)備來保交貨期。這些都與現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃（MRP）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）、供應(yīng)商管庫(kù)存（VMI）、同步生產(chǎn)等相差甚遠(yuǎn)。

3.2 信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享

制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，在這個(gè)整體中存在著大量信息，必須進(jìn)行科學(xué)的管理。然而人工管理往往信息分散，缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。如果信息分散，信息不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享，就會(huì)大大影響管理決策的科學(xué)性。

3.3 缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO 9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異，有的企業(yè)甚至成本控制還是僅僅停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，更談不上成本控制。

3.4 企業(yè)應(yīng)變能力差

今天的市場(chǎng)瞬息萬變，需求多樣化，這就使生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購(gòu)—財(cái)務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，只有這樣才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化的要求。

3.5 管理工具落后

大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。

4 成本控制采取的措施

4.1 提高自動(dòng)化水平

（1）提高自動(dòng)化水平、提高工效，就可降低制造成本和人工成本。應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理的理論和方法，分析制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵工序和人工成本高的關(guān)鍵點(diǎn)，選用自動(dòng)化程度高的數(shù)控設(shè)備及柔性生產(chǎn)資源，使用多技能的員工和通用性較強(qiáng)的設(shè)備，所有這些措施都有助于極大地提高工效、降低成本。

（2）優(yōu)化工藝和工序，合理配置設(shè)備、優(yōu)化流程，也可提高生產(chǎn)效率，降低成本。

（3）運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，向管理要效益。從全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，建立決策模型，評(píng)價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，預(yù)測(cè)企業(yè)未來的運(yùn)行狀況，決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排，形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。

4.2 簡(jiǎn)化成本構(gòu)成

（1）降低采購(gòu)成本

材料的消耗主要指原材料、消耗材料等物資的耗費(fèi)。材料是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的主要組成部分。由于材料費(fèi)用在機(jī)械制造產(chǎn)品成本中占有較大的比例，一般為60%左右，因此，節(jié)約材料消耗，對(duì)降低產(chǎn)品成本具有重要意義。加強(qiáng)材料采購(gòu)管理，降低采購(gòu)成本，應(yīng)當(dāng)做好以下幾方面工作。首先，要建立材料采購(gòu)的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)有關(guān)的文件規(guī)定，提高材料采購(gòu)人員及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。其次，要建立材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。再次，要建立訂貨和采購(gòu)的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系，來加強(qiáng)訂貨環(huán)節(jié)的內(nèi)部控制。

（2）控制人工成本

對(duì)人工成本實(shí)施管理，目的就在于提高人力資本的投入產(chǎn)出比率。而就制造型企業(yè)來說，由于產(chǎn)出較為一定，提高人工成本效率，最重要的就是降低人工成本。所謂降低人工成本并不是降低工人的工資福利水平，而是應(yīng)減少生產(chǎn)過程中或勞動(dòng)投入的無效部分。針對(duì)這一要求，可以利用標(biāo)準(zhǔn)成本制度，對(duì)人工成本進(jìn)行全方位的控制。

（3）加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算

厲行節(jié)約，降低間接費(fèi)用。要認(rèn)真貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，健全各項(xiàng)管理制度，明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費(fèi)用，就能有效地減少車間經(jīng)費(fèi)，使單位產(chǎn)品所分?jǐn)偟馁M(fèi)用額相對(duì)降低，從而有利于降低產(chǎn)品成本。

4.3 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

首先，做到產(chǎn)品各部件的使用壽命相匹配?；C(jī)械廠的產(chǎn)品主要用于煉化等企業(yè)，產(chǎn)品的使用期較長(zhǎng)，因此與之相配套的各部件其使用壽命要匹配。通過改善產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝，采用使用壽命相似的原輔材料，加強(qiáng)各部件的協(xié)調(diào)一致性，確保產(chǎn)品的整體壽命。其次，產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。再次，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，調(diào)整生產(chǎn)流程。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)流程。為此在有效利用原有加工設(shè)備的基礎(chǔ)上，要及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。還要有戰(zhàn)略成本管理思想，在成本管理上注重于長(zhǎng)遠(yuǎn)成本核算。

4.4 優(yōu)化工序

首先，減少工序缺陷。把有工藝缺陷的問題解決在初期階段，嚴(yán)格控制每一道工序的質(zhì)量。在加工過程中，對(duì)存在質(zhì)量問題的在制品不能往下道工序流轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須返修。對(duì)有缺陷的產(chǎn)品應(yīng)該及時(shí)找出原因并加以解決，避免問題的掩蓋以及不良品的產(chǎn)出和積壓，減少返修及維修的費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。其次，降低工序成本，向管理創(chuàng)新要效益。這其中也包括以下幾方面：加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備效率。加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低質(zhì)量成本。加強(qiáng)安全管理，降低安全成本。

4.5 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制

首先，提高工作過程的質(zhì)量。提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量，就可減少錯(cuò)誤的發(fā)生，減少不合格品的數(shù)量以及返修工作量，縮短交貨時(shí)間，減少資源耗用，降低質(zhì)量成本，從而使生產(chǎn)總成本下降。其次，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。通過提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可以將節(jié)約下來的人員作為其他的附加價(jià)值活動(dòng)的人力資源。當(dāng)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高時(shí)，單位產(chǎn)品成本中人工成本就會(huì)降低。最后，降低庫(kù)存。運(yùn)用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五種管理手段，通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清理整頓，逐步提升生產(chǎn)人員的素質(zhì)，同時(shí)還可以采取掛牌制度，利用規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化、生產(chǎn)任務(wù)完成情況以及工作流程的圖表化，做到業(yè)務(wù)公開、管理規(guī)范，從而降低庫(kù)存，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的積壓浪費(fèi)。

5 結(jié)語(yǔ)

總之，成本競(jìng)爭(zhēng)力是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)。我們應(yīng)該不斷地探索在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低制造成本的方法，使機(jī)械制造企業(yè)成本得到更有效的控制。

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