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      圓盤式刀庫控制方法的應用及分析

      2013-03-20 08:32:32陳澤南
      機床與液壓 2013年4期
      關鍵詞:刀庫控制參數(shù)刀盤

      陳澤南

      (廣東科達機電股份有限公司,廣東佛山528313)

      國內(nèi)立式加工中心的圓盤式刀庫大多數(shù)采用普通異步電機控制刀盤旋轉,刀套計數(shù)采用接近開關。由于在加工環(huán)境比較惡劣的情況下,細微鐵屑 (粉末)、冷卻液粘附到接近開關感應頭表面,引起接近開關感應不良,在加工過程中執(zhí)行換刀命令時,常常會出現(xiàn)下面故障現(xiàn)象:(1)刀盤電機可能不停地旋轉,無法找到正確的刀具號;(2)接近開關誤計數(shù),引起刀套混亂,進行刀具交換時易造成撞刀,輕則損壞刀夾,重則撞傷主軸單元。如果在設計圓盤式刀庫采用伺服電機代替異步電動機,則不需要使用接近開關進行刀套號計數(shù),避免了因接近開關誤計數(shù)而造成撞刀事故,這無疑大大提高了刀具交換時的可靠性;相比普通異步電機,伺服電機動態(tài)性能好,伺服速度快,縮短了非切削等待時間,提高了生產(chǎn)效率。三菱公司近年推出的新一代700系列的M730型數(shù)控系統(tǒng),最多支持6根輔助軸,配用三菱MR-J2系列伺服驅動器與HC-SF系列伺服電機,快速實現(xiàn)刀盤定位控制,電機編碼器采用絕對值型,自動記憶各刀套號位置數(shù)據(jù),并根據(jù)T 命令按最短路徑搜索刀套號。下面介紹M730數(shù)控裝置配以MR-J2系列伺服驅動器及HC-SF系列伺服電機進行刀庫刀盤的旋轉控制的原理及應用。

      圓盤式刀庫有24個刀套,如圖1所示;伺服驅動器采用MR-J2-60CT;伺服電機采用HC-SF52BKS2,此伺服電機帶抱閘制動器,非刀具搜索狀態(tài)下,抱閘制動器失電,抱閘制動器鎖緊,可防止刀盤位置在非平衡狀態(tài)下出現(xiàn)偏差;通過SH21 電纜將伺服驅動器的CN1B接口與M730的SV1接口連接起來,通過PLC程序控制有關R寄存器的指令,以控制刀盤運轉。

      1 伺服驅動器控制參數(shù)的設定

      首先,對伺服驅動器以下控制參數(shù)進行設定:

      (1)#50003 〔電機側齒數(shù)〕=1

      (2)#50004 〔負載側齒數(shù)〕=81

      (3)#50005 〔進給導程〕=360

      (4)#50100 〔工位數(shù)〕=24

      (5)#50101 〔控制參數(shù)1〕=0200;Bit9=1,刀庫轉位按最短路徑選刀

      (6)#50102 〔控制參數(shù)2〕=0084;Bit7=1,定義電機編碼器為絕對型

      ;Bit2=1,定義該軸為旋轉軸

      從本文所得出的多元線性回歸模型中我們可以發(fā)現(xiàn),河南省人口老齡化與城鎮(zhèn)化率、老齡人口撫養(yǎng)比和衛(wèi)生機構數(shù)量高度相關。

      (7)#50120 (絕對位置檢測參數(shù))=0004;Bit2=1,位置參考點初始化

      (8)運行參數(shù)設定

      運行參數(shù)有4組參數(shù)可供選擇(見表1),參數(shù)組選擇由R9952的bit6、bit7 決定(見表2)。

      表1 參數(shù)組

      表2 參數(shù)組選擇

      有關特性參數(shù)如速度環(huán)增益、位置環(huán)增益、負載慣量比無需手動調(diào)整,刀盤運轉時,伺服驅動器會自動進行自適應調(diào)整,并保存這些最佳優(yōu)化參數(shù)。其他參數(shù)設置默認值即可。

      2 刀盤旋轉原理

      當?shù)侗P轉1個工位時,由(1) (2) (3) (4)參數(shù)可以計算伺服電機旋轉周數(shù)為:81×(1/24)=3.375周,如果刀庫當前刀袋號為刀袋#1,MDI模式執(zhí)行T23指令時(如圖1所示),按最短路徑選刀,刀庫反轉2個工位即可,伺服電機反轉周數(shù)為:3.375×2=6.75 周。執(zhí)行T 命令時,CNC 按最短路徑搜索目標位置,自動選擇電機旋轉方向,自動計算旋轉周數(shù)。

      圖1 刀盤示意圖

      3 有關M730的R寄存器的控制命令

      有關M730的R寄存器的控制命令的含義見表3與表4。

      表3 R寄存器及指令(CNC→SERVO AMPLIFIER)

      4 有關控制命令設定

      有關控制命令設定如圖2所示。

      圖2 有關控制命令的設定

      表5 M寄存器指令

      上接表5

      5 刀盤運動控制

      5.1 刀盤原點初始化

      刀盤運動之前必須進行刀盤原點初始化。如圖3所示,接通PLC開關1,系統(tǒng)默認當前刀套號為刀套#1,原點初始化完成,關閉PLC開關1;如果當前刀套號不是實際刀套#1,在手動模式將實際刀套#1 轉到當前位置,再進行原點初始化。

      圖3 刀庫初始位置設定

      5.2 刀盤運行控制

      刀盤原點初始化完成之后,刀盤轉動要滿足下面條件:

      (1)有模式選擇(M2007、M2008、M2009、M2010、M2015之一為ON);

      (2)伺服打開(M2000為ON),之后電機抱閘打開;

      (3)互鎖信號打開(M2004、M2005為ON);

      (4)有運行參數(shù)組選擇(由M2026、M2027組合決定);

      (5)有運行啟動信號(M2020為ON)。

      編程方法與NC軸類似,這里不作贅述。

      6 結束語

      實踐證明:圓盤式刀庫采用伺服電機替代異步電機控制刀盤運動,無需機械式開關或金屬接近開關作刀套計數(shù)之用,運轉定位速度準、快,極大地提高了刀具交換的可靠性和效率。

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