談水利工程中混凝土襯砌渠道滲漏的病因與防治

張瑜

【摘要】在我國的水利工程建設(shè)中，渠道施工是其中一項非常重要的組成部分，在農(nóng)田灌溉的應(yīng)用中發(fā)揮著重要的作用。為了進一步提高渠道的施工質(zhì)量，減少因滲漏而浪費的水資源，技術(shù)人員在渠道中設(shè)計了一層襯砌層，使渠道的節(jié)水性能大大提高。然而在實際的應(yīng)用中，卻發(fā)現(xiàn)混凝土襯砌渠道仍然存在著一定的滲漏現(xiàn)象，為了解決這一問題，筆者對水利工程中混凝土襯砌渠道發(fā)生滲漏的原因進行了深入的了解和分析，并對滲漏的防治措施提出了幾點建議，以供參考借鑒。

【關(guān)鍵詞】水利工程;混凝土;襯砌渠道;滲漏現(xiàn)象

近年來，我國逐漸加大了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的關(guān)注力度，對于與農(nóng)業(yè)灌溉息息相關(guān)的水利工程中的渠道工程更是給予了高度的關(guān)注。尤其在一些水資源較為短缺，農(nóng)業(yè)灌溉不能得到很好保證的地區(qū)，更是采取了各種措施來加強建設(shè)，以利于農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)灌溉。而混凝土襯砌渠道建設(shè)就是其中一種非常重要的工程項目，對于減少水資源在農(nóng)業(yè)灌溉運輸途中的滲漏損失具有重大的意義。為了進一步加強水利工程的應(yīng)用效率，減少襯砌渠道的滲水量，就非常有必要對襯砌渠道的滲漏原因進行調(diào)查分析，以利于針對施工中的弊端進行改進，保證襯砌渠道的施工質(zhì)量，實現(xiàn)無滲漏的節(jié)約型渠道工程建設(shè)。

１．混凝土襯砌渠道產(chǎn)生滲漏的因素分析

混凝土襯砌渠道是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的襯砌渠道方式，這是因為混凝土具有施工方便，成本低廉，原材料易得等多種優(yōu)點。然而同時采用混凝土進行襯砌渠道施工也存在著一定的缺陷，即混凝土結(jié)構(gòu)常常會產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量通病，嚴重影響著襯砌渠道的防滲性能。但除了混凝土自身特性的缺陷以外，還有一些其他的因素也會影響著襯砌渠道的防滲性能。筆者以為，這些因素主要可以分為以下四大類：

1.1渠道基礎(chǔ)處理不到位

在施工中如果沒有認真負責(zé)的、按照工程質(zhì)量要求、去規(guī)范地處理渠道基礎(chǔ),,必燃會跟渠道防滲混凝土襯砌工程埋有隱患,從而使渠道工程襯砌發(fā)生不同方位的沉陷位移,導(dǎo)致渠道襯砌工程出現(xiàn)滲漏。

1.2支模出現(xiàn)偏差

模板的作用是對澆筑的混凝土起成型和支撐作用。在水利灌溉渠道工程中,一般多采用木模板和鋼模板,無論使用木模板還是鋼模。模板的安裝必須按照設(shè)計圖紙的規(guī)定要求測量放樣,必要時可在渠道襯砌支摸中多設(shè)控制點,以便檢查和校核,若現(xiàn)澆混凝土模板安裝出現(xiàn)偏差,產(chǎn)生過大變形,相鄰模板拼接高差超過規(guī)范規(guī)定。都會導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土渠道襯砌工程出現(xiàn)不同程度的滲漏。

1．3 原材料存在質(zhì)量問題

在混凝土襯砌渠道的施工中，所要用到的混凝土原材料的質(zhì)量是關(guān)系工程質(zhì)量的關(guān)鍵。若咋實際的施工中，所選用的水泥品種和強度等級不符合技術(shù)要求，骨料粒徑大小不合理，或者在攪拌混凝土?xí)r加入的攪拌水中雜質(zhì)較多或含有腐蝕性的物質(zhì)成分等等，都有可能導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量存在嚴重的缺陷，使得襯砌渠道施工難以實現(xiàn)防滲的目的。

1．4混凝土攪拌、運輸和澆筑過程中存在問題

混凝土的攪拌是在施工現(xiàn)場以外的地方進行拌合的，在攪拌的過程中，若水泥、砂石和水的比例沒有充分調(diào)配好，或攪拌的時間過長或不足，都會使得混凝土的質(zhì)量受到很大影響；另外，在運輸和澆筑的過程中，若沒有嚴格注意到控制混凝土的坍塌度，密度以及澆筑中的進行振搗等幾個問題，都會使得混凝土最終的澆筑質(zhì)量難以得到保證。

1．5混凝土的養(yǎng)護工作不到位

在混凝土凝結(jié)固化到一定強度時，就可以將模板拆卸下來，對混凝土進行養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護不僅對其強度有著很大的影響，在防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的控制中也是非常關(guān)鍵的一道施工工序。若施工人員沒有主要后期養(yǎng)護工作的重要性，對拆模后的混凝土襯砌渠道不加養(yǎng)護作業(yè)或養(yǎng)護方法不當(dāng)，都會引起襯砌渠道在使用中發(fā)生嚴重的滲漏現(xiàn)象[1]。

