馬永成
(中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司,北京100101)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)聚丙烯裝置的建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)能一直在穩(wěn)步增長(zhǎng),據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至2011年底國(guó)內(nèi)聚丙烯總生產(chǎn)能力已達(dá)12.7 Mt/a,并形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產(chǎn)工藝并舉,大、中、小型生產(chǎn)規(guī)模共存的生產(chǎn)格局[1]。其中,基于氣相法工藝所采用的立式帶攪拌反應(yīng)器,由于受內(nèi)部介質(zhì)的溫度、壓力、黏度以及容器結(jié)構(gòu)等影響,對(duì)料位這一關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)測(cè)控制需采取一種非接觸式的測(cè)量方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。針對(duì)這一情況,將核料位計(jì)應(yīng)用于該工藝流程中,以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器連續(xù)料位的監(jiān)測(cè)控制以及聯(lián)鎖報(bào)警等功能。因此,核料位計(jì)在聚丙烯生產(chǎn)工藝中具有舉足輕重的作用,其工作性能的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的管理。
核料位計(jì)的測(cè)量原理:當(dāng)γ射線從放射源射出后,穿過(guò)設(shè)備壁和其內(nèi)的被測(cè)物料到達(dá)檢測(cè)器,其強(qiáng)度隨穿過(guò)物料厚度增加呈指數(shù)規(guī)律減弱。當(dāng)料位變化時(shí),射線穿過(guò)物料的厚度也隨之變化,并保持一定的函數(shù)關(guān)系[2],表達(dá)式如下:
式中:I0——穿過(guò)物質(zhì)前的射線強(qiáng)度;I——穿過(guò)密度為ρ、路徑為d的物料后的射線強(qiáng)度;μ——吸收系數(shù),與放射源的類型有關(guān),對(duì)于給定的放射源,μ可以認(rèn)為是常數(shù)。各參數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖1所示。
當(dāng)放射源和被測(cè)介質(zhì)一定時(shí),由式(1)可知:當(dāng)介質(zhì)液位上升并遮擋住射線時(shí),探頭探測(cè)到的射線強(qiáng)度就會(huì)減??;而當(dāng)料位下降時(shí),探頭探測(cè)到的射線強(qiáng)度就會(huì)增加。因此,根據(jù)探測(cè)到射線的強(qiáng)弱,可以得出料位的高低。
由于測(cè)量系統(tǒng)與所測(cè)物料的非接觸性,使得物料對(duì)測(cè)量不產(chǎn)生任何物理和化學(xué)上的影響,從而保證了測(cè)量的高可靠性及低維護(hù)量。
圖1 測(cè)量原理示意
核料位計(jì)一般由放射源、檢測(cè)器和二次儀表三部分組成。
1)放射源。放射源種類及特性見(jiàn)表1所列。由于銫-137具有合理的穿透性和半衰期,操作安全,因而在工業(yè)領(lǐng)域成為最常用的同位素。放射源強(qiáng)度范圍一般為3.7~3.7×108kBq,并可根據(jù)測(cè)量的不同要求做成點(diǎn)源、多點(diǎn)源或棒源,并配有必備的防護(hù)容器。在實(shí)際工程應(yīng)用中,源的形狀和尺寸的選擇,需考慮其是否便于安裝、操作和使用;源的強(qiáng)度要考慮應(yīng)用設(shè)備的尺寸、壁厚、材質(zhì)等因素[3]。
