黃艷霞
作者通聯(lián):中石化武漢分公司乙烯廠 武漢市青山區(qū)化工新城80萬噸乙烯設(shè)備管理部 430082
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設(shè)備前期管理是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),根據(jù)國內(nèi)外研究,在設(shè)計和制造階段決定的設(shè)備全壽命周期費用是90%左右,因此設(shè)備前期管理不僅影響著企業(yè)生產(chǎn)成本,也決定了裝備素質(zhì)、適用性、可靠性和維修性。EPC(Engineering Procurement Construction)工程項目模式代表了現(xiàn)代工程項目管理的主流,運用好此模式能夠達(dá)到縮短工期、降低投資的目的。武漢乙烯工程主要生產(chǎn)裝置采取EPC 總承包模式,設(shè)備的投資約占項目總投資額的65.2%。EPC 總承包模式俗稱“交鑰匙”工程,有投資風(fēng)險低、效率高的優(yōu)點,但存在業(yè)主參與少、控制力低的缺點,給設(shè)備前期管理帶來了很多困難。武漢乙烯針對新形勢,以設(shè)備零缺陷為前期管理目標(biāo),探索抓關(guān)鍵設(shè)備、抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、抓關(guān)鍵節(jié)點的管理模式,從項目設(shè)計審查階段介入,采購、安裝、調(diào)試全過程主動參與,取得了較好的效果。
設(shè)備前期管理是指從設(shè)備需求提出至采購、安裝調(diào)試、驗收及投入使用的管理。經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),同行業(yè)的新裝設(shè)備投用不久即出現(xiàn)運行狀況不佳、可靠性不高等現(xiàn)象較多,究其原因是:規(guī)范執(zhí)行不嚴(yán),由施工單位或供應(yīng)商單方面提供的數(shù)據(jù)為依據(jù),用試車代替過程驗收,驗收人員對設(shè)備的性能、原理、技術(shù)參數(shù)以及內(nèi)部構(gòu)造不熟悉,對安裝質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)等。為此,以設(shè)備“零缺陷”為目標(biāo),把設(shè)備前期管理按設(shè)計審查、設(shè)備監(jiān)造、設(shè)備檢驗、施工監(jiān)查、設(shè)備試車、初期使用管理6個階段,進(jìn)行有效的安排、協(xié)調(diào)和管理。在項目建設(shè)過程中,針對EPC 模式,設(shè)備管理部門不斷探索,對各階段設(shè)立關(guān)鍵控制點,并采取下列措施。
主要對EPC 總承包基礎(chǔ)設(shè)計方案中的設(shè)備規(guī)劃,以及擬采購設(shè)備的規(guī)格性能、廠家、品牌等進(jìn)行審查,此環(huán)節(jié)工作決定了后期維護(hù)量與壽命周期費用等問題。為此,成立了由機(jī)、電、儀表等專家參加的審查小組,依據(jù)行業(yè)、專業(yè)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),編寫各類設(shè)備的設(shè)計審查、購置要求及驗收技術(shù)通則,為設(shè)備的設(shè)計審查、選型、技術(shù)談判和采購提供技術(shù)指導(dǎo)。準(zhǔn)確把握設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性、生產(chǎn)能力、配套性、可靠性、可維修性、經(jīng)濟(jì)性、安全環(huán)保性以及廠家品牌信譽等,按照“技術(shù)上適用,經(jīng)濟(jì)上合理”的原則,挑選信譽好、技術(shù)強(qiáng)、服務(wù)優(yōu)的供應(yīng)商作為合作伙伴。組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員對技術(shù)協(xié)議的內(nèi)容逐條審核,對重要設(shè)備或部件提出明確要求,防止出現(xiàn)技術(shù)漏洞。
在設(shè)備制造階段,對于重要及關(guān)鍵設(shè)備,通過中間檢驗和駐廠監(jiān)造等方式,嚴(yán)格控制制造階段的質(zhì)量。設(shè)備管理部門組織制定了關(guān)鍵設(shè)備中間檢驗內(nèi)容和節(jié)點檢驗計劃,必要時采取技術(shù)人員駐廠監(jiān)檢的方式,來跟蹤設(shè)備監(jiān)造中出現(xiàn)的問題,并進(jìn)行閉環(huán)管理。例如,乙烯熱電裝置的1 臺65MW 雙抽冷凝式汽輪機(jī)在監(jiān)造過程中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)高壓內(nèi)缸有一處裂紋,隨即向雙方領(lǐng)導(dǎo)和EPC 總承包方進(jìn)行了匯報。因高壓內(nèi)缸是汽輪機(jī)的關(guān)鍵部件,承受著11.8MPa的壓力和535℃的高溫,如果該裂紋在使用中進(jìn)一步擴(kuò)展,不僅會導(dǎo)致超高壓蒸汽外漏,還會對機(jī)組和人身安全產(chǎn)生很大威脅。經(jīng)交涉最終同意按重大缺陷處理,對該高壓內(nèi)缸進(jìn)行報廢,重新按規(guī)范加工。雖然延長了3個月的交貨期,但經(jīng)重新加工的內(nèi)缸質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備質(zhì)量得到了保證。
