技術(shù)動(dòng)態(tài)

神木富油能源科技有限公司焦油全餾分加氫裝置試車(chē)成功

陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木富油能源科技有限公司120 kt/a煤焦油全餾分加氫工業(yè)化示范裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，裝置平均負(fù)荷率達(dá)95%，液體收率達(dá)98.1%，所產(chǎn)油品完全滿足設(shè)計(jì)要求。煤焦油中所含的16%～22%的焦油瀝青，因其分子大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易形成膠體堵塞管道。為此，目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)行的十幾套中低溫煤焦油加氫制取清潔燃料油裝置均通過(guò)延遲焦化或切分等途徑，先去除煤焦油瀝青，再對(duì)輕質(zhì)煤焦油加氫處理，最終產(chǎn)品（柴油+石腦油+尾油+LPG）的收率最高僅為84%。煤焦油全餾分加氫工藝技術(shù)為：先通過(guò)專制金屬過(guò)濾網(wǎng)除去煤焦油中的焦粉與固定炭等大顆粒物質(zhì)，再借助電場(chǎng)凈化設(shè)施去除煤焦油中的金屬離子，并通過(guò)破乳脫水工藝去除煤焦油中的水分，預(yù)處理后的煤焦油進(jìn)入四級(jí)固定床加氫反應(yīng)器，在自主開(kāi)發(fā)的優(yōu)化級(jí)配復(fù)合催化劑上及特定溫度壓力條件下，與氫氣反應(yīng)生成柴油、石腦油等清潔燃料，從而實(shí)現(xiàn)煤焦油全餾分加氫。

中國(guó)石化天津分公司完成對(duì)苯二甲酸丁二醇酯催化劑中試項(xiàng)目

中國(guó)石化天津分公司自主研發(fā)的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）催化劑中試試驗(yàn)成功。中試試驗(yàn)結(jié)果表明，與原進(jìn)口催化劑相比，國(guó)產(chǎn)催化劑用量減少30%以上，聚合時(shí)間縮短50%，反應(yīng)活性、耐水解、選擇性及色相等指標(biāo)均優(yōu)于進(jìn)口催化劑。進(jìn)口催化劑在使用中存在易水解、堵塞管道和設(shè)備結(jié)垢等不足。2012年初PBT催化劑研制項(xiàng)目正式立項(xiàng)，天津石化研究院經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，當(dāng)年11月在自主研制的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯鈦系催化劑基礎(chǔ)上，成功研制出PBT催化劑。該催化劑在儀征化纖PBT裝置進(jìn)行中試，在中試中又先后優(yōu)化了PBT催化劑原料用量、熔點(diǎn)控制、聚合速率、耐水性能和產(chǎn)品色澤等關(guān)鍵點(diǎn)。

河北盛華化工有限公司等開(kāi)發(fā)高抗沖聚氯乙烯復(fù)合樹(shù)脂

河北盛華化工有限公司與河北工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)高抗沖聚氯乙烯（PVC）復(fù)合樹(shù)脂產(chǎn)品，到2012 年年底，該公司已生產(chǎn)高抗沖PVC復(fù)合樹(shù)脂10 kt以上，預(yù)計(jì)今年7月將形成50 kt/a的生產(chǎn)能力。該產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家化學(xué)建筑材料檢測(cè)中心進(jìn)行物化性能的檢測(cè)，其缺口沖擊強(qiáng)度（23 ℃）為70 kJ/m2， 拉伸強(qiáng)度不小于46 MPa，20 m落錘、回縮和液壓實(shí)驗(yàn)均合格，達(dá)到國(guó)家要求水平；尤其是缺口沖擊強(qiáng)度比通用PVC樹(shù)脂高出14倍左右。產(chǎn)品成本低、強(qiáng)度高、韌性好。

