羅麗
(宜賓普什機床有限公司,四川 宜賓 644007)
宜賓普什機床有限公司最新研制的小型立式加工中心VS500,采用高剛性、高精度設計,生產效率高,各項指標均達到目前國內同類機床的最高標準,其標配技術參數(shù)如下:
X/Y/Z軸移動行程:500/400/300 mm
機械主軸最高轉速:18000rpm
快速進給速度:48000mm/min
換刀時間T-T:1.3s
定位精度:0.006mm
重復定位精度:0.004mm
最大加速度:0.8g
硬件設計的好壞決定控制系統(tǒng)能否適合于高速、高精、高表面質量加工,TNC 620系統(tǒng)采用全新的微處理器結構具有非常強大的計算能力,可控制3+1軸,其硬件配置如下:
主機:MC6110
緊湊型控制單元:UEC111
手輪:HR130
機床操作面板:MB620
主軸電機:QAN200M 18000rpm
進給軸電機:X、Y軸:QSY 130E EcoDyn
Z軸:QSY 155B EcoDyn
刀具測頭:TT140
主機MC6110包括15英寸顯示器、TNC操作面板、賽揚400MHz處理器、512MB內存及其他接口,電源24V由UEC111提供。
緊湊型控制單元UEC111是帶內置PLC輸入和輸出的控制單元,還帶內置制動電阻的變頻器,它為主機和其他HSCI部件提供24V電源。
變頻器包括X15~X19速度編碼器接口、X201~X205位置編碼器接口、電源電路、X80~X84進給軸和主軸電機連線接口、制動電阻器、X71主軸安全繼電器、X72進給軸安全繼電器。
系統(tǒng)PL內置在UEC111中,包括X112工件測頭接口、X113刀具測頭接口、X4、X5 PLC輸入接口、X6PLC輸出接口。
UEC111電源制動方式為非再生型回饋,輸入電壓3×400 V(±10%),50~60 Hz,三相電源經磁環(huán)濾波抑制系統(tǒng)的電壓波動,以提高伺服性能。直流母線電壓為565V,同時輸出直流24V供主機和機床操作面板使用。
圖1 系統(tǒng)連接電路圖Figure1 System Connection Diagram
變頻器上設有各種狀態(tài)指示燈,另有直流母線、主軸脈沖使能、進給脈沖使能三項繼電器狀態(tài)輸出,系統(tǒng)連接電路如圖1所示。
MB620機床操作面板:電源24V、8個PLC輸入、8個PLC輸出
檢查24Vdc回路有無短路。
檢查接地是否可靠。
檢查各插頭、連接器連接是否正確、可靠。
如果通電前檢查無誤,則可以給系統(tǒng)加電。合上主電源開關,MC6110、UEC111、MB620均通電。
檢查數(shù)控系統(tǒng)MC6110,能進入主界面,否則檢查數(shù)控系統(tǒng)X101電源線,看是否有24Vdc電源。
檢查UEC111電源模塊狀態(tài)。
UDC-LINK ON綠燈亮,母線電壓正常。
AXES綠燈亮,伺服軸安全繼電器吸合,伺服軸使能有效。
SPINDLE綠燈亮,主軸安全繼電器吸合,主軸使能有效。
紅燈“POWER FAIL”亮,表明動力電源沒有輸出;“NC RESET”、“SH1”、“SH2”燈亮表明系統(tǒng)處于原始狀態(tài)或機床參數(shù)設定、外部連線錯誤。
HEIDENHAIN參數(shù)界面是以文件夾的形式表示的,因此不需要記住參數(shù)號,只需編輯狀態(tài)下輸入密碼95148進入參數(shù)設置文件夾。
(1)主軸顯示(靜止時也顯示角度)
System>DisplaySettings>CfgDisplayData>spindlei
Display(100007)>during closed loop and m5
(2)屏蔽軸
在調試、維護機床時,如果某軸的電機未連接,這時需要將此軸屏蔽,以免誤動作。
System>axes>physicalaxis>cfgaxis:
>axismode(x.300105)>notactive
>Testmode(x.300106)>false(任意一個都可以)
(3)回參考點設置
Axes>parametersets>px>cfgreferencing:
>refType(px.400401)是返回參考點的方式,直線進給軸選用Switch,changing Dir,即遇到回零擋塊后反向尋找參考點;
>refPosition(零偏)(px.400403):參考點在機床坐標系中的位置;
>refSwitchActive:參考點擋塊生效時的電平值;
>refFeedHigh:返回參考點擋塊的速度;
>refFeedLow:反向時尋找參考點時的速度;
>refDirection:返回參考點擋塊的方向。
(4)進給軸的速度
Axes>parametersets>px>cfgfeedlimits:
>minFeed(px.400301)該進給軸的最小速度,設定為0;
>maxFeed(px.400302)是機床該軸執(zhí)行G00時的速度;
>rapidFeed(px.400303)是機床該軸在手動狀態(tài)下的快速移動速度;
>manualFeed(px.400304)是機床該軸在手動移動速度;
>maxacceleration(px.400305)機床該軸最大加速度
(5)軟極限設置
Axes>parametersets>px>cfgpositionlimits:
