羅金盛
(華僑大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院)
作為礦山的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,礦山皮帶機(jī)具有大運(yùn)量、長距離、連續(xù)輸送等特點(diǎn)。同時(shí)礦山皮帶機(jī)便于集中自動(dòng)控制,運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì),已成為礦山機(jī)電一體化的關(guān)鍵設(shè)備[1]。
由于礦山產(chǎn)能擴(kuò)大,皮帶輸送機(jī)朝著大功率、更長距離、更大運(yùn)量、高速等方向發(fā)展。對(duì)皮帶輸送機(jī)的起動(dòng)要求進(jìn)一步提高,主要體現(xiàn)在對(duì)起動(dòng)電流加以限制。本研究探討一種帶有速度控制功能的雙閉環(huán)礦山皮帶機(jī)軟起動(dòng)器,可以在限制軟起動(dòng)過程電流的同時(shí),實(shí)現(xiàn)速度時(shí)間最優(yōu)跟隨。
圖1為異步電動(dòng)機(jī)T型等效電路圖,其中r1表示定子電阻,r'2表示已折算到定子側(cè)的轉(zhuǎn)子電阻,rm表示勵(lì)磁電阻,x1表示定子漏電抗,x'2表示轉(zhuǎn)子漏電抗,xm表示勵(lì)磁電抗,s表示轉(zhuǎn)差率。
異步電動(dòng)機(jī)的定子電流可以表示為
圖1 異步電動(dòng)機(jī)等效電路
可以看出,定子電流與定子電壓向量成正比,即通過控制定子電壓,可以改變定子電流大小。
異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩可以表示為
式中,m1為相數(shù);Ωs為電源角頻率。
可見,轉(zhuǎn)矩與定子電壓的平方成正比,通過控制定子電壓可以改變轉(zhuǎn)矩T。
上述分析表明,異步電動(dòng)機(jī)的定子電流和轉(zhuǎn)矩同時(shí)受到定子電壓控制,可以將交流調(diào)壓器用于異步電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)器。軟起動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖2所示,主回路由3組反并聯(lián)晶閘管(VT1~VT6)裝置構(gòu)成,只要控制好每組晶閘管的觸發(fā)角,就可以控制每相交流電的導(dǎo)通范圍,從而改變定子電壓的有效值。
圖2 軟起動(dòng)器主回路結(jié)構(gòu)
皮帶機(jī)軟起動(dòng)器主要是取代直接起動(dòng)方式,可以限制整個(gè)起動(dòng)過程的電流,避免出現(xiàn)直接起動(dòng)方式中的磁力起動(dòng)器及上級(jí)配電開關(guān)跳閘,可減少磁力起動(dòng)器燒毀、減速器、耦合器損壞等故障或事故。
根據(jù)皮帶機(jī)工作原理,速度是其被控量,而軟起動(dòng)器中最終被控量是異步電動(dòng)機(jī)的電壓,需要構(gòu)建起這兩者的控制關(guān)系,同時(shí)要考慮到軟起動(dòng)器的電流限制這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。據(jù)此可知,軟起動(dòng)器的控制過程中出現(xiàn)對(duì)電壓、電流的控制要求,其控制策略可以借鑒直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)控制思想[3],但是需要考慮異步電動(dòng)機(jī)特點(diǎn),對(duì)其進(jìn)行修改。
在軟起動(dòng)器中,三相交流調(diào)壓器需要3組共6個(gè)晶閘管裝置,其觸發(fā)脈沖的控制尤為重要??刂浦?,同相兩個(gè)晶閘管觸發(fā)脈沖相差180°,3組觸發(fā)脈沖對(duì)應(yīng)脈沖相差120°。
系統(tǒng)采用轉(zhuǎn)速和電流2個(gè)PI調(diào)節(jié)器,考慮到皮帶軟起動(dòng)器和交流調(diào)壓器的特點(diǎn),轉(zhuǎn)速和電流調(diào)節(jié)器都是單向限幅,即最終控制異步電動(dòng)機(jī)的定子電壓最低值為0,最大值為電網(wǎng)電壓。如果需要皮帶機(jī)反向運(yùn)行,只需在控制主回路更換定子任意兩相接線,其余控制同上。
建立皮帶軟起動(dòng)器的模型如圖3所示。
圖3 雙閉環(huán)皮帶軟起動(dòng)器仿真模型
整個(gè)模型主要有速度調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器、觸發(fā)角調(diào)整、脈沖發(fā)生器,晶閘管調(diào)壓電流,異步電動(dòng)機(jī)等模塊構(gòu)成。設(shè)定觸發(fā)角調(diào)整模塊主要是因?yàn)橛|發(fā)角度和交流調(diào)壓器輸出電壓成反向關(guān)系。系統(tǒng)必須設(shè)定轉(zhuǎn)速反饋和電流反饋,其中電流反饋是交流值,因?yàn)殡娏髡{(diào)節(jié)器是仿照直流電動(dòng)機(jī),需要計(jì)算單相電流的有效值,再作為反饋量。