淄博正華等開(kāi)發(fā)的環(huán)保型聚氨酯發(fā)泡劑通過(guò)鑒定

淄博正華發(fā)泡材料有限公司和山東理工大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的綠色環(huán)保型聚氨酯化學(xué)發(fā)泡劑CFA-A8生產(chǎn)新技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，通過(guò)了山東省科技廳組織的科技成果鑒定。鑒定專家認(rèn)為，CFA-A8發(fā)泡劑可減少或淘汰含氯氟烴發(fā)泡劑的使用，對(duì)保護(hù)大氣臭氧層、改善地球環(huán)境、降低能耗和減碳發(fā)揮作用。該發(fā)泡劑屬于非鹵化學(xué)發(fā)泡劑，其消耗臭氧潛能值為零，全球變暖潛能值僅為現(xiàn)有物理發(fā)泡劑的1/10左右，是一種綠色環(huán)保型的發(fā)泡劑。CFA-A8發(fā)泡劑的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合Q/0305ZZHF002—2012標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)用該化學(xué)發(fā)泡劑制備的聚氨酯材料具有壓縮強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)較低、質(zhì)量穩(wěn)定和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，是一種綠色環(huán)保型的發(fā)泡劑。

中國(guó)石化北京燕山分公司催化汽油吸附脫硫裝置助油品升級(jí)

中國(guó)石化北京燕山分公司第一套催化汽油吸附脫硫裝置已連續(xù)運(yùn)行一年多，京Ⅴ汽油產(chǎn)量超過(guò)1 Mt，實(shí)現(xiàn)油品質(zhì)量升級(jí)。燕山石化催化汽油吸附脫硫裝置是國(guó)內(nèi)建成的第一套工業(yè)化裝置，可生產(chǎn)硫含量低于1×10-5（w）的清潔汽油，對(duì)京Ⅴ汽油的生產(chǎn)具有重要作用。為確保該裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，燕山石化持續(xù)優(yōu)化該工藝，針對(duì)一直影響裝置穩(wěn)定生產(chǎn)的循環(huán)氫管線結(jié)鹽問(wèn)題，新增二條制氫裝置供氫氣管線，保證用氫質(zhì)量，并投用脫氯罐，解決了循環(huán)氫帶氯結(jié)鹽制約產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)瓶頸。此外，他們還投用了在線硫分析儀，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量裝置內(nèi)汽油中的硫含量。

寧波歐瑞特聚合物有限公司開(kāi)發(fā)出特殊熱塑性彈性體材料并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)

寧波歐瑞特聚合物有限公司成功研發(fā)出特殊熱塑性彈性體材料SEBS（氫化SBS）并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這種材料可用作醫(yī)用輸液管、薄膜、服裝膜和低煙無(wú)鹵產(chǎn)品的原料，是通用合成橡膠與通用合成樹(shù)脂最好的替代品。浙江省科技廳對(duì)該新材料的科技成果鑒定表明，利用該新材料生產(chǎn)的電線等產(chǎn)品，具有低煙、無(wú)毒、阻燃和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，符合歐盟《關(guān)于限制在電子電氣設(shè)備中使用某些有害成分的指令》（RoHS指令）和美國(guó)UL安全法規(guī)。

中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所催化合成聚甲氧基二甲醚技術(shù)通過(guò)鑒定

中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所離子液體催化合成聚甲氧基二甲醚項(xiàng)目通過(guò)了甘肅省科學(xué)技術(shù)廳組織的科技成果鑒定。該項(xiàng)目采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的離子液體為催化劑，實(shí)現(xiàn)了聚甲氧基二甲醚的可控合成，原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到92%以上，主體成分總選擇性達(dá)到70%以上。項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)了DMM2-8產(chǎn)品分離與穩(wěn)定化技術(shù)，產(chǎn)品中主體成分總含量達(dá)98%以上，主要性能優(yōu)于我國(guó)目前所公布的柴油標(biāo)準(zhǔn)，在市售柴油中添加量大于15%（φ），可穩(wěn)定貯存。在小試研究基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了DMM2-8連續(xù)催化合成、分離及催化劑放大制備工藝，該工藝流程簡(jiǎn)單，催化劑穩(wěn)定、可循環(huán)使用，建立的年百噸級(jí)合成中試裝置運(yùn)行結(jié)果表明技術(shù)指標(biāo)與小試結(jié)果一致。

中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司完成聚酯熔體直接增黏技術(shù)中試項(xiàng)目