表1 放射源種類及特性[4]
2)檢測(cè)器。檢測(cè)器是放射源的接收器,其功能是接收γ射線強(qiáng)度信號(hào)并將其轉(zhuǎn)換成電信號(hào)[5]。通常有電離室型、GM(Geiger-Mueller)計(jì)數(shù)管型、閃爍晶體型和柔性光纖型四種檢測(cè)器。電離室型檢測(cè)器目前在國(guó)外工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣泛,其特點(diǎn)是體積大、效率高、成本高,表體堅(jiān)固,適用于環(huán)境溫度和振動(dòng)較為惡劣的場(chǎng)合;GM計(jì)數(shù)管型檢測(cè)器用于測(cè)量放射場(chǎng)強(qiáng)度,其特點(diǎn)是外形尺寸相對(duì)較小、價(jià)格便宜,但易受溫度和振動(dòng)的影響;閃爍晶體型檢測(cè)器的特點(diǎn)是靈敏度高,可以測(cè)量到非常微弱的放射強(qiáng)度,但對(duì)振動(dòng)十分敏感,安裝時(shí)要特別注意;柔性光纖型檢測(cè)器的特點(diǎn)是具有柔性,可以適應(yīng)各種復(fù)雜的設(shè)備外形,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
3)二次儀表。主要由脈沖放大器、補(bǔ)償電路、轉(zhuǎn)換單元和電源部分組成。由于檢測(cè)器輸出的電流非常小,因而需要用脈沖放大器放大和整形成為標(biāo)準(zhǔn)4~20 m A輸出信號(hào)。從放射源發(fā)出的射線由于發(fā)射角度不同,到達(dá)檢測(cè)器所穿過(guò)的工藝介質(zhì)的厚度不同,因檢測(cè)器各點(diǎn)接收到的射線強(qiáng)度也不同,需要使用補(bǔ)償電路來(lái)補(bǔ)償測(cè)量線性度和放射源隨時(shí)間增加的強(qiáng)度衰減。此外,隨著儀表技術(shù)的發(fā)展,很多廠商已經(jīng)把二次儀表和檢測(cè)器集成為一體。
對(duì)于不同的測(cè)量任務(wù),需要不同的系統(tǒng)配置。選擇最佳配置就是選擇最合適的放射源和最合適的檢測(cè)器。其主要依據(jù)是測(cè)量范圍、測(cè)量部位的幾何形狀等。最常見(jiàn)的配置有四種[6],如圖2所示。
圖2 測(cè)量系統(tǒng)配置示意
1)棒源/點(diǎn)檢測(cè)器配置。棒源的長(zhǎng)度根據(jù)測(cè)量范圍而定。棒源的強(qiáng)度分布保證了測(cè)量的線性,即檢測(cè)器接收到的信號(hào)與料位的變化成線性關(guān)系。在該情況下,電子線路不再需要線性化,因而標(biāo)定及操作十分簡(jiǎn)單。
2)點(diǎn)源/棒檢測(cè)器配置。棒檢測(cè)器的長(zhǎng)度根據(jù)測(cè)量范圍而定。如果所需的測(cè)量范圍較大,則需要兩個(gè)以上的棒檢測(cè)器。如果一個(gè)點(diǎn)源不適宜就用兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)源。測(cè)量的非線性由二次儀表內(nèi)的電子線路補(bǔ)償。
3)棒源/棒檢測(cè)器配置。如果測(cè)量范圍較大,檢測(cè)器至放射源的距離較大或者設(shè)備的壁較厚,應(yīng)選擇棒源/棒檢測(cè)器配置。在該情況下,放射源與檢測(cè)器的長(zhǎng)度應(yīng)與測(cè)量范圍相等。測(cè)量的非線性由存儲(chǔ)在二次儀表內(nèi)的修正數(shù)據(jù)修正。
