來自第三屆康寧反應(yīng)器技術(shù)客戶交流年會(huì)的消息稱,無論從應(yīng)用數(shù)量,還是從實(shí)際取得的成效看,中國(guó)微通道反應(yīng)器的應(yīng)用水平已與歐洲國(guó)家同步。有專家稱,未來5~10年,中國(guó)將成為全球最大的應(yīng)用高通量-微通道反應(yīng)器技術(shù)開展定制化學(xué)品研發(fā)和生產(chǎn)的國(guó)家,并將帶來精細(xì)化工、醫(yī)藥化工行業(yè)的創(chuàng)新浪潮。
我國(guó)是全球定制化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)大國(guó)。近幾年,一大批技術(shù)引領(lǐng)型企業(yè)通過應(yīng)用微通道反應(yīng)器技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)的全面升級(jí)。中國(guó)石化南化集團(tuán)研究院在2011年應(yīng)用高通量-微通道連續(xù)流反應(yīng)器(Advanced-Flow Reactors,AFR)成功開發(fā)了氯苯硝化新工藝,此后又在特種橡膠助劑工藝開發(fā)上取得進(jìn)展。北京樂威醫(yī)藥集團(tuán)在其泰州生產(chǎn)基地成功開發(fā)了30t/a醫(yī)藥中間體的GMP生產(chǎn)工藝,在整個(gè)過程中無“三廢”排放。山東某精細(xì)化工企業(yè)采用1kt/a AFR反應(yīng)器后,從間歇生產(chǎn)改為連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)解決了環(huán)境污染問題。
康寧公司開發(fā)的AFR技術(shù)2011年落戶中國(guó),目前我國(guó)已有數(shù)十臺(tái)康寧AFR反應(yīng)器用于科研或定制化學(xué)品的連續(xù)化生產(chǎn)。在過去的18個(gè)月,康寧在中國(guó)已成功完成從G1(80t/a)工藝開發(fā)到 G3(1kt/a)和 G4(2kt/a)的工業(yè)化示范,形成了兩大類五大系列反應(yīng)器產(chǎn)品。
據(jù)稱,AFR反應(yīng)器能確保用戶實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到大規(guī)模生產(chǎn)的無縫對(duì)接,徹底解決傳統(tǒng)化工反應(yīng)器從研發(fā)到生產(chǎn)需要中試放大的問題;對(duì)精細(xì)化工和特種化學(xué)品的研發(fā)和生產(chǎn)來說,應(yīng)用前景十分廣闊。