夏瑋 梁愛國 史建英 黃寰宇(新疆油田公司采油一廠)
紅淺稠油污水處理站位于新疆油田紅淺作業(yè)區(qū)。目前主要承擔(dān)紅淺、紅003井區(qū)和四2區(qū)的稠油污水處理任務(wù)。紅淺稠油污水處理與原油處理站合建,建站之初應(yīng)用污水氣浮處理技術(shù),在該站建成了一套紅淺污水處理系統(tǒng),處理后的污水直接外排。外排污水不僅浪費(fèi)了寶貴的水資源,還嚴(yán)重污染環(huán)境。
為此,新疆油田公司于2009年對紅淺稠油污水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。在紅淺稠油處理站新建一座處理能力為2×104m3/d的稠油污水處理系統(tǒng),采用離子調(diào)整—旋流反應(yīng)水處理技術(shù),處理后的污水全部回用鍋爐,實(shí)現(xiàn)了污水的資源化利用。同時,對污水處理系統(tǒng)運(yùn)行管理進(jìn)行優(yōu)化研究,取得了較好的效果,滿足了稠油污水處理系統(tǒng)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的需求。
紅淺稠油污水回用鍋爐工程采用離子調(diào)整—旋流反應(yīng)水處理技術(shù),該技術(shù)采用化學(xué)和物理方法相結(jié)合方式,處理后含油污水達(dá)到了高壓鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn),污水處理工藝運(yùn)行平穩(wěn),并調(diào)整污水pH值為7~8。污水處理主工藝分重力除油—旋流反應(yīng)—混凝沉降—壓力過濾—水質(zhì)軟化—提升外輸6部分。技術(shù)關(guān)鍵在于旋流反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及與之配套的污水處理藥劑性能。
紅淺稠油污水處理工藝的反應(yīng)罐創(chuàng)新性地采用了分置式反應(yīng)罐,將反應(yīng)器部分與沉降部分分置,從而克服了內(nèi)置式反應(yīng)罐沉降筒環(huán)空面積小、沉降效果較差、維修不便的缺點(diǎn)。
分置式反應(yīng)罐集反應(yīng)、沉降、吸附、排泥、收油等多種功能為一體,其工作原理是:污水在進(jìn)入反應(yīng)器前先添加絮凝劑,使其在管道內(nèi)充分混合,然后在反應(yīng)器內(nèi)分別添加助沉劑和助凝劑,保證3種藥劑的充分反應(yīng)時間。
其創(chuàng)新點(diǎn)是在重力流程的基礎(chǔ)上增加了水力旋流和污泥攔截層的設(shè)計,將混凝、反應(yīng)、加藥、沉降、顆粒吸附有機(jī)結(jié)合,減輕了后續(xù)沉降罐的負(fù)荷,保證過濾器進(jìn)水水質(zhì)。
污水處理藥劑是離子調(diào)整—旋流反應(yīng)水處理技術(shù)的關(guān)鍵,根據(jù)處理工藝的設(shè)計原理,分別開展了除油劑、凈水劑、助沉劑、助凝劑[1]4種藥劑的室內(nèi)評價工作。
經(jīng)過多次的篩選試驗(yàn),最終確定了處理紅淺稠油污水的凈水藥劑體系,該藥劑體系分別由除油劑、凈水劑HLJ-1、助沉劑ZC-3和助凝劑923SH組成,其中反相破乳劑的優(yōu)選濃度為25mg/L,凈水劑的優(yōu)選濃度為200mg/L,助沉劑的優(yōu)選濃度為100mg/L,助凝劑的優(yōu)選濃度的5~8mg/L。
紅淺稠油污水回用鍋爐工程中首次將改性纖維束過濾器運(yùn)用于污水處理系統(tǒng)。改性纖維束過濾器采用改性纖維作濾原,保持了原油纖維呈柔性、可壓縮,孔隙率大、截污能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),工作時濾層孔隙上疏松、下致密,符合理想濾層孔隙分布的特點(diǎn)。正常過濾時由液壓裝置將纖維束壓緊,反洗再生時,可通過液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對濾料的往復(fù)拉伸,達(dá)到搓洗的目的,提高反沖洗效果[2]。
紅淺稠油污水軟化處理工藝在充分調(diào)研常規(guī)72t/h軟化水處理裝置的基礎(chǔ)上,研制出216t/h軟化水處理裝置。該裝置是目前油田行業(yè)最大的軟化水處理裝置,其工藝先進(jìn)、簡潔,再生時罐體采用串聯(lián)結(jié)構(gòu),1臺泵可帶4組再生,大大降低了能耗;其使用的樹脂是SST-60強(qiáng)酸性苯乙烯耐溫耐油高效樹脂,既能提高制水量又能提高使用壽命,有效降低了生產(chǎn)成本。
稠油污水系統(tǒng)各關(guān)鍵點(diǎn)的正常運(yùn)行,離不開合理的隔油、排泥、清罐周期,根據(jù)對紅淺稠油污水處理系統(tǒng)運(yùn)行管理的經(jīng)驗(yàn),針對不同設(shè)備的特性,優(yōu)化了污水處理系統(tǒng)隔油、排泥、清罐周期。優(yōu)化后,不但污水處理系統(tǒng)的隔油、排泥作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,而且針對重點(diǎn)罐,適當(dāng)延長其排泥和隔油時間,使污水系統(tǒng)更平穩(wěn)地運(yùn)行。