4)點(diǎn)源/點(diǎn)檢測(cè)器配置。在測(cè)量范圍很小的情況下,可以選擇點(diǎn)源/點(diǎn)檢測(cè)器配置,此時(shí)測(cè)量的非線性由指數(shù)規(guī)律引起,通過(guò)存儲(chǔ)在二次儀表內(nèi)的修正數(shù)據(jù)修正。
文中介紹的聚丙烯裝置是基于原ABBLUMMUS公司的Novolene氣相法聚丙烯專利工藝包,通過(guò)將丙烯和催化劑、助催化劑、氫氣以及給電子體等一同送入反應(yīng)器,在一定溫度和壓力下進(jìn)行聚合反應(yīng),生成均聚、抗沖共聚或無(wú)規(guī)共聚聚丙烯粉料。反應(yīng)器內(nèi)上部分為氣體,下部分為料床,其內(nèi)部還裝有雙螺帶式攪拌器,該攪拌器通過(guò)反應(yīng)器底部的一個(gè)萬(wàn)向接頭轉(zhuǎn)動(dòng)。采用該特殊攪拌器能使催化劑在氣相聚合的單體中分布均勻,每個(gè)聚合物顆粒保持一定的鈦/鋁/給電子體的比例,使產(chǎn)品質(zhì)量均一穩(wěn)定。該工藝的操作控制較簡(jiǎn)單,聚合反應(yīng)部分采用氣相法,較易停止反應(yīng)。另外,在聚合反應(yīng)過(guò)程中不需要處理大量的液化石油氣,也增加了工藝的安全性。
反應(yīng)器料位測(cè)量采用點(diǎn)源/點(diǎn)檢測(cè)器配置方式,包括兩個(gè)放射源和兩臺(tái)檢測(cè)器。兩個(gè)放射源放置于反應(yīng)器頂部的鉛容器中,通過(guò)法蘭與一根插入中心的套管連接。在工作狀態(tài)時(shí),由鋼絲繩牽引兩個(gè)點(diǎn)源放進(jìn)套管里的不同高度,若設(shè)備需檢修時(shí),則由鋼絲繩牽引點(diǎn)源伸入鉛容器中。放置點(diǎn)源的套管經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì),確保兩個(gè)放射源之間互不干擾,且可以方便地被檢測(cè)到;檢測(cè)器采用兩臺(tái)閃爍晶體型檢測(cè)器,分別位于反應(yīng)器頂部和側(cè)上方,一臺(tái)用于連續(xù)測(cè)量從輻射源發(fā)出的放射線穿過(guò)粉料床層殘留的放射線強(qiáng)度,另一臺(tái)作為料位開(kāi)關(guān)用于實(shí)現(xiàn)高料位時(shí)的聯(lián)鎖停車,反應(yīng)器核粒位計(jì)配置如圖3所示。
圖3 反應(yīng)器核料位計(jì)配置示意
在反應(yīng)器床層料位的控制下,通過(guò)間歇性地開(kāi)關(guān)反應(yīng)器出口的兩條卸料管線上的開(kāi)關(guān)閥,使聚合物粉料在反應(yīng)器壓力作用下間歇性地送到粉末出料倉(cāng)。當(dāng)所檢測(cè)的料位超過(guò)正常值達(dá)到高高高料位檢測(cè)點(diǎn)時(shí),便會(huì)觸發(fā)反應(yīng)器停車聯(lián)鎖,以保護(hù)反應(yīng)器的正常運(yùn)行。
核料位計(jì)在對(duì)反應(yīng)器內(nèi)介質(zhì)的料位測(cè)量過(guò)程中,會(huì)受到多種因素的影響造成測(cè)量誤差,進(jìn)而影響到裝置生產(chǎn)的可靠性和安全性。主要包括如下幾個(gè)方面:
1)干擾輻射。在Novolene的聚丙烯工藝中,為獲得多種牌號(hào)的聚丙烯顆粒,通常采用兩臺(tái)或更多立式反應(yīng)器在裝置內(nèi)相鄰布置。如果放射源與檢測(cè)器對(duì)應(yīng)位置不當(dāng),則會(huì)造成兩個(gè)反應(yīng)器的料位檢測(cè)信號(hào)互相干擾,產(chǎn)生虛假信號(hào),使料位顯示值低于真實(shí)值。此外,對(duì)設(shè)備進(jìn)行探傷或攪拌引起料位變化等,都會(huì)引起閃爍晶體型檢測(cè)器的計(jì)數(shù)率快速增加,產(chǎn)生信號(hào)干擾。