>swlimitswitchpos(px.400501)x軸正向軟限位;
>swlimitswitchneg(px.400502)x軸負向軟限位;
(6)換刀點設置
System>plc>Cfgoemposition(104700):
>np-dg-tc-pos-ax3-put in(Z軸)
>np-dg-tc-pos-ax1(X軸)
>np-dg-tc-pos-spindle(主軸換刀點角度)
System>plc>CfgOem Int(104600):
>np_dg_S_orient_rpm>500(主軸定向速度)
>np_dg_S_jog_rpm>500(主軸點動速度)
(7)反向間隙補償
Axes>parametersets>px>cfgaxiscomp:
>active(px.401801)>on激活反向間隙
>comptype(px.401803)>non-linear非線性補償
(8)潤滑設置
TNC620基本程序提供了機床潤滑功能,滿足下列條件之一時機床潤滑就會被啟動:
設定的進給軸潤滑間隔移動距離被超過;
設定的潤滑時間間隔到達;
軸潤滑按鍵被按下;
機床按下電源開關啟動時;
距離設置(可根據(jù)實際需要調節(jié)):
Axes>parametersets>px>cfgpositionlimits>lubricationdist (px.400503)潤滑距離>15000
時間設置(可根據(jù)實際需要調節(jié)):
System>plc>cfgoem Int(104600)>
np_dg_lubrication_time>60潤滑時間
np_dg_max_lubrication_time>120潤滑時間上限
np_dg_min_lubrication_time>30潤滑時間下限
(9)伺服調整
a.電流環(huán)
Axes>parametersets>px>cfgcurrentcontrol:
>ictrlpropgain(px.401001)>5
>ictrlintgain(px.401002)>1000
b.速度環(huán)
Axes>parametersets>px>cfgspeedcontrol:
>vctrlpropgain(px.400901)>5
>vctrlintgain(px.400902)>1000
>vctrlfiltfreq1(px.400908)>5
>vctrlfiltdamping(px.400910)>1000
TNC620使用PLC基本程序由PLC-DesignNT創(chuàng)建,該程序已經集成了95%以上PLC的功能,PLCdesignNT軟件是基于Windows的應用軟件,具有齊全的程序編輯、調試功能,該軟件主要用于開發(fā)當前HEIDENHAIN控制器的PLC程序,支持OEM進行PLC程序創(chuàng)建、編輯和集成以及傳送,還可以創(chuàng)建PLC軟鍵,傳送PLC程序到控制器。
(1)根據(jù)圖紙中定義的I/O地址及功能,在文件GLB_IO_ CONFIG.LIB中尋找相應的名稱,編輯到GLB_IO_CONFIG.DEF,同時GLB_IO_CONFIG.LIB中相應的名稱也要被注釋掉。若需增加的I/O功能定義不是圖紙直接定義的,則在GLB_IO_ CONFIG.LIB中添加就行,然后在相應各模塊中編輯應用程序。
(2)PLC基本程序配置在oem.mcg文件中,根據(jù)需要將相應的模塊激活即可。
如激活該系統(tǒng)潤滑功能時:
DEFINE Cfg_Lubrication_axes=“active”
(3)有些功能與機床不相符的,可以在相應功能模塊里稍做更改以適配到機床功能上。
(4)若有基本程序里沒有的功能,可以編輯自己的功能模塊文件。在這臺機床上我們相應的增加了
OEM_FUNC.SRC功能文件模塊。在OEM_FUNC.SRC文件里編入機床的沖鐵屑、松刀吹氣、門鎖控制等功能。
a.電流環(huán)優(yōu)化
選擇電流環(huán)優(yōu)化方式,設置相應參數(shù),并通過外部機械使運動軸處于固定或夾緊狀態(tài),由相應鍵控制優(yōu)化開始。優(yōu)化過程由NC控制自動結束并顯示優(yōu)化后的曲線,適當改變增益至波形尖峰10%左右,響應時間為350~600μs時結束[1](如圖2所示)。
圖2 電流環(huán)優(yōu)化Figure2 current loop optimization
b.速度環(huán)優(yōu)化
分脈沖響應P系數(shù)和階躍響應I系數(shù)兩種優(yōu)化環(huán)節(jié)。一般,復位時間要求使t介于4~20ms之間,尖峰10%左右(如圖3所示),電流濾波器1~4主要是對速度環(huán)控制器頻域響應中的波峰進行調節(jié),抑制振動,使伺服平穩(wěn)運行。
圖3 速度環(huán)優(yōu)化Figure3 speed loop optimization
[1]于曉紅,王洪才。海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)在數(shù)控銑鏜床上的應用[J]。制造技術與機床,2005年第11期。
[2]HEIDENHAIN TNC620 Technical Manual[M]。November 2009。