中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司在1 kt/a聚酯中試裝置上成功使用聚酯熔體直接增黏的方法， 連續(xù)生產(chǎn)出高黏度聚酯切片，產(chǎn)品特性黏數(shù)達(dá)1.0 dL/g 以上，符合高黏度聚酯切片的標(biāo)準(zhǔn)。上海石化滌綸部在3號(hào)聚酯裝置現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上增設(shè)增黏釜，進(jìn)行液相增黏技術(shù)小試，解決了高黏度熔體的脫揮效果差與流動(dòng)性差限制了提高相對(duì)分子質(zhì)量及連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題，積累了聚酯熔融聚合增黏和高黏高效脫揮設(shè)備等方面的經(jīng)驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)在現(xiàn)有1 kt/a聚酯試驗(yàn)裝置上增設(shè)增黏釜，并進(jìn)行配套設(shè)備改造，同時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，最終打通流程生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，將有利于降低高黏度聚酯切片的生產(chǎn)成本。

中國(guó)石化廣州分公司實(shí)現(xiàn)裂解爐在線清焦

中國(guó)石化廣州分公司裂解裝置成功實(shí)現(xiàn)同時(shí)投用兩臺(tái)加氫尾油爐。與投用石腦油相比，裂解原料成本下降了400元/t，高附加值產(chǎn)品收率提高了0.5%。裂解爐在線清焦技術(shù)的開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)了兩臺(tái)爐同時(shí)投用加氫尾油。由于原料組成發(fā)生變化，采用加氫尾油作原料后裂解爐結(jié)焦速率快，爐子的運(yùn)行周期由60 d縮短到30 d。以前通常采用機(jī)械水力處理裂解爐結(jié)焦，即在裂解爐輻射段進(jìn)行蒸氣、空氣燒焦后，停用裂解爐，再用高壓水槍進(jìn)行清焦。為縮短裂解爐的清焦時(shí)間，廣州分公司化工一部探索使用裂解爐在線清焦法，與傳統(tǒng)機(jī)械清焦法相比，在線清焦法不需停爐，清焦時(shí)間只需27 h左右，比傳統(tǒng)方法縮短了6 d左右。此外，在線清焦法減少了裂解爐升溫、降溫的過(guò)程，可保護(hù)爐管并延長(zhǎng)爐管使用壽命。

韓國(guó)SK化學(xué)公司開(kāi)發(fā)出不含氯和鈉的聚苯硫醚樹(shù)脂

石油化學(xué)新報(bào)（日），2013（4697）：5

韓國(guó)SK化學(xué)公司開(kāi)發(fā)出不含氯和鈉的聚苯硫醚（PPS）樹(shù)脂。以往PPS樹(shù)脂由于原料和副產(chǎn)物含有氯和鈉，在生成的樹(shù)脂中有氯和鈉的殘留，因此造成模具腐蝕及與技術(shù)部件接觸不良使產(chǎn)品功能下降，另外在燃燒時(shí)還存在環(huán)保問(wèn)題。2008年末，SK化學(xué)公司在蔚山建立30 t/a規(guī)模的中試裝置，以開(kāi)發(fā)不含氯和鈉的PPS樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)。新開(kāi)發(fā)的PPS樹(shù)脂由于不含氯和鈉，減少了對(duì)模具和金屬部件的腐蝕。該公司稱將與日本帝人化學(xué)公司合資在韓國(guó)蔚山新建一座12 kt/a的PPS生產(chǎn)廠，定于2015年投產(chǎn)，今后將隨需求的增長(zhǎng)，該裝置還可擴(kuò)能到20 kt/a。