2)氣相介質(zhì)密度對(duì)射線吸收強(qiáng)度的影響。聚丙烯立式反應(yīng)器在正常工況下,操作壓力在1.8~3.0 MPa(G),溫度在70~80℃。反應(yīng)器內(nèi)的部分原料在吸收了一部分熱量后形成氣相介質(zhì),其密度隨溫度、壓力的變化而變化。當(dāng)氣相介質(zhì)密度變化不大時(shí),其對(duì)核料位計(jì)的讀數(shù)影響可忽略不計(jì);但當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí),由于氣相介質(zhì)在放射源與檢測(cè)器之間,會(huì)造成脈沖強(qiáng)度的衰減,使料位測(cè)量的準(zhǔn)確性降低。
3)反應(yīng)器內(nèi)部聚合物結(jié)塊或在內(nèi)壁結(jié)垢。當(dāng)反應(yīng)器中的催化劑加入過(guò)量或升溫速度過(guò)快時(shí),反應(yīng)器內(nèi)會(huì)發(fā)生暴聚(或局部暴聚),聚合反應(yīng)熱不能及時(shí)散出而造成過(guò)熱,使聚丙烯產(chǎn)生塑化結(jié)塊現(xiàn)象;而當(dāng)聚丙烯的等規(guī)度低于85%時(shí),產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象,在反應(yīng)器內(nèi)形成嚴(yán)重的黏壁。由于聚合物結(jié)塊和黏壁也會(huì)吸收部分γ射線,因而使檢測(cè)器測(cè)量的料位比實(shí)際值偏高,形成虛假料位,給生產(chǎn)控制帶來(lái)不便。
為了避免和消除上述因素所帶來(lái)的測(cè)量不準(zhǔn)確性,可以采取三種方法。
對(duì)于相鄰反應(yīng)器放射源之間產(chǎn)生的干擾輻射,可以采取合理布置檢測(cè)器位置或在相鄰反應(yīng)器間加鉛板隔離的方式來(lái)消除干擾,確保每臺(tái)放射源產(chǎn)生的射線不會(huì)干擾相鄰反應(yīng)器上安裝的檢測(cè)器接收到的信號(hào)。對(duì)于其他類型的外部干擾輻射,可采取設(shè)定干擾報(bào)警值的方式來(lái)進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)。通常的做法是以檢測(cè)器的最大計(jì)數(shù)率(零點(diǎn)標(biāo)定計(jì)數(shù)率)或以當(dāng)前平均計(jì)數(shù)率作為參照。檢測(cè)靈敏度由標(biāo)準(zhǔn)偏差σ值的倍數(shù)來(lái)確定。當(dāng)?shù)竭_(dá)報(bào)警點(diǎn)時(shí),通過(guò)故障報(bào)警繼電器輸出1個(gè)報(bào)警信號(hào),并在DCS上顯示出來(lái)[7]。
在下面的兩個(gè)狀態(tài)下,報(bào)警信號(hào)被觸發(fā):
式中:Im——當(dāng)前計(jì)數(shù)率的平均值(時(shí)間單位為1 s);I0——最大計(jì)數(shù)率(對(duì)應(yīng)零點(diǎn))。
式中:Is——當(dāng)前計(jì)數(shù)率(時(shí)間單位為1 s);n——σ的倍數(shù)。
對(duì)于式(2)監(jiān)測(cè)一個(gè)極限值,此極限值為最大計(jì)數(shù)率(零點(diǎn)計(jì)數(shù)率)。當(dāng)檢測(cè)器探測(cè)到的計(jì)數(shù)率超過(guò)最大計(jì)數(shù)率時(shí),就發(fā)出報(bào)警信號(hào)。在該情況下不可能產(chǎn)生假報(bào)警。但是,只有很強(qiáng)的干擾輻射才能被監(jiān)測(cè)到。
對(duì)于式(3)監(jiān)測(cè)一個(gè)設(shè)定值,每次計(jì)數(shù)率的快速上升超過(guò)設(shè)定值時(shí)觸發(fā)一個(gè)報(bào)警信號(hào)。即使較小的外部干擾也能被探測(cè)到,因?yàn)楦蓴_會(huì)引起信號(hào)的不穩(wěn)定。但當(dāng)設(shè)備快速放空的時(shí)候,易產(chǎn)生假報(bào)警。為了排除假報(bào)警,應(yīng)選擇n>5。σ的值依賴于當(dāng)前的平均計(jì)數(shù)率,數(shù)學(xué)計(jì)算式則為σ=(Im)1/2。
