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      蜂蠟對(duì)大豆分離蛋白/羧甲基纖維素復(fù)合材料性能的影響

      2013-02-21 12:59:02郭曉飛趙曉燕
      食品工業(yè)科技 2013年24期
      關(guān)鍵詞:蜂蠟透光率透明度

      張 超,郭曉飛,李 武,馬 越,趙曉燕

      (北京市農(nóng)林科學(xué)院蔬菜研究中心,農(nóng)業(yè)部華北地區(qū)園藝作物生物學(xué)與種質(zhì)創(chuàng)制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,農(nóng)業(yè)部都市農(nóng)業(yè)(北方)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100097)

      食品包裝材料不僅方便食品的流通,還具有維持食品色澤、風(fēng)味的功能[1]。大豆分離蛋白(Soybean Protein-Isolate,SPI)/羧甲基纖維素(Carboxymethyl Cellulose,CMC)復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度較高,但是水分阻隔能力較低[2],會(huì)引起被包裝食品吸潮。蜂蠟是一種長(zhǎng)鏈脂肪醇和烷烴的混合物,具有極強(qiáng)的疏水性,被用于提高多種包裝材料的水分阻隔能力[3-4]。但蜂蠟在SPI/CMC復(fù)合材料中的應(yīng)用尚無(wú)相關(guān)報(bào)道。本文研究蜂蠟對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料顏色、抗拉強(qiáng)度、斷裂延長(zhǎng)率、水蒸氣阻隔和氧氣阻隔能力的影響,以期提高復(fù)合材料的性能。

      1 材料與方法

      1.1 材料與設(shè)備

      SPI(GS5000) 山東谷神科技股份有限公司;CMC上海赫益食品添加劑有限公司;甘油(純度≥99%,AR)、蜂蠟(AR) 國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑北京有限公司。

      KQ-500DE型數(shù)控超聲波清洗器 昆山舒美超聲波儀器有限公司;T-10 basic型手持高速分散機(jī)德國(guó)IKA公司;TA.XT plus物性分析儀 英國(guó)SMS公司;OX-TRAN Model 2/61氧氣透過(guò)率儀、PERMATRANW Model 1/50 G水蒸氣透過(guò)率儀 美國(guó)MOCON公司;CM-3700d型色差分析儀日本Konica Minolta公司;UV-1800型分光光度計(jì)日本島津公司。

      1.2 SPI/CMC復(fù)合材料制備

      將10g SPI和10g CMC分別溶于1000m L去離子水中,25℃攪拌24h;將SPI溶液與CMC溶液混合,添加5g甘油,之后分別添加0、2%、4%、6%和8%(w/w)的蜂蠟(占固形物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)),在90℃攪拌30min,使用高速分散機(jī)攪拌5m in;使用超聲清洗器對(duì)混合溶液處理20m in;將一定體積的溶液傾倒至邊長(zhǎng)為200mm的聚乙烯正方形平板上,置于90℃的烘箱中干燥48h;將干燥的復(fù)合材料置于濕度為55%±3%的干燥器中備用。

      1.3 厚度測(cè)定

      依據(jù)GB/T 6672-2001的方法測(cè)定復(fù)合材料厚度[5]。

      1.4 顏色和透明度測(cè)定

      參照文獻(xiàn)[6]測(cè)定復(fù)合材料的顏色,結(jié)果以CIELAB色彩模型表示。

      參照文獻(xiàn)[7]測(cè)定復(fù)合材料透明度。首先將樣品裁剪成8.0mm×30.0mm條狀,以空比色皿為參比,將樣品與光路保持垂直放入分光光度計(jì)比色皿中,測(cè)定600nm的透光率,按照式(1)計(jì)算。

      式中,T為樣品的透明度;A600為樣品在600nm時(shí)的透光率;b為樣品的厚度,mm。

      1.5 抗拉強(qiáng)度和斷裂延長(zhǎng)率測(cè)定

      根據(jù)美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度和斷裂延長(zhǎng)率[8]。將樣品裁剪成25.0mm×80.0mm條狀,使用物性分析儀的夾具固定樣品,設(shè)定夾具初始距離45mm,拉伸距離45mm,拉伸速率1mm/s,觸發(fā)力為5g,抗拉強(qiáng)度和斷裂延長(zhǎng)率分別按照式(2)和式(3)計(jì)算。

      式中,TS為樣品抗拉強(qiáng)度,MPa;F為材料斷裂過(guò)程中的最大拉力,N;a為材料的厚度,mm;b為材料寬度,mm;BE為材料斷裂延長(zhǎng)率;L0為材料的長(zhǎng)度,mm;L1為斷裂時(shí)材料的長(zhǎng)度,mm。

      1.6 水蒸氣透過(guò)率測(cè)定

      根據(jù)美國(guó)材料學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法測(cè)定復(fù)合材料水蒸氣透過(guò)率[9]。測(cè)試樣品的面積為5cm2,測(cè)試樣品兩側(cè)的濕度分別為50%和15%。當(dāng)水蒸氣透過(guò)速率穩(wěn)定時(shí),采用式(4)計(jì)算樣品水蒸氣透過(guò)率。