日本昭和電工公司等共同開(kāi)發(fā)出可高效分解生物質(zhì)的催化劑

石油化學(xué)新報(bào)（日），2013（4708）：17

日本昭和電工公司與北海道大學(xué)共同開(kāi)發(fā)出可高效分解生物質(zhì)的催化劑。采用經(jīng)過(guò)堿處理的活性炭催化劑，以甘蔗壓榨之后產(chǎn)生的甘蔗渣作為原料，高效地合成糖（葡萄糖）和木糖。甘蔗渣是不溶于水的固體物質(zhì)，經(jīng)過(guò)堿處理后的活性炭也是固體物質(zhì)。首先將甘蔗渣和活性炭充分混合后研成粉末，然后在弱酸中充分溶解，利用活性炭分解甘蔗渣，使之轉(zhuǎn)化成糖。甘蔗渣主要由大量葡萄糖連接形成的纖維素及由木糖連接構(gòu)成的木糖膠組成。葡萄糖可廣泛地作為生物乙醇等燃料和聚乳酸等生物降解性塑料的原料使用，木糖在具有上述用途之外，還易轉(zhuǎn)變成可有效防止蛀牙的木糖醇。利用活性炭分解甘蔗渣，可從葡萄糖中提取80%的纖維素，可從木糖中提取90%以上的木糖膠?；钚蕴看呋瘎┦褂脡勖L(zhǎng)。由于活性炭可將常見(jiàn)的廉價(jià)生物質(zhì)原料有效地合成葡萄糖和木糖，因此可作為簡(jiǎn)單的新型糖化方法投入實(shí)際應(yīng)用。

DIC公司開(kāi)發(fā)出包裝用多層薄膜“DIFAREN系列”新產(chǎn)品

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)（日），2013（2817）：4

DIC公司開(kāi)發(fā)出包裝用多層薄膜“DIFAREN系列”的新產(chǎn)品，商品名為"MP薄膜"，并已開(kāi)始上市銷(xiāo)售?！癕P薄膜”是由特殊烯烴樹(shù)脂與該公司共擠出多層制膜技術(shù)相融合而開(kāi)發(fā)出的一種新型無(wú)延伸多層薄膜。共擠出多層膜采用復(fù)合成型加工技術(shù)，在一個(gè)工序內(nèi)，將多臺(tái)擠壓機(jī)同時(shí)擠出的熱塑性樹(shù)脂通過(guò)一個(gè)印模，再將內(nèi)外呈熔化狀態(tài)的樹(shù)脂進(jìn)行層壓成型加工。產(chǎn)品在繼承了無(wú)延伸薄膜通常具備的密封性和高封裝強(qiáng)度外，還實(shí)現(xiàn)了延伸薄膜所具有的高光澤和透明度及剛性，并且還具有易裂性、直線切割性和受力復(fù)原性的特點(diǎn)，同時(shí)由于產(chǎn)品的低吸附性，它還可抑制薄膜內(nèi)容物揮發(fā)成分被薄膜所吸附。該公司還開(kāi)發(fā)出兩種包裝薄膜基材用的高密封性密封膠薄膜，商品名為“M3400MP”。利用該薄膜優(yōu)良的復(fù)原性可作為點(diǎn)心的包裝材料使用，利用薄膜的低吸附性可作為醫(yī)療器材、化妝品和衛(wèi)生用品等相關(guān)產(chǎn)品的外包裝材料使用。

西南化工研究設(shè)計(jì)院開(kāi)發(fā)弛放氣制乙二醇技術(shù)

西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司與河北辛集化工集團(tuán)有限責(zé)任公司簽訂了30 kt/a乙二醇項(xiàng)目技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同及建設(shè)工程設(shè)計(jì)合同，項(xiàng)目預(yù)計(jì)2014 年10 月建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目利用西南化工研究設(shè)計(jì)院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的乙二醇技術(shù)，以工業(yè)弛放氣中的H2和CO 為原料，通過(guò)羰基法合成乙二醇。該工藝技術(shù)路線成熟可靠，優(yōu)化的流程和先進(jìn)的節(jié)能降耗措施使原料消耗及生產(chǎn)成本大幅下降，可減排CO2141 kt/a。該項(xiàng)目采用的新型羰化-加氫催化劑為不含鉻且無(wú)毒的銅系催化劑，具有溫度應(yīng)用范圍寬、耐高溫、穩(wěn)定性好且使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該項(xiàng)目通過(guò)低能耗深度凈化技術(shù)，以及節(jié)能環(huán)保工藝流程可充分回收利用羰基化反應(yīng)和加氫反應(yīng)的反應(yīng)熱，降低能耗，無(wú)“三廢”排放，實(shí)現(xiàn)了羰化偶聯(lián)反應(yīng)與再生反應(yīng)的封閉穩(wěn)態(tài)循環(huán)。