為消除氣相介質(zhì)密度對(duì)核料位計(jì)測(cè)量的影響,先從測(cè)量原理的角度入手,根據(jù)式(1),若未考慮氣相介質(zhì)對(duì)料位的影響,則得到的射線強(qiáng)度為
式中:ρp——固體粉料密度;y——射線穿過(guò)固體粉料的路徑理論長(zhǎng)度。
若考慮氣相介質(zhì)對(duì)射線強(qiáng)度吸收的影響,則得到的射線強(qiáng)度為
式中:ρG——?dú)庀嘟橘|(zhì)密度;x——射線穿過(guò)固體粉料的路徑實(shí)際長(zhǎng)度;L——放射源與檢測(cè)器之間的距離。
聯(lián)立式(4)和式(5)兩式,可得:
經(jīng)等式變換,可得x,y的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
又根據(jù)圖3可知,粉料料位l與射線路徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
式中:θ——射線路徑與料位高度之間的夾角。
將式(6)代入式(7),可得實(shí)際料位與料位計(jì)讀數(shù)之間的關(guān)系:
式中:l1——放射性料位計(jì)讀數(shù);l2——修正后的實(shí)際料位值。
從式(8)可看出,在已知ρp,L,θ的情況下,若能測(cè)得ρG,就可以對(duì)料位計(jì)的讀數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算,從而獲得較為準(zhǔn)確的料位值。在工程實(shí)踐中,可在反應(yīng)器上部增設(shè)1臺(tái)檢測(cè)器(也可由圖3中用于料位高高聯(lián)鎖的檢測(cè)器2實(shí)現(xiàn))用于檢測(cè)氣相密度,并將信號(hào)引入DCS中,在DCS中對(duì)料位計(jì)的測(cè)量值進(jìn)行密度補(bǔ)償計(jì)算。此外,由于生產(chǎn)過(guò)程中ρp也是會(huì)隨工況的變化而改變,因此可在反應(yīng)器下部直對(duì)放射源的位置再增設(shè)1臺(tái)檢測(cè)器用于檢測(cè)ρp。
3)減少或消除反應(yīng)器內(nèi)聚合物黏壁、結(jié)塊的問(wèn)題。對(duì)于該類問(wèn)題需要從工藝角度出發(fā),采用高效載體催化劑,保證原料丙烯質(zhì)量,嚴(yán)格規(guī)范操作流程等,從根本上降低和防止反應(yīng)器內(nèi)聚合物出現(xiàn)發(fā)黏或產(chǎn)生暴聚現(xiàn)象,使得料位控制更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定。
核料位計(jì)因其本身的特點(diǎn)而廣泛的應(yīng)用于聚丙烯立式反應(yīng)器等特殊場(chǎng)合,并具有其他儀表無(wú)法替代的優(yōu)越性。同時(shí),合理的應(yīng)用一些技術(shù)手段來(lái)消除或減少誤差帶來(lái)的影響,不僅提高了該儀表的可靠性和準(zhǔn)確性,而且對(duì)于裝置的生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行也具有重要意義。此外,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)在保證測(cè)量的前提下選用較小活度的放射源和最佳的防護(hù)屏蔽[10],并確保其符合輻射安全防護(hù)的相關(guān)規(guī)定,避免人身受到輻射傷害。
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