2.混凝土襯砌渠道防滲的控制措施

在水利工程的應(yīng)用中，若混凝土襯砌渠道存在嚴重的滲漏問題，不僅會浪費大量的灌溉水，同時也會對渠道工程的結(jié)構(gòu)造成很大影響。為此，必須采取有效措施對混凝土襯砌渠道進行嚴格的防滲漏處理。由上述內(nèi)容我們可以了解到產(chǎn)生致使混凝土襯砌渠道產(chǎn)生滲漏的因素有很多種，那么如何才能真正全面的實現(xiàn)質(zhì)量控制，保證襯砌渠道不再發(fā)生滲漏呢？本文中，筆者以自身工作經(jīng)驗為基礎(chǔ)，對防治襯砌渠道滲漏的措施提出了以下幾點建議：

2．1地基處理

根據(jù)不同的地形現(xiàn)狀，正確合理地處理渠道襯砌基礎(chǔ)，需要回填的渠基一定要嚴格填方，嚴格整平、嚴格夯實，必須達到渠道襯砌密實度的質(zhì)量要求，對于改建渠道，應(yīng)早期扒松渠基土風(fēng)干，再重新回填新土，并分層夯實，對于渠道內(nèi)的腐質(zhì)土、淤泥、垃圾必須徹底清理干凈。還應(yīng)做好必要的臨時性的排水設(shè)施，以提供良好的施工條件，防止渠基處理不到位而引起的滲漏。

2．2支模的技術(shù)要求

渠道襯砌模板大多采用鋼模，因為鋼模具有利于散熟的特性，最好優(yōu)先選用。渠道襯砌模板的安裝，必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并應(yīng)具有足夠的支撐面積，以防止模板的傾覆和滑動，模板的拼裝一定要嚴密而準(zhǔn)確，模板面應(yīng)平整，不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，不產(chǎn)生位移和變形。要特別區(qū)分木模板和鋼模板的允許偏差值，要周密考慮相鄰混凝土襯砌施工的整體性，盡量減少相鄰混凝土襯砌施工的時間間隔，避免出現(xiàn)相互約束等問題，引起滲漏。

2．3材質(zhì)的合理選用

水泥是渠道襯砌的主要材料，應(yīng)根據(jù)工程的具體情況合理選用，在使用水泥時，應(yīng)優(yōu)選產(chǎn)地知名的水泥，水泥在運輸和儲存過程中應(yīng)防水、防潮。砂、石材料其質(zhì)量是否符合渠道混凝土襯砌質(zhì)量要求，也直接影響混凝土的施工襯砌質(zhì)量。因此，砂和石料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、污染、裹泥等應(yīng)徹底清除。骨料分為粗骨料和細骨料，對混凝土襯砌而言，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔，含水率應(yīng)該保持穩(wěn)定?；炷潦┕づ浜媳?，必須滿足施工要求和設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，嚴格控制混凝土的攪拌時間，攪拌時間不宜過長，也不能過短，否則石料就會受損。

2．4澆筑施工的質(zhì)量控制

在處理好基礎(chǔ)面、施工縫后，混凝土的澆筑就可以立模進行，為防漏漿可先澆低標(biāo)號的混凝土作墊層(砂礫地基)，要是土基時應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂壓實后，再澆混凝土。對水平和垂直結(jié)合縫應(yīng)沖洗干凈，有利灌漿?；炷烈r砌渠道的施工，多采用按伸縮縫分塊澆筑進行，一般是先澆渠底，再澆渠坡，有壓頂?shù)淖詈鬂矇喉?，卸料入倉后應(yīng)及時平倉振搗，嚴禁以振搗代替平倉，應(yīng)避免欠振或過振，不要無故在平倉振搗中停頓，因故停頓應(yīng)把時間控制在60-90min為好，否則按施工縫處理。混凝土在澆筑完應(yīng)立即用原漿進行收面，不可灑水收面?；炷脸跄蠹纯刹鹉２?，模拆后應(yīng)立即清理整修干凈，養(yǎng)護時表面要覆蓋濕草簾、麻袋等輕型材料，人工灑水養(yǎng)護，相對濕度應(yīng)該達到90％以上，對防裂、防滲漏有很好的效果，特別是夏天，更應(yīng)該及時人工灑水，精心養(yǎng)護，防止渠道襯砌澆筑施工出現(xiàn)質(zhì)量問題，而發(fā)生工程滲漏[2]。

3.結(jié)論

總之，混凝土襯砌渠道的施工質(zhì)量對于渠道在使用中的節(jié)水性、輸水能力和抗沖能力的提高與加強都有著重要的意義，除此之外，襯砌渠道的滲水量減少，也會對預(yù)防渠道周邊土地產(chǎn)生鹽堿化起到了一定的作用。為此，在實際的混凝土襯砌渠道施工中，必要不斷的改進襯砌渠道的施工工藝，加強渠道施工的質(zhì)量管理控制，嚴格把關(guān)混凝土材料質(zhì)量，對混凝土攪拌、運輸以及澆筑等各個環(huán)節(jié)都嚴格做好監(jiān)督檢驗。只要在施工中對每個環(huán)節(jié)加以控制，就能夠有效的避免混凝土襯砌渠道滲漏，實現(xiàn)水資源的節(jié)約和有效利用。[科]

【參考文獻】

［１］呂存堂.推廣渠道防滲工程技術(shù)是節(jié)水灌溉的主要措施[J].西北水力發(fā)電,2004,(S1).

［２］陳玉國,宋文妍,李東晗.淺談渠道混凝土防滲特性及斷面設(shè)計[J].黑龍江水利科技,2003,(01).