將纖維素轉(zhuǎn)化成乙酰丙酸的雜多酸催化劑

Chem Eng，2013 - 04 - 01

日本國(guó)家先進(jìn)工業(yè)科學(xué)和技術(shù)研究所開(kāi)發(fā)出一種混合催化體系，可將纖維素轉(zhuǎn)化成乙酰丙酸。該催化劑由兩種類(lèi)型的酸組成：路易斯酸三氟甲烷磺酸銦（Ⅲ）（In（OTf）3）和Br?nstead酸對(duì)甲苯磺酸。在180 ℃和0.05 MPa的氮?dú)鈮毫ο拢摯呋瘎┛蓪⒓状贾械睦w維素直接轉(zhuǎn)換成乙酰丙酸甲酯；5 h后，以纖維素為原料的乙酰丙酸的產(chǎn)率可達(dá)到60%～75%，以粉狀雪松木為原料的乙酰丙酸的產(chǎn)率僅為60%。該催化劑可循環(huán)使用，且催化劑用量極少（僅占體系的百分之幾（x）），比現(xiàn)有的硫酸工藝所使用的催化劑用量（占體系的600%（x）左右）低兩個(gè)數(shù)量級(jí)。研究人員認(rèn)為，該催化劑將開(kāi)辟由纖維素制化學(xué)品的新路線，如可利用乙酰丙酸合成2-甲基四氫化醌（汽油添加劑的前體）、α-亞甲基-γ-戊內(nèi)酯（甲基丙烯酸甲酯的替代單體）、α-氨基乙酰丙酸（可生物降解除草劑的原料）和光合作用的促進(jìn)劑。該研究小組的研究目標(biāo)是利用真正的生物質(zhì)為原料優(yōu)化反應(yīng)，并尋求與生物質(zhì)預(yù)處理技術(shù)公司的合作。

中國(guó)石油吐哈油田公司研發(fā)新型破乳劑

中國(guó)石油吐哈油田公司工程技術(shù)研究院研發(fā)的新型破乳劑可使油水自動(dòng)分離，解決了魯克沁稠油含水率高的難題。魯克沁油區(qū)的稠油具有“四高一中”的特點(diǎn)：高密度、高黏度、高凝固點(diǎn)、高非烴含量和中等含蠟量，該稠油油水沉降分離速率慢，難以快速脫出水分。吐哈油田工程技術(shù)研究院研發(fā)的FC-1，F(xiàn)C-2，F(xiàn)C-3系列低溫破乳劑可削弱膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的不利影響，加快破乳速率，提高破乳效率。經(jīng)玉東魯中聯(lián)合站檢測(cè)，脫水后原油含水率從平均4.58%（w）降至0.45%（w）。

中國(guó)海油舟山石化有限公司實(shí)現(xiàn)低硫柴油量產(chǎn)

中國(guó)海油浙江舟山石化有限公司開(kāi)發(fā)的低硫化柴油通過(guò)有關(guān)部門(mén)的技術(shù)鑒定并投入批量生產(chǎn)。低硫化柴油可有效控制柴油車(chē)尾氣排放污染。舟山石化在國(guó)內(nèi)率先引進(jìn)焦化全餾分油加氫改質(zhì)—加氫精制串聯(lián)組合工藝，該工藝由中國(guó)石化撫順石油化工研究院開(kāi)發(fā)，采用精制—改質(zhì)—再精制工藝流程，實(shí)現(xiàn)了柴油的深度脫硫。舟山石化通過(guò)控制進(jìn)廠原料的硫含量，在生產(chǎn)過(guò)程中保持工藝參數(shù)平穩(wěn)、脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行等多項(xiàng)措施降低出廠柴油的硫含量，在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了環(huán)保。

