連續(xù)重整裝置腐蝕與防護(hù)

趙震(中國(guó)石化青島煉化重整單元)

王永成(中國(guó)石化青島煉化公司)

莫少明(中國(guó)石化機(jī)動(dòng)工程部)

1、引言

連續(xù)重整裝置以常減壓裝置、柴油加氫裝置、加氫處理裝置提供的石腦油為原料，生產(chǎn)高辛烷值汽油組分（C5+重整生成油的辛烷值按RONC102設(shè)計(jì)）及混合二甲苯和苯等芳烴產(chǎn)品，同時(shí)還副產(chǎn)含氫氣體、脫異戊烷油、C6抽余油、液化氣及燃料氣等產(chǎn)品。副產(chǎn)的氫氣直接供給柴油加氫和加氫處理裝置。根據(jù)裝置各部位腐蝕元素的分布情況進(jìn)行腐蝕策略防護(hù)，同時(shí)講述部分防護(hù)建議。

2、重整裝置的腐蝕部位及防護(hù)測(cè)略

重整裝置低溫易腐蝕部位包括：預(yù)加氫原料進(jìn)料H2S+H2O+HCl型；預(yù)加氫汽提塔C101，C102及頂?shù)蜏叵到y(tǒng)H2S+H2O+HCl型；催化劑再生酸性氣HCL、CL2腐蝕及酸性氣處理的堿脆現(xiàn)象;后續(xù)分餾裝置脫戊烷塔C201,脫丁烷塔C202塔頂餾出管線及設(shè)備存在氯離子腐蝕;苯抽提溶劑氧化變質(zhì)產(chǎn)生有機(jī)酸造成設(shè)備腐蝕和堵塞篩孔。

重整裝置高溫防護(hù)部位包括：預(yù)加氫進(jìn)料設(shè)備、管線重整裝置反應(yīng)器出入口管線、重整四合一反應(yīng)器、重整裝置四合一爐爐管、再生系統(tǒng)部分高溫設(shè)備及管線。

下面分別對(duì)重整裝置管線及設(shè)備腐蝕部位進(jìn)行描述。

2.1 重整裝置管線腐蝕控制部位列表：

2.2 日常采取的防護(hù)及監(jiān)控措施

2.2.1 嚴(yán)格控制裝置進(jìn)料指標(biāo)

主要是重整預(yù)加氫進(jìn)料控制指標(biāo)和反應(yīng)進(jìn)料；

2.2.2 工藝注水、注緩蝕劑調(diào)整

在預(yù)加氫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器E101/CD管程處注水5～10噸，日常對(duì)預(yù)加氫產(chǎn)物分離罐D(zhuǎn)103，D105的含硫污水PH值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，分析Fe離子含量，隨時(shí)注水及注緩蝕劑調(diào)整。苯抽提裝置一般采用單乙醇胺注入來(lái)控制PH值＞7。

2.2.3 對(duì)易腐蝕部位的定期測(cè)厚

對(duì)易腐蝕部位的管線及設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)厚，依據(jù)測(cè)厚數(shù)據(jù)、腐蝕部位及腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)厚時(shí)間調(diào)整。

3、重整裝置近年來(lái)發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象及建議

3.1 預(yù)加氫進(jìn)料與反應(yīng)產(chǎn)物換熱器出現(xiàn)的腐蝕泄露的建議

防止預(yù)加氫進(jìn)料/反應(yīng)產(chǎn)物換熱器出現(xiàn)的腐蝕泄露，要嚴(yán)格重視除鹽水的注入量，提高管束內(nèi)溶液的PH值，同時(shí)洗滌結(jié)垢的銨鹽。（注意：在開(kāi)停工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)管束進(jìn)行徹底清理）

3.2 重整反應(yīng)器出入口管線的高溫H2腐蝕及防護(hù)

重整反應(yīng)器出入口管線部分彎頭處出現(xiàn)H2腐蝕裂紋，所以管線的材質(zhì)選擇應(yīng)嚴(yán)格對(duì)材質(zhì)的Cr含量進(jìn)行控制。停工過(guò)程中嚴(yán)格遵守“先升溫、后升壓，先降壓、后降溫”的要求，檢查各彈簧支架的變形量，防止出現(xiàn)死點(diǎn)。

3.3 再生器頂循環(huán)氣管線的泄漏

再生器頂循環(huán)氣管線選擇316L，局部存在氯離子腐蝕。在再生器入口膨脹節(jié)處Inconel800及再生風(fēng)機(jī)排凝處都出現(xiàn)過(guò)腐蝕泄漏。所以再生器入口管線盡量避免應(yīng)力集中，升降溫要緩慢；再生風(fēng)機(jī)排凝處出現(xiàn)HCl強(qiáng)酸性溶液腐蝕，所以盡量保持閥門(mén)稍開(kāi)，排凈存液。

3.4 重整分餾塔頂含硫瓦斯管線的泄漏

由于重整分餾塔頂（含氯離子）與預(yù)加氫含硫瓦斯管線（含H2S）混合處容易出現(xiàn)湍流且存在濕H2S+HCl腐蝕。所以要考慮管線改出不進(jìn)行混合，同時(shí)對(duì)升級(jí)管線材質(zhì)。

3.5 水汽系統(tǒng)的沖刷

重整裝置塔底重沸器多選用蒸汽冷凝加熱，容易引起水汽沖刷，在換熱管、管線彎頭處出現(xiàn)多次泄漏，中壓蒸汽、除氧水閥門(mén)的小跨線出現(xiàn)過(guò)沖刷泄漏，引盡量減少跨線設(shè)計(jì)，跨線閥門(mén)應(yīng)保證完全關(guān)閉。

3.6 不銹鋼管線的外壁保溫腐蝕

重整進(jìn)E201不銹鋼管線外壁出現(xiàn)泄漏,分析為保溫材料中氯離子含量超標(biāo),引起不銹鋼氯離子點(diǎn)蝕。建議不銹鋼管線外壁刷漆，同時(shí)檢查保溫材料嚴(yán)格控制氯離子含量。

3.7 堿液的焊縫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

經(jīng)分析為堿線在70℃以上容易產(chǎn)生焊縫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,管線施工焊縫要進(jìn)行熱處理消除應(yīng)力;盡量避開(kāi)焊縫區(qū)域;選用襯塑材料替代。

5.總結(jié)

低溫防腐通過(guò)材質(zhì)升級(jí)、工藝防腐及腐蝕監(jiān)控進(jìn)行，高溫防腐通過(guò)材質(zhì)選擇、施工要點(diǎn)、設(shè)備操作進(jìn)行，日常進(jìn)行腐蝕案例分析，不斷提高裝置的腐蝕防護(hù)水平。

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參考資料

[1]煉油裝置防腐蝕策略匯總，2008

[2]NACE腐蝕培訓(xùn)教材，2010