負(fù)責(zé)監(jiān)造的人員應(yīng)從部件加工到裝配等每道工序,對加工精度、表面粗糙度、材料標(biāo)號、熱處理質(zhì)量、裝配精度等進(jìn)行檢驗,并要求廠家出具數(shù)據(jù)報告。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向?qū)Ψ教岢稣囊?,以保證設(shè)備質(zhì)量?,F(xiàn)場監(jiān)造的記錄和經(jīng)驗,對今后的維護(hù)保養(yǎng)、診斷和維修都是難得的寶貴資料。
設(shè)備檢驗可分為出廠前檢驗和到貨檢驗。對于重要設(shè)備尤其是大型設(shè)備來說,出廠前檢驗是控制設(shè)備制造質(zhì)量的最后一關(guān),如果運抵現(xiàn)場再返廠處理,不但會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,還會影響交工時間。設(shè)備管理部門可實行專人負(fù)責(zé)制,按照技術(shù)協(xié)議、技術(shù)附件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,進(jìn)行出廠前的各種性能試驗、外觀檢查及技術(shù)資料核對,檢查備件及專用工具的數(shù)量、規(guī)格等是否與合同相符。對于重要設(shè)備應(yīng)采取承包方、監(jiān)理、使用三方聯(lián)檢的方式,要有書面檢查報告和三方簽字認(rèn)可。
設(shè)備到達(dá)用戶所在地后,應(yīng)和承包方共同進(jìn)行到貨驗收和開箱檢驗。首先按照技術(shù)協(xié)議、開工會議紀(jì)要、裝箱單等,檢查包裝箱外觀,然后開箱核對供貨內(nèi)容是否有遺漏或不符問題,做好記錄并拍照。主要包括:包裝箱、內(nèi)包裝是否損壞,到貨設(shè)備型號規(guī)格、附件是否相符,部件、零件是否與裝箱單相符,零件外觀是否有銹蝕損壞情況,隨機(jī)技術(shù)文件、圖樣、軟件是否齊全等。
設(shè)備運行的可靠性不僅取決于加工制造質(zhì)量,也取決于安裝質(zhì)量,即設(shè)備的各個部件、零件的配合,主機(jī)與輔機(jī)的協(xié)調(diào)配合等。在EPC 模式下設(shè)備安裝是由總承包方負(fù)責(zé)的,此環(huán)節(jié)工作量大、技術(shù)性強(qiáng),因此,業(yè)主必須參與設(shè)備的安裝,并做好現(xiàn)場施工監(jiān)查等工作。為方便施工管理和協(xié)調(diào),可按區(qū)域成立以設(shè)備主管為現(xiàn)場總代表,機(jī)、電、儀專業(yè)技術(shù)人員配合,對設(shè)備安裝過程進(jìn)行全面的跟蹤與監(jiān)查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促施工單位整改。例如,乙烯罐區(qū)的球罐在現(xiàn)場組對焊接時,設(shè)備技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)混合C4的3 臺球罐分別存在不同程度的柱腿垂直度超標(biāo)、焊縫組對間隙過大,F(xiàn) 罐的一條組對間隙超標(biāo)達(dá)18mm 等,于是立即提出停工整改,要求施工方提交質(zhì)量整改方案和控制措施,并由EPC總承包方的設(shè)計單位對其進(jìn)行確認(rèn)。最后采用冷切割的方法重新組對,經(jīng)調(diào)整后復(fù)檢合格,確保了球罐的安裝質(zhì)量。
此階段的工作重點是:①做好基礎(chǔ)施工檢查及安裝工序中重要技術(shù)參數(shù)的核實。②對于大機(jī)組及關(guān)鍵設(shè)備,施工單位應(yīng)編制安裝作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖,制定詳細(xì)的施工安裝方案及安裝進(jìn)度控制計劃等。
設(shè)備試車分為單機(jī)試車和聯(lián)動試車。單機(jī)試車是考核設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試質(zhì)量。設(shè)備安裝后,都要進(jìn)行“三查四定”,即查設(shè)計漏項、查施工隱患、查未完工程,四定是對查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施和定完成時間。這是確保單機(jī)試車成功的前提和基礎(chǔ)。