采用氧化銅納米線的簡(jiǎn)化CO2制甲醇工藝

Chem Week，2013 - 04 - 01

美國(guó)德州大學(xué)阿靈頓分校研究開(kāi)發(fā)出一種新工藝，采用基于銅的半導(dǎo)體納米棒陣列和太陽(yáng)輻射進(jìn)行CO2光電化學(xué)還原為甲醇的反應(yīng)。該工藝提供了以溫室氣體CO2為原料的一個(gè)途徑，該工藝比基于烴原料的甲醇水蒸氣重整工藝需要的反應(yīng)條件溫和，可合成大量的化學(xué)品（如甲醇），而且不需使用助催化劑。由于該工藝使用以銅為基礎(chǔ)的半導(dǎo)體材料，因此不必使用低豐度（碲或鎵）和毒性更強(qiáng)（砷或鎘）的材料。研究人員稱，氧化銅具有光活性，所以具有太陽(yáng)能光吸收互補(bǔ)性。采用兩步法工藝，包括氧化銅納米棒熱生長(zhǎng)工藝和氧化亞銅微晶可控電沉積到納米棒壁上的工藝，制備半導(dǎo)體陣列，在銅基板上構(gòu)造混合氧化銅氧化亞銅納米陣列。當(dāng)納米棒陣列淹沒(méi)在富CO2的水基溶液中，并暴露在模擬太陽(yáng)光下時(shí)，不需額外的能量輸入（超電勢(shì)）就可產(chǎn)生甲醇。

大阪市立工業(yè)研究所開(kāi)發(fā)出新型高熱傳導(dǎo)率材料

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)（日），2013（2816）：4

由于電子產(chǎn)品的高度集成化及高速度化，產(chǎn)品過(guò)熱易造成電子產(chǎn)品的誤操作，因此需開(kāi)發(fā)一種能使產(chǎn)生的熱迅速擴(kuò)散的材料。日本大阪市立工業(yè)研究所開(kāi)發(fā)出使用金剛石粒子制備的高熱傳導(dǎo)性材料基礎(chǔ)材料，預(yù)計(jì)市場(chǎng)規(guī)模為400億日元，年增長(zhǎng)率10%左右。金剛石是一種熱傳導(dǎo)率最高的材料。金剛石粉末與鋁、銅原料采用放電等離子煅燒法，可生成高熱傳導(dǎo)率的放熱材料。鋁/金剛石系材料熱傳導(dǎo)率為552 W/（m·K）；銅/金剛石系材料熱傳導(dǎo)率為654 W/（m·K）；而銀/金剛石系材料的熱傳導(dǎo)率更高，為717 W/（m·K），達(dá)到全球最高水平。上述這些材料的熱傳導(dǎo)率為非各向異性，在三維空間具有均一的放熱性能。鋁基材料的密度是銀的1/3，由于它質(zhì)量輕，可作為筆記本電腦和數(shù)碼相機(jī)等小型電子產(chǎn)品及車(chē)燈用的LED放熱板使用。

中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所甲醇裂解催化劑獲太原科技獎(jiǎng)

中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所承擔(dān)的新一代高選擇性甲醇裂解催化劑研制項(xiàng)目獲得太原市優(yōu)秀科技項(xiàng)目二等獎(jiǎng)。新一代高選擇性甲醇裂解催化劑具有成本低、預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單、裂解產(chǎn)物選擇性高和可再生等一系列優(yōu)點(diǎn)。該研究小組在小試優(yōu)化條件基礎(chǔ)上，放大制備了百千克級(jí)試樣，并進(jìn)行了工業(yè)單管模擬試驗(yàn)，為催化劑及其工藝的中試放大提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

寧波擬建C5/C9綜合利用項(xiàng)目

寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)浙江恒河石油化工股份有限公司擬投資4.9億元，實(shí)施170 kt/a C5/C9綜合利用技改項(xiàng)目，核心裝置為25 kt/a C5/C9共聚加氫石油樹(shù)脂裝置、25 kt/a C5/C9冷聚石油樹(shù)脂裝置和60 kt/a C9溶劑加氫裝置。2010年7月，該公司100 kt/a C9原料綜合利用項(xiàng)目一期工程建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)熱聚石油樹(shù)脂35 kt、各類(lèi)溶劑油37 kt生產(chǎn)能力。170 kt/a C5/C9綜合利用技改項(xiàng)目如能實(shí)施，將使公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加完善，有效地提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