      式中,WVP為樣品的水蒸氣透過(guò)率(g·m/m2·d);WVPR為水蒸氣的傳遞速率(g·MPa/m2·d);△P為材料兩側(cè)的壓差(MPa);T為材料的厚度(m)。

      1.7 氧氣透過(guò)率測(cè)定

      根據(jù)美國(guó)材料學(xué)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定方法測(cè)定復(fù)合材料氧氣透過(guò)率[10]。在常壓、25℃和55%的濕度條件下測(cè)定,測(cè)試樣品面積為10cm2,上側(cè)吹掃氣體為高純N2,下側(cè)為氮?dú)浠旌蠚猓℉2含量約2%)。

      1.8 統(tǒng)計(jì)分析

      采用SAS 9.1.3(美國(guó)SAS公司)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,Duncan’s多重比較評(píng)估同組實(shí)驗(yàn)均值間的差異性,置信區(qū)間為95%。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 SPI/CMC顏色和透光率的變化

      蜂蠟添加量對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料顏色和透光率的影響見(jiàn)表1。以蜂蠟添加量為0的復(fù)合材料作為對(duì)照組,蜂蠟的添加使代表亮度的L*(0~100)和代表黃色到藍(lán)色色度的b*(-120~120)值顯著高于對(duì)照,而代表綠色到紅色色度的a*(-120~120)值顯著低于對(duì)照。因此,蜂蠟添加量的增加使復(fù)合材料顏色變黃。當(dāng)蜂蠟添加量提高時(shí),復(fù)合材料的透明度顯著降低(p<0.05)。該材料的L*值和透明度明顯高于SPI/明膠復(fù)合材料[11];但L*值低于淀粉/CMC復(fù)合材料[6]。

      表1 蜂蠟對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料顏色和透光率的影響Table1 Effect of beeswax contenton color and transparency of SPI/CMC compositematerials

      2.2 SPI/CMC抗拉強(qiáng)度和斷裂延長(zhǎng)率的變化

      蜂蠟添加量對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度和斷裂延長(zhǎng)率的影響見(jiàn)圖1。當(dāng)蜂蠟添加量從2%提高至8%的過(guò)程中,復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度下降,與以結(jié)冷膠為基質(zhì)包裝材料呈現(xiàn)下降趨勢(shì)結(jié)論相同[12]。因?yàn)榉湎灲档蛷?fù)合材料的均一性,導(dǎo)致其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生空隙[13-14],宏觀上顯示為抗拉強(qiáng)度降低。當(dāng)蜂蠟添加量增加,復(fù)合材料的斷裂延長(zhǎng)率顯著性降低(p<0.05)。因?yàn)?,蜂蠟在常溫下為結(jié)晶態(tài),降低了材料的柔韌性。

      圖1 蜂蠟對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度和斷裂伸展率的影響Fig.1 Effect of beeswax contentonmechanical properties of SPI/CMC compositematerials

      2.3 SPI/CMC水蒸氣透過(guò)率的變化

      圖2 蜂蠟對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料水蒸氣透過(guò)率的影響Fig.2 Effectof beeswax on the water vapor permeability of SPI/CMC compositematerials

      蜂蠟添加量對(duì)復(fù)合材料水蒸氣透過(guò)率的影響見(jiàn)圖2。當(dāng)蜂蠟添加量大于6%時(shí),水蒸氣透過(guò)率顯著降低(p<0.05)。原因可能是蜂蠟中疏水性極強(qiáng)的蠟酯、游離脂肪醇和游離脂肪酸等物質(zhì)阻隔了水分子的遷移[12,15]。

      2.4 SPI/CMC氧氣透過(guò)率的變化

      圖3顯示蜂蠟添加量對(duì)復(fù)合材料氧氣透過(guò)率的影響。當(dāng)蜂蠟添加量為2%時(shí),復(fù)合材料氧氣透過(guò)率顯著低于其他添加量(p<0.05)。原因可能是SPI與蜂蠟的羧基或羥基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),材料更加致密,降低了氧氣滲透速率[16-17]。當(dāng)蜂蠟添加量繼續(xù)提高時(shí),體系均一性降低,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生空隙[13-14],氧氣透過(guò)率增加。

      圖3 蜂蠟對(duì)SPI/CMC復(fù)合材料氧氣透過(guò)率的影響Fig.3 Effect of beeswax contenton the oxygen permeability of SPI/CMC compositematerials

      3 結(jié)論

      添加蜂蠟影響了SPI/CMC復(fù)合材料的機(jī)械、顏色、透氧與透水等特性。隨蜂蠟添加量增加,復(fù)合材料的顏色變黃;透明度、水蒸氣透過(guò)率和斷裂伸展率降低,而氧氣透過(guò)率升高。

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