在EPC 模式下,加大業(yè)主參與試車的管控力度是十分必要的,尤其是關(guān)鍵機(jī)組,應(yīng)成立安裝試車工作小組,全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、單機(jī)試車、聯(lián)動試車的全過程質(zhì)量管理,由施工方經(jīng)理、業(yè)主方設(shè)備主管分別擔(dān)任A、B 組長,明確雙方責(zé)任。在安裝及單機(jī)試車階段以A 組長為主,在聯(lián)動試車階段以B 組長為主。設(shè)備試車必須有設(shè)備技術(shù)與管理人員到場與確認(rèn)。單機(jī)試車必須堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,保證項目工程質(zhì)量優(yōu)良,不留隱患。
聯(lián)動試車是考核設(shè)備系統(tǒng)功能設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試質(zhì)量的重要步驟,也是考核其性能、可靠性和系統(tǒng)效率的重要手段,重點是做好試車檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時分析原因。如果是安裝質(zhì)量造成的,要及時調(diào)整甚至返工。若是設(shè)計或制造問題,應(yīng)及時請生產(chǎn)廠家派人處理,并提出索賠方案。
使用初期管理是指設(shè)備開始正式生產(chǎn)之前的管理,決定了設(shè)備能否早日投用的問題,在EPC 模式下,交接工作仍以設(shè)備管理部門為主。根據(jù)設(shè)備故障率曲線,使用初期會經(jīng)常出現(xiàn):緊固不當(dāng)或嚙合不良,裝配、平衡及對中不良,安裝精度及水平度不良等情況。因此,設(shè)備初期的管理重點主要是檢查和記錄各種缺陷,包括故障、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備性能及穩(wěn)定性、可靠性等,對出現(xiàn)的問題應(yīng)及時分析原因和解決。同時做好設(shè)備的綜合評價,明確各相關(guān)部門的工作職責(zé),避免在交接過程中發(fā)生責(zé)任不清、推諉及扯皮現(xiàn)象。
(1)優(yōu)化了設(shè)備配置。在設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計審查、技術(shù)交流階段,業(yè)主方的設(shè)備管理和使用部門的技術(shù)人員通過審查、交流、談判,選擇了可靠性高、維修與配套性好、精度與性價比高的設(shè)備,滿足了企業(yè)生產(chǎn)的需求。避免了因選型不當(dāng)或設(shè)備配置低而帶來的損失和困擾。
(2)保證了設(shè)備本質(zhì)安全。設(shè)備技術(shù)人員在設(shè)備監(jiān)造、出廠驗收、安裝、試車階段的全程跟蹤與監(jiān)查,對發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量、工程施工質(zhì)量、安裝質(zhì)量等問題能夠及時督促整改,杜絕了“先天不足”等問題,確保了設(shè)備的本質(zhì)安全。充分收集了設(shè)備技術(shù)文檔、原始資料等技術(shù)文件,為設(shè)備的使用、維修提供了可靠的依據(jù),也為后期運行奠定了良好基礎(chǔ)。
(3)降低了設(shè)備運行成本。對同類型或功能相同的設(shè)備,全面推進(jìn)框架協(xié)議采購,統(tǒng)一了全廠各類設(shè)備品牌,便于設(shè)備的后期管理,增加了備品配件的統(tǒng)一性和互換性。例如,在設(shè)備采購的技術(shù)談判中,適當(dāng)考慮了備品配件的選定,尤其是進(jìn)口和機(jī)泵設(shè)備,定購了必要的備品配件,為設(shè)備的后期運行提供了物質(zhì)保障,提高了設(shè)備的運行效益。
(4)提升了員工的技術(shù)水平。在設(shè)備的監(jiān)造、安裝、調(diào)試和試車各環(huán)節(jié)中,由于設(shè)備技術(shù)人員的深度參與,加深了他們對設(shè)備的構(gòu)造、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)等多方面的了解。通過對照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范查找和解決問題,不僅從中獲得了經(jīng)驗,也為日后的檢修、維護(hù)與保養(yǎng)工作奠定了基礎(chǔ),提升了設(shè)備管理整體水平。
隨著現(xiàn)代企業(yè)的不斷發(fā)展,設(shè)備前期管理工作的重要性也得到越來越多企業(yè)的認(rèn)同,工程建設(shè)領(lǐng)域的變革給設(shè)備前期管理帶來了新的挑戰(zhàn)。在日漸成為主流的EPC 總承包建設(shè)模式下,業(yè)主單位的設(shè)備管理和使用部門應(yīng)及時主動介入和全程參與,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施,才能確保設(shè)備前期管理工作的有效性。否則,不僅會制約設(shè)備前期管理的質(zhì)量,也會影響設(shè)備運行成本和經(jīng)濟(jì)效益的提高。