日本古河電氣工業(yè)公司成功制備出不含聚合物的高密度碳納米管線

化學(xué)工業(yè)時(shí)報(bào)（日），2013（2817）：2

日本古河電氣工業(yè)公司與產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所共同研究，利用濕式紡絲法成功制備出具有全球最高熱導(dǎo)電率且不含聚合物的高密度碳納米管線（CNT）。電線是城市基本設(shè)施不可缺少的產(chǎn)品，汽車(chē)上的電線等產(chǎn)品的使用量也日益增加。針對(duì)全球氣候變暖問(wèn)題和低碳社會(huì)的需求，采用銅合金和鋁合金替代銅電線以使汽車(chē)輕量化成為研究課題。如未來(lái)能在汽車(chē)上有效地應(yīng)用由強(qiáng)度高、質(zhì)量輕且導(dǎo)電性優(yōu)良的CNT制成的電線，則可達(dá)到降低油耗的目標(biāo)。通過(guò)對(duì)CNT分散液的制備條件和凝固液的種類(lèi)進(jìn)行優(yōu)化篩選，研究人員開(kāi)發(fā)出在特定條件下，凝固液中不含聚合物的CNT。該CNT由于不含聚合物絕緣體成分，與以往以含聚合物的凝固液制成的CNT相比，熱導(dǎo)率提高了約20倍以上。但目前該CNT的導(dǎo)電率還低于普通銅線，今后還需對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行改進(jìn)以達(dá)到與銅線相等的導(dǎo)電水平。

頁(yè)巖氣改變美國(guó)的能源未來(lái)

Eur Plast News，2013 - 03 - 27

全球塑料化工巨頭ExxonMobil公司稱，世界正處在非常規(guī)能源新時(shí)代的風(fēng)口浪尖上，頁(yè)巖氣正在改變美國(guó)能源的未來(lái)。頁(yè)巖氣的崛起促使ExxonMobil公司大規(guī)模擴(kuò)張其在得克薩斯州Baytown的石化基地，例如投資數(shù)10億美元擴(kuò)建一套新的乙烯裂解裝置，從而將該基地的聚乙烯（PE）產(chǎn)能提高一倍，乙烯產(chǎn)能最高增加70%。北美已有至少6個(gè)世界規(guī)模的乙烯裂解裝置項(xiàng)目納入計(jì)劃，這些項(xiàng)目可使該地區(qū)的乙烯產(chǎn)能提高33%。雖然這些項(xiàng)目可能無(wú)法全部實(shí)現(xiàn)，但美國(guó)的能源擴(kuò)展的趨勢(shì)是顯而易見(jiàn)的，這對(duì)美國(guó)化學(xué)品出口的增長(zhǎng)將是一個(gè)巨大的機(jī)會(huì)。頁(yè)巖氣的生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)對(duì)北美塑料加工及制造業(yè)也會(huì)產(chǎn)生回波效應(yīng)，制造商們將看到一個(gè)新的投資浪潮。生產(chǎn)能力的提高可能會(huì)導(dǎo)致較低或更穩(wěn)定的PE價(jià)格。美國(guó)PE供應(yīng)的增長(zhǎng)將大于需求的增長(zhǎng)，因此，部分PE將用于出口。頁(yè)巖氣和石油對(duì)美國(guó)和北美產(chǎn)生了巨大的影響，到2025年該地區(qū)可能成為一個(gè)能源凈出口國(guó)。自2005年以來(lái)，美國(guó)石油和天然氣儲(chǔ)量增加了50%，估計(jì)目前頁(yè)巖氣的儲(chǔ)量將持續(xù)100年。而5年前，美國(guó)還是瀕臨能源進(jìn)口的國(guó)家，不斷增長(zhǎng)的天然氣供應(yīng)改變了這一切。

日本出光興產(chǎn)公司等合資在美國(guó)生產(chǎn)和銷(xiāo)售α-烯烴

石油化學(xué)新報(bào)（日），2013（4708）：8

日本出光興產(chǎn)公司與三井物產(chǎn)公司成立合資公司，就生產(chǎn)和銷(xiāo)售α-烯烴達(dá)成協(xié)議并締結(jié)了基本合約。兩公司就原料的調(diào)配和部分商品的銷(xiāo)售與美國(guó)Dow化學(xué)公司達(dá)成協(xié)議。出光興產(chǎn)公司和三井物產(chǎn)公司計(jì)劃于2016年建成330 kt/a的α-烯烴生產(chǎn)裝置并投產(chǎn)，該計(jì)劃將于2014年確定最終投資。該新裝置將建于美國(guó)南部的墨西哥灣沿岸，主要生產(chǎn)α-烯烴。乙烯原料來(lái)自Dow化學(xué)公司，據(jù)稱該生產(chǎn)方式比以往使用石油原料節(jié)約近一半成本。α-烯烴用于生產(chǎn)聚乙烯等合成樹(shù)脂的添加劑、洗滌劑、高功能潤(rùn)滑油和造紙用藥劑等。全球需求超過(guò)3.0 Mt/a，今后還將穩(wěn)定增長(zhǎng)。

