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      電纜長霉檢測分析及防治方法

      2013-02-18 03:35:26欒興峰
      電線電纜 2013年5期
      關(guān)鍵詞:護(hù)套廊道模量

      欒興峰,劉 韜,周 春,張 濤,張 維

      (1.中核核電運(yùn)行管理有限公司,浙江 海鹽314300;2.蘇州熱工研究院有限公司,江蘇 蘇州215004)

      0 引言

      電廠的地下電纜廊道,由于陰暗潮濕、通風(fēng)不良等情況,橋架上的電纜可能會長霉,護(hù)套表面出現(xiàn)“長毛”現(xiàn)象。尤其在南方的梅雨季節(jié),空氣濕度大,溫度高,特別適合霉菌的繁殖生長,嚴(yán)重時(shí)整個(gè)橋架上的電纜都會被霉菌大面積覆蓋。電纜表面長霉后,輕者會影響產(chǎn)品外觀,使表面變色,擦凈后也會在生長霉菌區(qū)域留下痕跡,重者可能會降低絕緣材料的介電強(qiáng)度,影響絕緣電阻和體積電阻率,甚至發(fā)生電擊穿,導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此有必要對電纜表面長霉現(xiàn)象進(jìn)行診斷和試驗(yàn)分析,評估長霉電纜的性能狀態(tài)。本文以核電廠某處電纜長霉為例,對此進(jìn)行了分析和探討。

      1 長霉電纜的檢測與原因分析

      1.1 霉菌檢測

      電纜長霉情況如圖1所示,橋架上電纜表面的霉菌為白色,長度在0.5~1 cm之間,附著在各種類型的電纜護(hù)套表面。霉菌大部分呈片狀分布,有小部分為斑點(diǎn)狀,還有些電纜表面有黑色霉斑痕跡。部分區(qū)域電纜霉菌蔓延生長,表面覆蓋面積約60%~90%。電纜長霉區(qū)域的空氣流通性差,電纜表面較為潮濕,可清楚看見電纜表面有水分,部分電纜廊道內(nèi)還有積水。沒有長霉電纜的區(qū)域,通常比較干燥。

      對廠內(nèi)電纜長霉嚴(yán)重的廊道A和長霉較輕的廠房B兩處位置的霉菌、橋架周圍的空氣、積水和積塵進(jìn)行了采樣,得到兩組樣品,送到相關(guān)微生物檢測中心進(jìn)行了霉菌檢測,檢測結(jié)果如表1和表2所示。

      表1 空氣霉菌檢測

      圖1 長霉電纜

      表2 環(huán)境樣品霉菌檢測

      檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn),電纜表面的主要霉菌種類共有7種,分別是黃曲霉、土曲霉、黑曲霉、桔青霉、繩狀青霉、短柄帚霉和總狀毛霉,均為常見污染菌。

      環(huán)境空氣檢測結(jié)果表明,所有樣品均有不同程度的霉菌污染。其中,廊道A中的霉菌數(shù)量較高,廠房B空氣霉菌數(shù)量相對較少;中層、下層電纜橋架的空氣霉菌含量較高,究其原因可能與霉菌孢子沉降積累有關(guān)。

      電纜表面霉菌分析結(jié)果表明,廊道A電纜表面霉菌數(shù)最高達(dá)260 CFU/cm2,污染嚴(yán)重,廠房B為95 CFU/cm2,污染較輕。環(huán)境積塵檢測結(jié)果表明,積塵中檢測到大量的霉菌及其孢子,廊道A電纜橋架積塵中霉菌數(shù)量最高,可達(dá)335 CFU/g,廠房B為102 CFU/g。霉菌種類與電纜表面種類相近。

      環(huán)境積水檢測結(jié)果表明,積水中霉菌數(shù)量較低,屬正常水平,種類主要含黑曲霉、土曲霉和桔青霉。

      由此可見,廊道A電纜周圍環(huán)境樣品中(空氣及積塵)霉菌數(shù)量較多。相比之下,廠房B區(qū)域的空氣霉菌相對較少??梢?,環(huán)境因素對電纜霉菌污染的影響較大。

      1.2 長霉原因分析

      有關(guān)微生物霉菌繁殖研究報(bào)告指出,物體長霉通常與其自身材料及周圍接觸物體性質(zhì)有關(guān)。電纜配方中的添加劑,如碳酸鈣、炭黑、石蠟或脂肪酸類等通常有助于霉菌生長。目前最常用的無鹵低煙阻燃護(hù)套材料,其中填充大量氫氧化物和一定量的硬脂酸,表面長霉的可能性是存在的。適合霉菌生長的因素主要是溫度、濕度、氣流及周圍環(huán)境有菌源或表面有污染,環(huán)境溫度在(30±2)℃、相對濕度大于95%、周圍氣流小于0.2 m/s、有菌源感染的情況,就容易長霉。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),長霉區(qū)域的電纜位于地表以下,除了冬季,其余季節(jié)溫度常年約20~25℃;現(xiàn)場多處地表及墻體有積水,通道內(nèi)相對濕度較高;通風(fēng)口位于通道上方,風(fēng)口面積不大,空氣對流不足,霉菌未及時(shí)清理,霉菌孢子隨空氣進(jìn)一步擴(kuò)散,表現(xiàn)為部分通道內(nèi)霉味較重,部分區(qū)域空氣霉菌含量較高,部分電纜上積塵較多,且有水滴、鐵銹、油污等污染物,以上環(huán)境因素為霉菌的繁殖生長提供了適宜的條件。

