王曉峰
(哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司,哈爾濱150046)
地?zé)釤崴?、工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的熱水,相對于周圍環(huán)境具有一定的溫度差,就有了可以利用的能量。這些熱水是具有一定壓力的不飽和水,通過在擴容器里減壓閃蒸,蒸發(fā)出壓力較低的飽和蒸汽,可以推動汽輪機做功。這一類的汽輪機稱為飽和蒸汽汽輪機。它有別于各種類型高溫蒸汽汽輪機,也不同于核電汽輪機。隨著節(jié)能減排觀念的增強,開發(fā)利用地?zé)峒案鞣N熱水余熱的項目越來越多,飽和汽輪機的需求越來越大。本文主要介紹對于不同溫度的熱水,如何選擇汽輪機的初終參數(shù),以更好地利用能源。
奠定了熱力學(xué)第二定律基礎(chǔ)的卡諾循環(huán)指出,循環(huán)的熱效率ηk=1-T2/T1,即熱效率與初溫T1和終溫T2有關(guān)。初溫越高,終溫越低,效率越高。
對于終溫,所有的汽輪機都一樣,決定于循環(huán)水溫、循環(huán)水量、汽輪機末葉片長度及排汽濕度。循環(huán)水溫是大自然賦予我們的條件,很難改變。循環(huán)水量、汽輪機末葉片長度及排汽濕度是技術(shù)和制造、運行成本問題。經(jīng)過冷端優(yōu)化、技術(shù)經(jīng)濟比較,一般大機組會選擇較大循環(huán)水量和較長的葉片,得到較低的終溫,獲得較高的效率;而小機組為了降低成本,會犧牲一點效率,選擇較高的背壓和終溫。飽和汽輪機一般功率較小,循環(huán)水多是閉式循環(huán),水溫較高,一般選取較高背壓。
提高初溫,受限于汽輪機所使用的材料,是技術(shù)問題。研制更耐高溫的材料,提高初溫,是發(fā)電行業(yè)永遠的追求。目前,汽輪機初溫已達到600℃,燃氣輪機已達到1300℃以上。當(dāng)然,使用多高的初溫,還需要進行技術(shù)經(jīng)濟比較。一般來說,大機組使用較高的初溫,而小機組仍使用較低的初溫。
對于使用飽和蒸汽的汽輪機的初溫的確定,不是決定于材料,而是受到熱水溫度和汽輪機排汽濕度的限制。
利用熱水余熱的飽和蒸汽汽輪機的工作蒸汽是熱水在擴容器內(nèi)閃蒸出來的蒸汽,很顯然,它的溫度總是低于熱水溫度。熱水在擴容器內(nèi)閃蒸出來一部分飽和蒸汽,疏走一部分飽合水。而且,閃蒸出來的蒸汽量與擴容器的壓力有關(guān)。
蒸汽流量=(熱水流量×熱水焓-疏水流量×疏水焓)/飽和蒸汽焓。
蒸汽焓是該壓力下的飽和蒸汽焓,疏水焓是該壓力下的飽和水焓。可見壓力越高,閃蒸蒸汽的溫度和焓值越高,同時,疏水焓也高,則蒸汽量越少。汽輪機的做功能力與蒸汽流量和可用焓值成正比。所以,如何確定蒸汽溫度是至關(guān)重要的。
再來討論排汽濕度問題。汽輪機的進汽接近干飽和蒸汽。其進汽壓力是其溫度的飽和壓力。隨著蒸汽在汽輪機內(nèi)的各級膨脹做功,壓力越來越低,濕度越來越大,蒸汽內(nèi)的水滴越來越多越來越大,對葉片的沖刷越來越厲害,到了一定的壓力,濕度太大,會使葉片受損,不能正常工作。受到濕度的限制,不能膨脹到更低的壓力,即不能達到更低的環(huán)境所能允許的冷端溫度。而且,進汽壓力越高,出現(xiàn)不能允許的濕度的壓力越高,排汽壓力就會越高。在焓熵圖上,飽和蒸汽線和濕蒸汽的干度線在2MPa以下基本上是平行的。在2MPa以下,不同的進汽壓力(與飽和溫度相對應(yīng)),膨脹到相同的干度線的可用理想焓降大致上是相等的,也就是說,不同的進汽壓力的做功能力是大致相等的。而蒸發(fā)壓力越低,得到的蒸汽量越大,發(fā)電越多。所以選取較低的進汽壓力和溫度,得到的發(fā)電量較大。
表1
依據(jù)熱水溫度和環(huán)境條件,選擇合適的蒸汽溫度,才能得到較大的蒸汽量和合理的可用理想焓降,使汽輪機有較高的效率和功率。下面通過具體計算,來求證對于一個熱水溫度的合適的蒸汽溫度。假定熱水溫度200℃,1000t/h,汽輪機效率78%,最低排汽濕度12%,無汽水損失。見表1。
由表1可見,隨著主汽壓力降低,背壓可以降低,功率直線增加。但是,受環(huán)境溫度的限制,受汽輪機成本和循環(huán)水系統(tǒng)成本的制約,不可能把背壓降到太低。工程實踐中,要根據(jù)環(huán)境條件、熱水量的大小和溫度,選擇主汽壓力和背壓。
如果熱水的溫度比較高,可以做成兩級擴容系統(tǒng)。按照前述原則,合理地選擇一次、二次蒸發(fā)壓力,可以得到更多的電功率、更大的效益。
綜上所述,熱水發(fā)電工程要根據(jù)熱水參數(shù)、環(huán)境條件、投資和運行成本合理地選擇汽輪機進汽壓力和背壓,一般應(yīng)盡可能地選擇較低的主汽壓力和背壓,以期得到更大的效益。