歐洲丙烯需求將增長(zhǎng)3.9%

Eur Plast News，2013 - 04 - 12

據(jù)GlobaData最新報(bào)告，歐洲對(duì)丙烯的需求在2000年至2017年期間將以3.9%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率增長(zhǎng)。2012年德國(guó)是歐洲最大的丙烯生產(chǎn)國(guó)，丙烯產(chǎn)量超過(guò)該地區(qū)產(chǎn)量的四分之一（28.7%）。其后較大的生產(chǎn)商為法國(guó)（17.6%）、俄羅斯（9.9%）、意大利（7.1%）和英國(guó)（6.7%）。石腦油是主要的丙烯生產(chǎn)原料，占該地區(qū)丙烯生產(chǎn)能力的55.6%。在丙烯需求方面以生產(chǎn)聚丙烯占主導(dǎo)，2012年聚丙烯生產(chǎn)需求占丙烯總需求量的58.6%。其后最大的需求是環(huán)氧丙烷、異丙苯、丙烯酸、丙烯腈和丁醇，分別占9.5%，6.6%，5.3%，5%和3.7%。

Cobalt公司簽訂生物基丁二烯開(kāi)發(fā)協(xié)議

Chem Week，2013 - 04 - 15

2013年，生產(chǎn)可再生燃料和化學(xué)品的Cobalt技術(shù)公司稱已與兩著名的亞洲公司簽訂合作開(kāi)發(fā)生物基丁二烯技術(shù)的協(xié)議。合作雙方對(duì)Cobalt公司進(jìn)行了股權(quán)投資。采用Cobalt公司的技術(shù)生產(chǎn)的正丁醇可用作溶劑或轉(zhuǎn)化成丁烷和丁二烯。該協(xié)議證明Cobalt 公司有利用其生物丁醇平臺(tái)進(jìn)入到大型高價(jià)值的下游化學(xué)品市場(chǎng)的能力。Cobalt公司長(zhǎng)期專注于利用基于生物質(zhì)的原料，而不是糖類(lèi)食物，產(chǎn)生技術(shù)優(yōu)勢(shì)并降低生產(chǎn)成本。相比石油基丁二烯，生物基正丁醇具有很好的競(jìng)爭(zhēng)力。Cobalt公司與 Solvay公司已達(dá)成一項(xiàng)協(xié)議，將在巴西一個(gè)秘密基地建立示范規(guī)模的生物基正丁醇生產(chǎn)裝置。

中國(guó)石化天津分公司研發(fā)成功兩種化纖新產(chǎn)品

中國(guó)石化天津分公司化工部與北京服裝學(xué)院共同研制的多功能精仿毛和復(fù)合功能聚酯短纖維兩個(gè)新產(chǎn)品，通過(guò)中國(guó)石油化工股份有限公司的技術(shù)鑒定。天津石化與北京服裝學(xué)院合作，針對(duì)改性聚酯與聚對(duì)苯二甲酸丙二酯共混紡絲制備仿毛纖維過(guò)程具有可加工性的特點(diǎn)，對(duì)其分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，生產(chǎn)出與羊毛性能相當(dāng)，強(qiáng)伸性、彈性和立體卷曲性優(yōu)良的精紡仿毛纖維。同時(shí)，還采用分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有機(jī)、無(wú)機(jī)改性劑協(xié)同作用的方法，解決了功能性粉體分散難的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了聚合反應(yīng)速率、相對(duì)分子質(zhì)量和纖維超分子結(jié)構(gòu)與形態(tài)結(jié)構(gòu)可控，生產(chǎn)出具有吸濕-排濕、抗靜電、抗紫外線和抗起球復(fù)合功能的聚酯纖維及其織物。