分析燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表的自動(dòng)控制應(yīng)用

于博

【摘要】本文以燒結(jié)配料系統(tǒng)為研究對(duì)象，著眼于儀表自動(dòng)控制的實(shí)踐應(yīng)用，首先針對(duì)整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表控制稱量系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行情況做出了簡(jiǎn)要分析與說(shuō)明，在此基礎(chǔ)之上從調(diào)式處理以及電氣聯(lián)鎖處理這兩個(gè)方面入手，針對(duì)燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制應(yīng)用過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題展開(kāi)了較為詳細(xì)的分析與闡述，旨在于為今后相關(guān)研究與實(shí)踐工作的開(kāi)展提供一定的參考與幫助。

【關(guān)鍵詞】燒結(jié)配料系統(tǒng);儀表;稱量;自動(dòng)控制;調(diào)試;電氣聯(lián)鎖;應(yīng)用;分析

1.燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表控制稱量系統(tǒng)基本情況分析

在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，整個(gè)配料系統(tǒng)在有關(guān)稱量裝置的選取過(guò)程當(dāng)中以皮帶秤為主，料倉(cāng)共設(shè)置有14個(gè)，為確保整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)在實(shí)踐運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中對(duì)于各種運(yùn)行工況的可靠性滿足，各料倉(cāng)所對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)存料會(huì)存在一定的差異性。以1#料倉(cāng)為例，該料倉(cāng)下部位置設(shè)定有寬帶給料機(jī)裝置（該給料機(jī)裝置的控制方式以變頻控制為主）。從實(shí)踐應(yīng)用的角度上來(lái)說(shuō)，燒結(jié)配料通過(guò)寬帶運(yùn)行方式傳遞至皮帶秤裝置當(dāng)中，進(jìn)而傳遞至混合機(jī)皮帶裝置當(dāng)中。在整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表的正常運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，每個(gè)皮帶秤裝置均配備有兩個(gè)承重傳感器設(shè)備，在此基礎(chǔ)之上與連接盒裝置進(jìn)行可靠性連接。與此同時(shí)，在稱重積算儀設(shè)備接收到由接線盒裝置所傳遞信號(hào)的基礎(chǔ)之上，稱重積算儀設(shè)備能夠在有效劃分脈沖信號(hào)以及模擬信號(hào)的基礎(chǔ)之上，將其傳遞至PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中。在現(xiàn)階段技術(shù)條件支持下，PLC系統(tǒng)在針對(duì)脈沖信號(hào)以及模擬信號(hào)進(jìn)行綜合處理的基礎(chǔ)之上，將處理后期所產(chǎn)生的DO信號(hào)傳遞至計(jì)算機(jī)裝置當(dāng)中，確保計(jì)算機(jī)相對(duì)于整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的可靠性監(jiān)控。與此同時(shí)，PLC控制裝置能夠?qū)⒂?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)所下發(fā)信號(hào)指令傳遞至稱重積算儀設(shè)備當(dāng)中并進(jìn)行有效處理。整個(gè)燒結(jié)配料稱量系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)示意圖如下圖所示（見(jiàn)圖1）。

2.燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制調(diào)試處理作業(yè)分析

在整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)的正常運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，儀表秤所需要涉及到的調(diào)節(jié)參數(shù)較多（包括校準(zhǔn)常數(shù)、測(cè)試周期常數(shù)、零點(diǎn)調(diào)零常數(shù)、實(shí)物校準(zhǔn)參數(shù)、自動(dòng)間隔校準(zhǔn)參數(shù)以及PID設(shè)置參數(shù)這個(gè)幾個(gè)方面）。在燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表的自動(dòng)控制作業(yè)過(guò)程當(dāng)中，結(jié)合控制系統(tǒng)的菜單操作順序，需要針對(duì)以上各個(gè)方面參數(shù)的進(jìn)行可靠性調(diào)整。在此過(guò)程當(dāng)中，需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題基本包括如下幾個(gè)方面。

