時雨
(哈爾濱市國際工程咨詢中心,哈爾濱150000)
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競爭的日趨激烈,產(chǎn)品更新速度越來越快。形狀復(fù)雜的零件越來越多,對精度的要求也越來越高。多品種、中小批量的生產(chǎn)方式逐漸占據(jù)了工業(yè)市場。激烈的市場競爭使得產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)周期逐漸縮短。傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以滿足這種多樣化、柔性化的高效高質(zhì)量零件加工要求。近幾十年來,世界各國十分重視發(fā)展能有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的數(shù)控加工技術(shù),在加工設(shè)備中大量采用以微電子技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)[1]。加工中心就是一種這樣應(yīng)運而生的數(shù)控設(shè)備[2]。
目前我國加工中心技術(shù)水平同發(fā)達(dá)國家相比仍存在巨大差距,本設(shè)計力求在刀庫及換刀裝置方面最大限度地改進(jìn)并設(shè)計出相對可靠、高效率的刀庫裝置[3]。
首先我們要對刀庫進(jìn)行一次系統(tǒng)的定義。刀庫是儲存加工工序所需的各種刀具的機(jī)構(gòu),可以按程序指令,把即將使用的刀具迅速、準(zhǔn)確地送到換刀位置,并接受計算機(jī)指令將使用過的刀具復(fù)位。因此,刀庫不單單是儲存刀具的單一機(jī)構(gòu),而是能夠按程序運作的一個精確機(jī)構(gòu)[4]。
常見刀庫形式可分為三種:圓盤式刀庫,鏈條式刀庫以及斗笠式刀庫,具體對比見表1。
對于每種刀庫,它們各自的結(jié)構(gòu)也不同,這里主要介紹設(shè)計中所選擇的圓盤式刀庫結(jié)構(gòu)[5]。傳統(tǒng)圓盤式刀庫通常可容納40把刀具,由直流伺服電機(jī)驅(qū)動,通過半聯(lián)軸器和蝸桿蝸輪帶動與圓盤相連的軸轉(zhuǎn)動。圓盤上均布40個刀座和刀套,其外側(cè)邊緣有相應(yīng)的刀座編碼板,刀庫下方有固定不動的刀座號讀取裝置。圓盤轉(zhuǎn)動時,刀座號板依次經(jīng)過刀座號讀取裝置。這種刀庫結(jié)構(gòu)比較簡單,總體布局比較緊湊,但圓盤直徑較大,轉(zhuǎn)動慣量大,而且刀具離主軸較遠(yuǎn),需使用換刀機(jī)械手來換刀。
表1 常見刀庫形式
圖1 刀庫、主軸箱、換刀裝置及床身裝配關(guān)系
設(shè)計的機(jī)械手在工件一次裝夾后,由數(shù)控系統(tǒng)控制,可連續(xù)完成銑、鉆、鉸、擴(kuò)、攻絲等多種工序加工,故適合于小型板類、盤類、殼體類、模具等零件的加工。具體布局為立柱的中間安裝機(jī)械手控制箱,機(jī)械手的長度為主軸軸心線到刀庫的刀具換刀位置之間的距離。換刀機(jī)械手為單臂雙爪回轉(zhuǎn)式機(jī)械手,大致裝配關(guān)系如圖1。
各項主要參數(shù)見表2。
表2 主要參數(shù)
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)常用配套電機(jī)選擇方式及刀庫低扭矩、低轉(zhuǎn)速等要求,設(shè)計中選取FANUC FB15直流伺服電動機(jī),輸出功率1.4kW,最高轉(zhuǎn)速1500r/min,額定轉(zhuǎn)速757.9r/min。
蝸桿蝸輪由于具有良好的傳動性能,工作平穩(wěn),噪聲低,結(jié)構(gòu)緊湊,可自鎖而且傳動比準(zhǔn)確,能夠改變力矩方向,故在刀庫結(jié)構(gòu)中是最重要的傳動機(jī)構(gòu)。盤式刀庫角速度一般在 10°/s~90°/s,驅(qū)動電機(jī)最高轉(zhuǎn)速 1500r/min,故其運動傳動比大[6]。
在查閱相關(guān)文獻(xiàn)后,確定蝸桿蝸輪相關(guān)參數(shù)見表3、表4。
蝸桿材料采用綜合機(jī)械性能較好的45鋼,表面淬火,蝸輪材料采用耐磨且強度較高的ZCuAl10Fe3,砂模鑄造;蝸桿通常與軸做成一體,有車制和銑制兩種。當(dāng)軸徑小于蝸桿齒根圓直徑時,采用車削;當(dāng)軸徑大于蝸桿齒根圓直徑時,采用銑削。故本設(shè)計采用銑削蝸桿。蝸輪結(jié)構(gòu)采用整體式。蝸桿與蝸輪分別采用潤滑脂潤滑[7]。
表3 蝸桿幾何尺寸/mm
表4 蝸輪幾何尺寸 /mm
刀盤用于固定刀套,16個刀套固定在刀盤上,隨著刀盤一起轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)換刀。故刀盤在換刀時起著至關(guān)重要的作用。假設(shè)刀套在圓盤上緊密排列(即刀套間以相切形式排列),則刀具中心線夾角22.5°,回轉(zhuǎn)半徑192.2mm;此時刀套中心所在圓的理論周長為1207.016mm,而實際上刀套間存在一定的間隙,取間隙大約為25mm,這時刀套中心所在圓的周長變?yōu)?607.016mm,此時刀套中心所在圓的直徑為511.8mm圓整后取525mm。刀套下表面到靜軸中心的距離為225mm,最終確定取刀盤的直徑420mm,厚20mm。靜盤用于刀套的輔助支撐,取其直徑為435mm,厚30mm。刀盤采用40Cr材料,調(diào)質(zhì)處理,保證機(jī)械性能[8]。
刀具夾緊彈簧用于防止刀具在刀套旋轉(zhuǎn)至垂直位置的過程中被甩出。查閱參考文獻(xiàn),彈簧材料選用60Si2MnA。已知彈簧工作載荷100N,直徑2mm,中徑12mm,節(jié)距4.28mm,工作極限載荷184.4N。
本次設(shè)計完成了刀庫裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計,其中采用了常見的圓盤式刀庫,以便提高設(shè)備的通用性及可更換性。本設(shè)計中刀庫針對立式加工中心設(shè)計,故使用時需注意。
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[5] 趙寶生.CNC32數(shù)控車床的設(shè)計[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.
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