藥劑體系是污水處理的關(guān)鍵部分。為了確保藥劑質(zhì)量,技術(shù)管理部門對藥劑進(jìn)行不定期抽樣化驗(yàn)?;鶎訂挝慌蓪H斯芾硭巹?,觀察藥劑品質(zhì),核對藥劑合格證,確保藥劑質(zhì)量達(dá)標(biāo)。合理的藥劑濃度是水質(zhì)合格處理的關(guān)鍵,稠油處理站根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及時對加藥濃度進(jìn)行調(diào)整,在保證水質(zhì)處理效果的同時,優(yōu)化了污水藥劑濃度。
一級過濾器管理方式的優(yōu)化。首先,對雙濾料過濾器進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測,每天6次,要求過濾器出水懸浮物含量不大于5mg/L,過濾壓差不大于0.15MPa;其次,過濾器每天反洗1次,每個月對濾罐進(jìn)行一次開罐檢查,查看濾料的污染和流失情況,做好過濾器的維護(hù)工作,當(dāng)過濾器的工作壓差大于等于0.15MPa時,進(jìn)行手動反洗,保證過濾器過濾效果。
二級過濾器管理方式的優(yōu)化。首先,對改性纖維球過濾器進(jìn)出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測,每天6次,要求過濾器出水懸浮物含量不大于2mg/L;其次,每天過濾器反洗一次,每個月對改性纖維束過濾器濾料進(jìn)行加藥浸泡清洗,保證改性纖維束濾料清洗干凈,每季度對濾罐進(jìn)行一次開罐檢查,查看纖維束的污染及松散情況,做好過濾器的維護(hù)工作。
1)節(jié)約清水401.5×104m3/a,可供19臺鍋爐使用,約可節(jié)省水費(fèi)1497.6萬元/a(清水費(fèi)用3.73元/m3)。
2)稠油污水溫度高,可實(shí)現(xiàn)熱能的再利用,處理后回用鍋爐可以減少一部分燃料,經(jīng)測算,預(yù)計可節(jié)約天然氣4.8×104m3/d,節(jié)約天然氣費(fèi)用6.24萬元/d(天然氣費(fèi)用1.3元/m3),年節(jié)約天然氣費(fèi)用2277.6萬元。
3)處理站站區(qū)實(shí)現(xiàn)熱水采暖后,節(jié)約蒸汽量43.7t/d,節(jié)約蒸汽費(fèi)用127.6萬元/a(蒸汽費(fèi)用80元/m3)。
三項合計,紅淺稠油污水處理系統(tǒng)建成后,年可節(jié)約費(fèi)用3902.8萬元,除去年處理成本722.7萬元,年經(jīng)濟(jì)效益3180.1萬元,投資回收期為3.14年,效益顯著。
紅淺稠油污水處理回用工程是油田開發(fā)的配套工程,也是一個環(huán)保項目,屬于環(huán)境治理的社會公益項目,是一項資源再利用的項目,具有巨大的社會效益和環(huán)保效益。該項目建成投產(chǎn)后將改善本地區(qū)的自然環(huán)境,加強(qiáng)水資源及熱能的再利用,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。投入生產(chǎn)運(yùn)行兩年多來,已累計節(jié)水1003.75×104m3,節(jié)約天然氣5694×104m3,節(jié)約蒸汽4×104m3。
隨著國家對節(jié)能降耗以及環(huán)境保護(hù)的日益重視,稠油污水處理項目在技術(shù)和運(yùn)行管理方面的研究成果對油田的節(jié)能減排起到了積極的示范作用并提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
1)紅淺稠油污水回用鍋爐處理工藝采用離子調(diào)整—旋流反應(yīng)水處理技術(shù)的同時創(chuàng)新性地采用了分置式反應(yīng)罐,優(yōu)選出高效的污水處理藥劑,并首次在新疆油田公司污水處理工藝中應(yīng)用改性纖維束過濾器和216t/h軟化水處理裝置,保證了稠油污水的達(dá)標(biāo)處理。
2)通過對紅淺稠油污水回用鍋爐處理系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)的調(diào)試以及運(yùn)行管理的優(yōu)化,確保了污水回用鍋爐處理系統(tǒng)節(jié)能、平穩(wěn)運(yùn)行。
[1]李風(fēng)亭,張善發(fā),趙艷.混凝劑與絮凝劑[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005:33-38.
[2]Rushton A,Ward AS,Holclich RG.固液兩相過濾及分離技術(shù)[M].朱企新,許莉,譚蔚,譯.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005:105-113.