（1）燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制的實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中需要將累計(jì)單位指標(biāo)單位設(shè)定為t，將流量指標(biāo)單位設(shè)定為t/h。皮帶秤流量max數(shù)值設(shè)定為150t/h單位，與之相對(duì)應(yīng)的分度系數(shù)表現(xiàn)為0.1。在此基礎(chǔ)之上，從信號(hào)輸入方式參數(shù)的選取角度上來(lái)說(shuō)，在未與速度傳感器裝置進(jìn)行可靠性連接的情況下，信號(hào)輸入方式選取模擬信號(hào)，而在其與速度傳感器裝置可靠性連接的情況下，信號(hào)輸入方式選取外部輸入，與之相對(duì)應(yīng)的輸入結(jié)構(gòu)能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)入積算儀設(shè)備當(dāng)中。

（2）燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制的實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中對(duì)于校準(zhǔn)常數(shù)指標(biāo)的控制可以按照如下方式進(jìn)行計(jì)算：即校準(zhǔn)常數(shù)=杠桿系數(shù)×皮帶長(zhǎng)度/皮帶秤總體長(zhǎng)度。為確保整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制應(yīng)用功能的可靠性發(fā)揮，需要結(jié)合該公式，針對(duì)儀表自動(dòng)控制相關(guān)參數(shù)設(shè)定進(jìn)行合理調(diào)試。一般情況下，校準(zhǔn)常數(shù)在計(jì)算過(guò)程中所對(duì)應(yīng)的杠桿系數(shù)應(yīng)當(dāng)設(shè)定為1.5狀態(tài)，而基于燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表安裝過(guò)程中傳感器裝置安裝位置的調(diào)整情況，因此將杠桿系數(shù)取值為1狀態(tài)。

（3）燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制的實(shí)踐應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中對(duì)于間隔校準(zhǔn)參數(shù)的控制同樣可以按照一定的計(jì)算方式予以控制：即間隔校準(zhǔn)參數(shù)=砝碼重量參數(shù)×皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)度/比例系數(shù)（特別需要注意的是：比例系數(shù)的調(diào)整需要結(jié)合對(duì)皮帶長(zhǎng)度的測(cè)定以及兩側(cè)所掛砝碼重量的測(cè)定所獲取，并結(jié)合PID進(jìn)行調(diào)校處理）。

3.燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制中的電氣連鎖分析

在整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，皮帶秤裝置與電氣設(shè)備的聯(lián)鎖功能建立在計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫(huà)面的顯示基礎(chǔ)之上予以實(shí)現(xiàn)。在有關(guān)皮帶秤裝置下料量的控制過(guò)程當(dāng)中，為確保下料控制性能的有效發(fā)揮，需要從下料頻率的設(shè)定方面以及下料流量的設(shè)定方面入手，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制。在整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的操作過(guò)程當(dāng)中，可以通過(guò)對(duì)“切換”按鈕的操作方式完成對(duì)以上內(nèi)容的可靠性控制。與此同時(shí)，燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)控制過(guò)程當(dāng)中所對(duì)應(yīng)的下料頻率是計(jì)算機(jī)裝置支持下PLC裝置相對(duì)于變頻控制系統(tǒng)的通訊功能輸出，其目的在于針對(duì)寬帶給料機(jī)設(shè)備在整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行合理調(diào)節(jié)與控制，借助于此種方式也就能夠結(jié)合實(shí)際工況下的所需料量完成對(duì)皮帶秤裝置的下料處理。在此基礎(chǔ)之上，燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表控制系統(tǒng)中的下料流量設(shè)定是借助于計(jì)算設(shè)定所需數(shù)值輸出PLC的方式。配合積算儀設(shè)備以及PID處理來(lái)進(jìn)行輸出，其目的在于結(jié)合實(shí)際所需的下料量，實(shí)現(xiàn)對(duì)寬帶給料機(jī)運(yùn)行頻率的控制。

4.結(jié)束語(yǔ)

在應(yīng)用稱重系統(tǒng)、調(diào)式處理以及電氣聯(lián)鎖功能的基礎(chǔ)之上，整個(gè)燒結(jié)配料系統(tǒng)儀表自動(dòng)化控制功能能夠得到極為顯著的發(fā)揮，這對(duì)于提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量以及運(yùn)行穩(wěn)定性而言無(wú)疑有著重要意義，本文針對(duì)以上問(wèn)題做出了簡(jiǎn)要分析與說(shuō)明，旨在于引起各方工作人員的特別關(guān)注與重視。[科]

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