仿真結(jié)果如圖4所示,其中圖4(a)為電機(jī)轉(zhuǎn)速波形,設(shè)定轉(zhuǎn)速為1 400 r/m,起動(dòng)過程為0.5 s。圖4(b)為定子A相電流波形,整個(gè)軟起動(dòng)器電流有效值限幅為60 A,從仿真波形來看,起動(dòng)過程能達(dá)到限流目的。圖4(c)為AB線電壓波形,由于晶閘管在1個(gè)周期里存在切斷和導(dǎo)通,線電壓出現(xiàn)尖峰,存在諧波分量。仿真選用額定功率為2.2 kW的三相交流異步電動(dòng)機(jī)。
在高性能電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中,一般用DSP作為主控制器。本系統(tǒng)為晶閘管控制,對(duì)實(shí)時(shí)性的要求低于IGBT等全控型器件,考慮硬件成本,采用Intel 8xc196kc單片機(jī)[4]為主控處理器。
圖4 雙閉環(huán)控制皮帶機(jī)仿真波形
8 xc196kc單片機(jī)含有高速輸出口 HSO.0、HSO.2、HSO.2,可以作為脈沖發(fā)生器,通過軟件設(shè)定在需要的時(shí)間發(fā)出高或低電平,形成脈沖。
8 xc196kc單片機(jī)中高速輸入器HSI用于記錄某一外部事件發(fā)生的時(shí)間,其事件基準(zhǔn)由內(nèi)部定時(shí)器提供,共可記錄8種事件,有4根引腳可作高速輸入腳。皮帶軟起動(dòng)器系統(tǒng)中其可作為同步脈沖的輸入。
系統(tǒng)反饋所需的電壓電流信號(hào)可以通過采樣電路來實(shí)現(xiàn)。8xc196kc內(nèi)置的8通道高速A/D轉(zhuǎn)換器,可滿足應(yīng)用需求,比其他類型的單片機(jī)使用方便。
主程序主要有初始化、系統(tǒng)診斷、設(shè)定最大觸發(fā)角、讀取轉(zhuǎn)速給定、PI調(diào)節(jié)器運(yùn)算、脈沖同步運(yùn)算、脈沖發(fā)生事件運(yùn)算等部分。其中采樣、PI調(diào)節(jié)器運(yùn)算、脈沖觸發(fā)時(shí)刻計(jì)算在中斷服務(wù)程序中完成。
為了知曉單片機(jī)工作是否正常,在系統(tǒng)投入工作之前需要系統(tǒng)檢測(cè),主要包括檢測(cè)CPU、內(nèi)存、接口等功能是否正常工作等。
PI調(diào)節(jié)器數(shù)字化實(shí)現(xiàn)算法較多,常見的有位置式PI算法和增量式PI算法,為了運(yùn)算方便,減少誤差積累,采用增量式PI算法。
觸發(fā)脈沖生成通過高速輸出口 HSO實(shí)現(xiàn)。8xc196kc的高速輸出口可以以設(shè)定好的時(shí)間產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)。
HSI高速輸入中斷子程序用于檢測(cè)同步信號(hào),可選用線電壓UAB作為同步信號(hào),經(jīng)同步變壓器降至左右,再經(jīng)正弦波/方波變換電路變成方波信號(hào),將此信號(hào)接至微機(jī)的高速輸入單元,令其在下降沿產(chǎn)生中斷。
將直流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的控制思想引入到皮帶機(jī)軟起動(dòng)器系統(tǒng)中,同時(shí)為符合皮帶運(yùn)輸實(shí)際,限定電流和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器為單向調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)速度給定的最優(yōu)時(shí)間響應(yīng)。借助仿真說明了系統(tǒng)的可行性,最后給出皮帶軟起動(dòng)器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法。
[1] 李朝東.智能化軟起動(dòng)器在興縣亞軍選煤廠的應(yīng)用[J].選煤技術(shù),2010(4):55-58.
[2] 劉 利,王 棟,等.異步電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)器控制方式的研究[J].電氣應(yīng)用2010,29(16):36-40.
[3] 陳伯時(shí).電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)[M].3版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.
[4] 孫 佐.基于8XC196單片機(jī)的EPA和PTS實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)控制[J].組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2005(5):67-69.