      2 長霉電纜的狀態(tài)評估

      因工作中的電纜不能斷電,更不能截取送樣到實(shí)驗(yàn)室做性能評估試驗(yàn),因此采用壓縮模量測試[1]和近紅外光譜分析兩種無損診斷技術(shù)對長霉電纜進(jìn)行了測試評估。

      針對電廠工作中的4種低煙無鹵類的電纜,測試部位分別為電纜表面長霉嚴(yán)重的部位和不長霉部位,壓縮模量測試結(jié)果如表3所示。

      表3 壓縮模量測量結(jié)果

      同時(shí),用近紅外光譜儀采集了電纜未長霉處護(hù)套和長霉處護(hù)套的近紅外光譜數(shù)據(jù),進(jìn)行了對比分析,每個(gè)樣品采集5張光譜,如圖2所示。

      圖2 樣品的紅外光譜

      從表3中壓縮模量測試結(jié)果來看,所測4種電纜長霉部位的壓縮模量數(shù)值都比未長霉處要大,有的增量在20%以上,這說明長霉處的電纜護(hù)套外表面變硬,物理性能已經(jīng)發(fā)生了變化。但根據(jù)以往試驗(yàn)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn),電纜的壓縮模量變化超過60%時(shí),其物理性能才會出現(xiàn)很大變化,因此可以說明這些長霉的電纜還未發(fā)生嚴(yán)重老化。

      從圖2的紅外光譜圖可以看出,樣品的圖譜數(shù)據(jù)差異都不明顯,這表明所測電纜的長霉處和未長霉處的外護(hù)套沒有發(fā)生化學(xué)變化,也就是分子結(jié)構(gòu)還沒變,因此化學(xué)性質(zhì)也還沒變。

      以上分析結(jié)果表明,長霉可能使電纜護(hù)套材料物理性能發(fā)生了變化,但材料的化學(xué)性能沒有發(fā)生明顯改變,說明電纜功能還未受到嚴(yán)重?fù)p害。

      3 電纜長霉的防治

      當(dāng)電纜終端密封完好的情況下,被外護(hù)套包覆的絕緣層不存在長霉的條件,對絕緣沒有影響。對于長霉還未發(fā)生絕緣材料劣化的電纜,若對電纜表面被蔓延的霉菌進(jìn)行及時(shí)防治,并且電纜在以后的運(yùn)行中,護(hù)套不再生長霉菌,則從本質(zhì)上說對電纜的長期使用影響不大[2]。通常,電纜長霉的防治方法有物理方法和化學(xué)方法。

      物理方法主要是降低溫度和濕度,保持空氣流通,加強(qiáng)光照,去除表面污物,保持環(huán)境及材料清潔等[3]。

      化學(xué)方法一般采用添加防霉防腐劑的手段來防止霉菌污染。在使用防霉劑時(shí)注意考慮對人體有無傷害、對材料性質(zhì)有無改變及最佳使用量等因素。防霉劑使用方式以表面擦拭(涂層)、空氣噴灑、材料添加、制作防霉包裝(防霉片、防霉袋)等為主,現(xiàn)實(shí)中采用什么樣的方法來防治霉菌,一般要考慮到成本高低、對人體是否有害、操作簡單、是否改變材料特性等因素。

      針對電纜長霉,可采取的防治方法主要有:

      (1)在電纜廊道設(shè)計(jì)或改造時(shí),可提高通風(fēng)技術(shù)要求;

      (2)清除通道及墻體積水,減低空間相對濕度,避免長期處于陰暗潮濕環(huán)境;

      (3)及時(shí)清除電纜上出現(xiàn)的霉斑及污物,防止其進(jìn)一步擴(kuò)散繁殖;

      (4)定期對電纜表面及其接觸材料擦拭防霉消毒劑,對其表面殘留的霉菌起殺滅及抑制再生長的作用。

      4 結(jié)束語

      長霉電纜性能測試結(jié)果和機(jī)理分析表明,短時(shí)長霉可能對電纜護(hù)套的外觀、機(jī)械性能等產(chǎn)生一定影響,但電纜仍能正常使用。但是,若電纜外護(hù)套因長期長霉發(fā)生了明顯改變,也會導(dǎo)致其絕緣性能下降甚至發(fā)生短路。因此,如果發(fā)現(xiàn)電纜大面積長霉現(xiàn)象,應(yīng)引起相關(guān)部門足夠重視,及時(shí)采取一些防治方法進(jìn)行處理。

      [1]劉 韜,韓 飛,施海寧,等.壓縮模量監(jiān)測技術(shù)在核電廠電纜老化評估中的應(yīng)用[J].核動力運(yùn)行研究,2010,23(3):112-114.

      [2]張國光.電線電纜的防霉[J].大眾用電,2009(8):29-30.

      [3]孫文龍,葉學(xué)兵,宋連群.淺談電線電纜防霉[J].天津光電線纜技術(shù),2012(3):3-7.

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